EN
အဆိုပါ ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ဆက်သွယ်မှုအပူခါးန်းတက်မှု – TIM ပျက်စီးမှုကြောင့် ထုတ်ကုန်မှုလုပ်ဆောင်မှု ပျက်စီးသွားခဲ့သည့်အခါ
စွမ်းအင်အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဟာ လျှပ်စစ်ကားများအတွက် အားသွင်းစက်ရုံများအတွက် 800W အပြောင်းအလဲစက်သစ်ကို မိတ်ဆက်ဖို့ ပြင်ဆင်နေခဲ့တယ်။ နောက်ဆုံး စိတ်ချရမှု စမ်းသပ်မှုအတွင်း အပူပိုင်း ကြားခံပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီစတာအခြေခံ အဆီဟာ အပူချိန် စက်ဝန်း ၃၀၀ လောက်ပဲ ကြာပြီးနောက်မှ စပြီး ထုတ်လွှတ်လာခဲ့ပါတယ်။ ချိတ်ဆက်မှု အပူချိန်ဟာ ၁၅°C မြင့်တက်လာလို့ အပူပိုင်း လျှော့ချမှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး စက်ဝန်း ၁၀၀၀ အရည်အချင်း သတ်မှတ်ချက် ကျရှုံးခဲ့တယ်။ စက်မှုပညာရှင်တွေဟာ အခြားပစ္စည်းနဲ့ ပြန်လည် အရည်အသွေးမြှင့်ဖို့ ပြေးနေတုန်း လွှတ်တင်မှုဟာ လေးလလောက် နောက်ကျခဲ့တယ်။ အဓိက အကြောင်းရင်းက ဘာလဲ။ အီစတာအခြေခံ အဆီဟာ အပူဓာတ်ဓာတ်ဓာတ်ပြုပြီး မာလာပြီး အပူဓာတ်တိုးမှု မညီမျှမှုအတွက် အလေးချိန်ကို ဆုံးရှုံးသွားပါတယ်။ ကုန်ပစ္စည်းပေးသူရဲ့ ဈေးပေါတဲ့ ဆီက တစ်ယူနစ်ကို ဒေါ်လာ ၅၀ ချွေတာပေးတယ်။ နောက်ကျမှုက ဒေါ်လာ ၂၅၀၀၀၀ ကျော် ကုန်ကျခဲ့တယ်။
ဤအခြေအနေသည် အပူလျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နာများအများစုက ဝန်ခံခြင်းမရှိသော်လည်း အလွန်အဖွယ်များပါသည်။ အတိတ်ခုနစ်နှစ်ကြာမှုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နာအဖွဲ့သည် အားမားဆိုင်ကား၊ ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်နှင့် LED အလင်းရေးအသုံးချမှုများတွင် အပူလျှပ်စစ်အနားခံပစ္စည်းများ၏ ပျက်စီးမှုပေါင်း ၁၀၀ ကျော်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပါသည်။ အများအားဖြင့် တွေ့ရှိရသည့်အချက်မှာ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အခြေပြု TIM များသည် အပူလျှပ်စစ်စက်မှုအခြေအနေများတွင် PDMS ထက် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ပါးသည်ဟု အများအားဖြင့် တွေ့ရှိရပါသည်။ PDMS ၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒအကြောင်းသာမက ထုတ်ကုန်၏ အသက်တာအစုံအပေါ်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအကြောင်းလည်း ဖြစ်ပါသည်။
PDMS ပျက်စီးမှု အမြန်နှုန်း – အဘယ်ကြောင့် ဆီလောက်စိန်အခြေခံ အစွန်းသည် အပူပျက်စီးမှုကို ခုခံနိုင်သနည်း
PDMS ၏ ထူးခွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုသည် ၎င်း၏ ဆီလောက်စိန် (Si–O) အခြေခံအစွန်းမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။ ဤအစွန်းသည် အားမားဆိုင်ကား ပေါင်းစပ်မှုများတွင် အများအားဖြင့် ၃၅၀ kJ/mol ရှိသည့် ကာဗွန်-ကာဗွန် အသုံးပြုမှုများထက် ပိုမိုမြင့်မာသည့် ၄၄၅ kJ/mol အားဖော်ပေးသည့် အသုံးပြုမှုအားကို ပေးပါသည်။ ဤအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံမှန်ပေါ်လီမာများ၏ ပျက်စီးမှုကို ဖော်ပေးသည့် ကြောင်းချပ်ပိုင်းခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်များကို အလွန်အများအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
| ပစ္စည်းဥစ္စာ | PDMS (ဆီလီကုန်း) | ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် / အက်စ်တာ TIMs |
|---|---|---|
| ဘက်ဘုန်း ချိတ်သော စွမ်းအင် (Si–O vs C–C) | ~445 kJ/mol | ~350 kJ/mol |
| အရေးကြီးသော ပျက်စီးမှု စတင်မှု | >300°C | ~150–200°C |
| အောက်ဆီကေးရှင်း စက်မက်ကဲနစ် | ကိုယ်ပိုင် ကန့်သတ်မှု (ဆီလီကာ အလွှာ ဖွဲ့စည်းမှု) | အခမဲ့ရေဒီကယ် စီနှိပ်ခြင်း |
| ဂလက်စ် ပြောင်းလဲမှု အပူချိန် (Tg) | ~ –၁၂၇°C | –၄၀°C မှ ၀°C (သမားရိုးကျ) |
၂၀၀°C အထက်တွင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အခြေပြုပစ္စည်းများသည် အခမဲ့ရေဒီကယ် အဆင့်များဖြင့် အလွန်မြန်စွာ အပူနှင့် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ပျက်စီးလာပြီး ပိုမိုခဲခြင်းနှင့် ဂုဏ်ရည်များ ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အတန်း PDMS ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းသည် ကိုယ်ပိုင်ကန့်သတ်မှုရှိပါသည်။ မေသိုင်းလ် ဘေးဘက်အုပ်စုများကို ရှေးရှေးအတိုင်း ဟိုက်ဒရောက်ဆီလ်များဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင် ပေါင်းသွားမှုကို တားဆီးပေးသည့် သဲကုန်းနှင့် တူသည့် မျက်နှာပုံအလွှာကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ပျက်စီးမှုသည် ပြင်းထန်သည့် ပေါ်လီမာ ပျက်စီးမှုများဖြစ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသည့် ပထမအဆင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။ ၃၀၀°C အထက်တွင် ကြာရှည်စွာ ထိတ်တုန်စေသည့် အချိန်ကြာမှသာ အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ ဤအပ behavior သည် မြင့်မားသည့် စွမ်းအားရှိသည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်အလွန်မြန်စွာ ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အချိန်တိုအတွင်း ယန္တရားများ၏ စွမ်းရည်နှင့် မျက်နှာပုံဆက်သွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု စွမ်းဆောင်ရည် – PDMS နှင့် အောဂဲနစ် အစားထိုးပစ္စည်းများ
စက်ဝန်းပုံသဏ္ဍာန် အပူခါးသည့် ဖိအားများအောက်တွင် PDMS သည် စင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်နှင့် ပေါလီအီစ်တာအခြေပြု TIM များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤအောဂဲနစ်အစားထိုးများသည် –40°C မှ 175°C အထိ အပူခါးသည့် စက်ဝန်းပုံသဏ္ဍာန် ဖိအားများကို ခံနေရသည့်အခါ အဆင့်ဆင့် ကြိုးကွေးမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ပိုမိုများပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ဤဖော်ပေးခြင်းများသည် အပူအောက်ဆိုဒ်န်တ်များ ပျောက်ကွယ်ခြင်းနှင့် ပေါလာကာဘွန်ီလ် အမျိုးအစားများ ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် အဓိကအားဖေးပေးပါသည်။ စက်ဝန်းပုံသဏ္ဍာန် ၅၀၀ ခါ ပြုလုပ်ပြီးနောက် အရည်သည် ၁၀ ဆ တိုးပါသည်။ ထိုအခါ ပစ္စည်းသည် အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ ပုံပေါ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဆုံးရှုံးသောကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသည့် အပူလွှဲပေးမှု အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။
| စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်း | PDMS အခြေပြု TIM | အီစ်တာအခြေပြု TIM (ပြိုင်ဘက်) |
|---|---|---|
| စက်ဝန်းပုံသဏ္ဍာန် ၁၀၀၀ ခါ ပြီးနောက် ချိတ်ဆက်မှု အထိန်းအား | >95% | <65% (ပန်းပေါက်ခြင်း) |
| စက်ဝန်းပုံသဏ္ဍာန် ၅၀၀ ခါ ပြီးနောက် အရည်သည် တိုးပါသည် | <5% | >100% (ကြိုးကွေးခြင်း) |
| အပူလွှဲပေးမှု အက်ကြောင်းများ | မရှိပါ | အရေးပါ |
| အပူခါးသည့် အခါ အပူလွှဲပေးမှု အနေအထား ပြောင်းလဲမှု | <3% | >15% |
ဂလက်စ်ဖြတ်သန်းမှုအပိုင်းအစ အပူခါးသော အပိုင်းအစ -127°C အနီးရှိသည့် PDMS သည် လုပ်ဆောင်မှုအကုန်လုံးအတွက် အပိုင်းအစတွင် အရှိန်အဟောင်းဖြစ်နေသည့် အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အမျှတသော အစီအစဥ်နှင့် ဖိအားလျော့ချမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုလေ့လာမှုတွင် PDMS အခြေပြု အကွာအဝေးဖြည့်စွက်မှုပစ္စည်းသည် အပူခါးသော အပိုင်းအစ ၁၀၀၀ ကြိမ် (–55°C မှ 200°C) အထိ အစပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် အထုပ်အများအားဖြင့် ၉၅% အထက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် အော်ဂေးနစ်-အက်စစ် အက်စ်တာ ပြိုင်ဘက်ပစ္စည်းသည် ၃၅% အထက် ပုမ်ပို့မှုနှင့် မှိန်းခြင်းကို ပြသခဲ့သည်။ ဤ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ပေါ့ပေါ့ပါပါ စီလော့စိန် အကောင်းမှုနှင့် မပါဝင်သည့် မှုန်းမှုမှုန်းမှုများမှ လွတ်မောင်းခြင်းမှ ပေါ်ပေါ်လာသည်— အောက်စီဒေးရှင်း မှုန်းမှုနှင့် မော်ဒျူလပ် ရှေးရှေးမှုများကို ဖျက်သိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ရှည်လျားသော အချိန်ကြာမှုအတွင်း အပူလွှဲပေးမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
အနောက်ခြမ်း စွမ်းဆောင်ရည် – မှုန်းမှုန်းနည်းသော မျက်နှာပုံသည် အထောက်အပံ့ပေးသည့် အမျှတသော စိမ်းစိမ်းမှုကို ဖော်ပေးသည်
PDMS ၏ မျက်နှာပုံအောက်ခြေ စွမ်းအားနည်းမှု (အောက်ခြေ ၂၀ mN/m ခန့်) သည် စွမ်းအားမြင့်မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းစွာ ဖြန့်ကုံးနိုင်စေပါသည်။ ဥပမါ—ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနာ စသည့် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် စောင်းထောင်မှုထောင်ချောက် ၁၅° အောက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤ စောင်းထောင်မှုသည် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အပြင်ဘက် စွမ်းအားချိန်ညှိမှုနှင့် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဆီလိုဇေးန် အက်စ်က်စ်က် အမျှင်သည် အဏုကြောင်းများကို လိုက်လျောညီထွှေးစေပါသည်။ လေထုကို မှိန့်ထားခြင်းမရှိဘဲ အသေးစိတ်အသွင်အပြင်များကို လိုက်လျောညီထွှေးနိုင်ပါသည်။
| အသားတင်ပစ္စည်း | စောင်းထောင်မှုထောင်ချောက် (PDMS) | စောင်းထောင်မှုထောင်ချောက် (ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်) |
|---|---|---|
| ကြေးနီ (အမျှင်မှု) | <15° | 25–35° |
| အလူမီနီယမ် (အမျှင်မှု) | <15° | 30–40° |
| အလူမီနာ (စီရမစ်) | <15° | 20–30° |
| နီကယ် အလွှာခ покရ် | <20° | 30–45° |
အလွန်နည်းသော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများဖြစ်သည့် ပလာစမာ သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီလိန် ပရိုင်မာ အသုံးပြုခြင်းများသည်လည်း ဂိုနီယိုမီတီ ဖြင့် အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း စောင်းထောင်မှုထောင်ချောက်ကို ၅° အောက်သို့ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော နီးကပ်သော ထိတွေ့မှုသည် အပူလျှောက်မှုကို နှေးစေသည့် လေထုအပေါက်များကို ဖျက်သိမ်းပါသည်။ ကွန်ပျူတာအသုံးပျော်မှုများတွင် ၁ မိုက်ခရောမီတာ လေထုအပေါက်သည် ဆက်သွယ်မှုနေရာ၏ အပူခါးမှုကို အပိုင်းအစများဖြင့် မြင့်တက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် PDMS ၏ အမျိုးမျိုးသော အခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် ၁၅° အောက်သို့ စံချိန်သိမ်းထားသည့် စောင်းထောင်မှုသည် အရှုပ်ရှုပ်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များတွင် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်ဖြစ်ပါသည်။
အထူသို့မဟုတ် ပျော့ပျောင့်မှု ညှိချက် – ခြေရှင်၊ ဂဲလ်နှင့် ပေါင်စ် ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ဖွဲ့စည်းမှု လွတ်လပ်မှု
PDMS သည် ၁၀၀ cSt အရည်များမှ ၁၀⁶ cSt ဂဲလ်များအထိ အလွန်က wide နှင့် ဆက်စပ်နေသော အထူသို့မဟုတ် ပျော့ပျောင့်မှု အကွာအဝေးကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခြေရှင်၊ ပေါင်စ်နှင့် ဂဲလ် TIM များအတွက် လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို အသေးစိတ်ညှိနိုင်ပါသည်။
| အထူသို့မဟုတ် ပျော့ပျောင့်မှု အဆင့် | ပုံစံအသုံးပြုမှု | အရွယ်အစား အပြုအမှု |
|---|---|---|
| ၁၀၀–၁၀³ cSt | အမြှောင်အားဖြင့် စီးဆင်းသော ခြေရှင်များ | နီးစပ်သော နျူတန်န် အပြုအမှု။ မြန်မြန် စိမ်းစိမ်းသော အပြုအမှု |
| ၁၀³–၁၀⁴ cSt | ပုံနှိပ်နိုင်သော ပေါင်စ်များ | သိက်ဆော့သော အပြုအမှု။ ဖောက်ထုတ်နိုင်သော။ ပိုမိုမှုန်းသော အပြုအမှု |
| ၁၀⁴–၁၀⁵ စီစီတီ | အကွာအဝေးဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ | သံလွန်ခြင်းလျော့နည်းခြင်း၊ ပန်ပ်အုပ်ထုတ်ခြင်းကို ခုခံနိုင်ခြင်း |
| >၁၀⁵ စီစီတီ | အရောင်အသွေးမပေါက်ကွဲသော ဂဲလ်များ | စုစည်းမှုရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှု |
အဆင့်နိမ့်သော အရှဉ်အဆင့် (၁၀၀–၁၀³ စီစီတီ) များသည် နှိုင်းယှဉ်လျော့နည်းသော နျူတန် စီးဆင်းမှုဖြင့် မျောက်များ၏ မျက်နှာပုံအကွက်များထဲသို့ အမြန်နှုန်းဖြင့် စုံထည့်ဝင်နိုင်ပါသည်။ အဆင့်အလယ် (၁၀³–၁၀⁴ စီစီတီ) အရှဉ်အဆင့်များသည် ပုံနှိပ်နိုင်သော ပေါင်းစပ်မှုများအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော သိုက်ဆော့ထရောပီကို ပေးစေပါသည်— ဖြန့်ဖြူးနိုင်သော အခြေအနေဖြစ်ပြီး အရောင်အသွေးပေါက်ကွဲမှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ၁၀⁵ စီစီတီထက်များပါက PDMS သည် စုစည်းမှုရှိပြီး အရောင်အသွေးပေါက်ကွဲမှုမရှိသော ဂဲလ်များဖြစ်လာပါသည်။ ထိုဂဲလ်များသည် စက်မှုအလုပ်လုပ်မှုအတွင်း သံလွန်ခြင်းအားဖြင့် ပန်ပ်အုပ်ထုတ်ခြင်းကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ဤအချိန်အခါမှုသည် အမော်လီကျူလာအလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ကြိုးများ၏ ပေါင်းစပ်မှုသိပ်သဲမှုနှင့် စီလနော်အဆုံးများ၏ အကြိမ်ရေအပေါ်တွင် တိက်တိက်ကြီးစွာ ထိန်းချုပ်မှုမှ အများကြီးဖြစ်ပါသည်။ အရေးကြီးသောအချက်မှာ မျက်နှာပုံအများအပြားပေါ်တွင် မျောက်အောက်ခြင်းအား တူညီစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
ဖြည့်စွက်ပစ္စည်း သဟဇာတမှု – ရှည်လျားသောကာလ ယုံကုံစိတ်ချမှုအတွက် တည်ငြိမ်သော ဖြန့်ဖြူးမှု
PDMS ၏ အခြေခံကြေးနီမီးယား ဓာတုပညာသည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဘောရွန်နိုက်ထရိုက်ကဲ့သို့သော စီရမစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောပမောက်နှုန်းဖြင့် အားကောင်းစွာဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ အဆုံးတွင်ရှိသော ဆီလာနောလ်အုပ်စုများ (–Si–OH) သည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ မျက်နှာပုံအုပ်စုများနှင့် ဟိုက်ဒရောဂျင်အင်တ်မှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး အစုစည်းမှုနှင့် အိုးထဲတွင် အောက်သို့ကျခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် အထောက်အကူပေးသော တစ်လွှာလုံးကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အနိမ့်အဆို့အသော့များရှိသော ဂရီးစ်များတွင် ရှိရှိသော အိုးထဲတွင် အောက်သို့ကျခြင်းကို အလွန်ကောင်းမော်စေပါသည်။
| အခြေအနေအဆီ | အိုးထဲတွင် အောက်သို့ကျသော ပမောက်နှုန်း (%) | အဆို့အသော့ပြောင်းလဲမှု (Δ%, ၂၅°C) |
|---|---|---|
| ဆီလာနောလ်လုပ်ဆောင်သော PDMS | 2.1 | 4.3 |
| လုပ်ဆောင်မှုမရှိသော ဆီလီကွန် | 9.8 | 18.7 |
| စင်သေတ်တစ်အဲစ်တာ | 14.2 | 31.5 |
| ပေါလီအယ်လ်ဖာအောလီဖင် | 19.6 | 44.8 |
အပူခါန်း ၁၀၀၀ ခါ အက်စ်တာကုလ် (–၄၀°C မှ ၁၂၅°C) ပြီးနောက် PDMS အခြေပြု ဖြန့်ဖြူးမှုများတွင် အဆို့အသော့တိုးတက်မှု ၅% အောက်သာရှိပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုမရှိသော ပို့ဆောင်ရေးပုံစံများသည် ပန်ပုလ်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ဆုံးရှုံးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အိုးထဲတွင် အောက်သို့ကျစေပါသည်။ ဤဖြန့်ဖြူးမှုအားကောင်းမှုသည် အလုပ်သမ်ဗာမှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော အားကောင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ပေးပါသည်။
အရည်အသွေးအာမခံခြင်း – PDMS အခြေပြု TIM များအတွက် စံနှုန်းများ
| စံ | အကြမ်းအစား | ဘာကို အတည်ပြုပါသလဲ |
|---|---|---|
| ASTM D5470 | အပူလွှမ်းစီးမှု ခုခံမှု တိုင်းတာခြင်း | သဲမှုန်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် |
| JIS C 0022 | အပူချက်လုံး စမ်းသပ်မှု | အပူခါးနှင့် အအေးခါး ပြောင်းလဲမှုအောက်တွင် ယုံကုံစိတ်ချရမှု |
| ASTM D445 | အထူအနှုန်း တိုင်းတာခြင်း | အဆက်မပြတ် စီးဆင်းမှု ဂုဏ်ရည်များ |
| IPC TM‑650 | အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ခြင်း | PCB အဆင့် သဟဇာတဖြစ်မှု |
| ISO 9001 | အရည်အချင်းစီမံကိန်း | ထုတ်လုပ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု |
အင်ဂျင်နီယာ မဟာမိတ်ဖွဲ့စည်းရေး – G‑Honor Games မှ ပေးဆောင်သည့် အကူအညီများ
PDMS အပူလွှဲပေးမှု အင်တာဖေစ် (TIM) ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရှည်လျားသော ကာလအထိ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ရရှိရန်အတွက် ဒေတာရှီට်မှ ပစ္စည်းတစ်မျှင်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသာမက ဆီလီကွန်ဓာတုဗေဒ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ဖြန့်ကြူးမှုနှင့် အသုံးချမှု အင်ဂျင်နီယာပညာကို နားလည်သော ထုတ်လုပ်မှု မိတ်ဖက်ကို လိုအပ်ပါသည်။ G‑Honor Games ဤ PDMS အခြေပြု TIM ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စုစည်းထားသော ချဉ်းကပ်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့သည် မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖော်မူလေးရှင်များသည် အမျှင်အောက်မှ ၁၀၀ cSt အရည်များမှ ၁၀⁶ cSt ဂဲလ်များအထိ အပူလွှဲပေးမှု အထူအပါး စဥ်းစားမှုအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလာနောလ်-လုပ်ဆောင်သော ဓာတုဗေဒသည် ကျောက်ကုန်းဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်သော ဖြန့်ကြူးမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူလွှဲပေးမှု စက်ဝိုင်းများ၊ အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဗေဒနှင့် ဖြန့်ကြူးမှုနည်းလမ်းများအတွက် အထူးဖော်မူလေးရှင်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေး အာမခံရေး အစီအစဥ်တွင် အရည်အသွေး အထူအပါး စမ်းသပ်မှု၊ ASTM D5470 အရ အပူခုခံမှု စမ်းသပ်မှုများနှင့် JIS C 0022 အရ အပူခုခံမှု စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ အပူဒီဇိုင်း အင်ဂျင်နီယာများ၊ အရည်အသွေး စီမံခန်းများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များအတွက် ဤသည်မျှသဲ့သော ပစ္စည်းအသုံးပျော်မှု၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သတ်မှတ်ထားသော အချက်အလက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်ကို အစဥ်အမျှ ပေးအပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း - ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အခြေပြု TIM များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် PDMS သည် အဘယ်ကြောင့် အပူလျှင်းတည်မြဲမှုရှိသနည်း။
အဖြေ - PDMS သည် စီလောက်စိန်အခြေခံ အထုပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး အဆက်အသွယ်စွမ်းအားမြင့်မှုရှိသည် (၄၄၅ kJ/mol နှင့် ၃၅၀ kJ/mol နှိုင်းယှဉ်လျှင်)၊ အလိုအလျောက် ကန့်သတ်ထားသော အောက်ဆိုဒေးရှင်းဖော်မော်စ်မှုရှိပြီး မကောင်းမွန်သော အပူလျှင်းအခြေအနေများတွင် ၂၀၀°C နှင့် ထိုထက်ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခါးမှုများအထိ ကြောင်းတွေ့မှုနှင့် အောက်ဆိုဒေးရှင်းဖော်မော်စ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
မေးခွန်း - အပူလျှင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် PDMS သည် အခြား TIM များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
အဖြေ - PDMS သည် အပူလျှင်း စမ်းသပ်မှု ၁၀၀၀ ကြိမ်ပြီးနောက် အဆက်အသွယ်မှု အများဆုံး ၉၅% အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အဆိုပါ အပူလျှင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် အက်စ်တာအခြေပြု အစားထိုးမှုများသည် ၃၅% အထိ ပုပ်ပေါက်မှုနှင့် မာကုန်မှုများကို ဖော်ပြပြီး အပူလျှင်း အဆက်အသွယ်မှု ကွဲအက်မှုများနှင့် အပူလျှင်း အတားအဆီး ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ပြသည်။
မေးခွန်း - PDMS ၏ မျက်နှာပုံအောက်ခြေ စွမ်းအားနိမ့်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အကျေးဇူးဖြစ်သနည်း။
အဖြေ - PDMS သည် ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနာ တွင် ၁၅° အောက်သော ထိတ်လန်းမှုထောင်ထောင်မှုကို ရရှိပြီး အပူလျှင်း အထိရှိမှုကို အတားအဆီးဖော်ပေးသော လေသောအပေါက်များကို ဖျက်သိမ်းကာ အပူလျှင်း အပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
မေးခွန်း - PDMS ၏ အထူကို အသုံးပုံအလိုက် မည်သို့ ညှိပေးသနည်း။
က: PDMS သည် ၁၀၀ cSt အရည်များမှ ၁၀⁶ cSt ဂဲလ်များအထိ ဆက်လက်သုံးစွဲနိုင်သော အရည်အသွေးစဥ်ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးသော ဖြန့်ဝေမှုနည်းလမ်းများနှင့် အပူခါးခါးလေး စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဂရီးစ်၊ ပေါင်စ်နှင့် ဂဲလ် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။
မေးခွန်း - PDMS အခြေပြု TIM များအတွက် အသုံးပြုသော စံနှုန်းများမှာ အဘယ်နည်း။
ဖြေကြားချက် - အရေးကြီးသော စံနှုန်းများတွင် ASTM D5470 (အပူခံနိုင်ရည်), JIS C 0022 (အပူခါးခါးလေး စမ်းသပ်မှု), ASTM D445 (အရည်သော့သော့) နှင့် IPC TM‑650 (အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ စမ်းသပ်မှု) တို့ ပါဝင်ပါသည်။
မေးခွန်း - ကျောက်စိမ်းဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဖြန့်ဖြူးရာတွင် silanol-လုပ်ဆောင်သော PDMS ကို အဘယ်ကြောင့် နိုင်ငံတကာအဆင့်မှီ အသုံးပြုကြသနည်း။
ဖြေကြားချက် - အဆုံးတွင် တည်ရှိသော silanol အုပ်စုများသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ hydroxyl အုပ်စုများနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်-ချိတ်ဆက်မှုဖွဲ့စည်းပေးပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ စုပုံခြင်းနှင့် အိုင်းအိုင်းကျခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် တည်ငြိမ်သော monolayer တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း တည်ငြိမ်သော အပူခံနိုင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။
