ပလပ်စတစ် ထုံးသွငေးခြင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မော်လ်ဒီဇိုင်းဖယ်ရှားရေးအေဂျင့်ကို ရွေးချယ်နည်း

မှားယွင်းသည့် ရွေးချယ်မှု၏ အမှန်တကယ်သည့် စုစုပေါင်း စရိတ်

Midwest မှာရှိတဲ့ အလယ်စား ပိုက်ထည့်အမွှေးစက်ရုံတစ်ခုဟာ ကားအပြင်ဘက် အပြင်အဆင်လုပ်တဲ့ အလုပ်တစ်ခုမှာ ရုတ်တရက် ၁၂% အထိ ပစ်ပယ်မှုနှုန်းတွေ မြင့်တက်လာခဲ့ဖူးတယ်။ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့ဟာ စက်ရဲ့ ကိန်းဂဏန်းတွေ၊ ကိရိယာ အပူချိန်နဲ့ ကော်စေး စိုထိုင်းမှု အဆင့်တွေကို ရက်ပေါင်းများစွာ လိုက်ရှာခဲ့တယ်။ အမှိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အန္တရာယ်ရှိသူ အမှိုက်အချပ်တွေ အမှိုက်မျက်နှာပြင်မှာ စုစည်းလာပြီး စက်ဝန်း ၃၀၀ လောက်ပဲရှိသေးတယ်၊ ဆွဲဆန့်မှု အမှတ်တွေနဲ့ မျက်နှာပြင် မပြည့်စုံမှုတွေ ဖြစ်စေတယ်။ မှန်ကန်စွာ ပြုစုထားတဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုပစ္စည်းကို ပြန်သုံးလိုက်ခြင်းဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်း အလုပ်အကိုင်အတွင်း ပယ်ချမှုနှုန်းဟာ ၂% အောက်ကို ကျဆင်းသွားခဲ့တယ်။ သင်ခန်းစာက ရှင်းပါတယ် မှန်ကန်တဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုပစ္စည်းဟာ နောက်ပိုင်းမှာ စဉ်းစားစရာမဟုတ်ပဲ တည်ငြိမ်ပြီး အမြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မဟာဗျူဟာပိုင်းဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍပါ။

မှိုထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ အလုပ်လုပ်ပုံ

မော်လ်ဒ် ဖယ်ရှားရေး အေဂျင့်များသည် ပူပိုင်းပေါင်းစပ်မှုနှင့် မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ အထူသေးငယ်သော မျက်နှာပုံစံအောက်ခြေစွမ်းအားနိမ့်သော အစားထိုးအလွှာကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအလွှာသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ သံသို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်များပေါ်တွင် ကပ်နေခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ရန် အကူအညီပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် စျေးကွက်တွင် ရနှိုင်သော ပုံစဥ်များသည် အောက်ပါ အဓိက ယန္တရားသုံးမျှော်လင့်ချက်များထဲမှ တစ်ခုကို အခြေခံပါသည်။

• ချောမွေ့စေသော အလွှာများ (ဥပမါ- မီးခိုးမှုန်များ သို့မဟုတ် အဆီအသဲအက်စ်တာများ) သည် အားလုံးအားဖြင့် သွေးကြောများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

• ဓာတုဖယ်ရှားခြင်း ဤနည်းတွင် တုံ့ပြန်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မော်လ်ဒ်များ၏ မျက်နှာပုံစံပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်ပြီး ကြာရှည်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သော ဖယ်ရှားရေးအလွှာကို ဖန်တီးပါသည်။

• အသုံးပုန်းအလွှာများ ဤအလွှာများကို တစ်ခါတည်း အသုံးပြုပြီးနောက် အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဓာတုဖက်စပ်မှုသည် ရှင်းလင်းသော အိုင်ဆိုလေးန် သို့မဟုတ် ဖလူရိုပေါလီမာများပေါ်တွင် အခြေခံသော ကြာရှည်မှုအလျော့အမော့ရှိသော အထွက်အိုင်ဆိုလေးန်များသည် ပေါလီကာဗွနိတ် သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာရှိသော ရှင်းလင်းသော အိုင်ဆိုလေးန်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်သော်လည်း အရောင်ခြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ကပ်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့အတူ ဝက်စ်အခြေပြုအထွက်အိုင်ဆိုလေးန်များသည် ပုံမှန်ပေါလီပရောပီလီန် သို့မဟုတ် ပေါလီအီသီလီန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုံလောက်သော အထွက်အိုင်ဆိုလေးန်များဖြစ်နိုင်သော်လည်း အလွန်မြင့်မှုအား သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမှုအတွက် မှုန်းနေသည်။

ရှင်းလင်းသော အိုင်ဆိုလေးန် ဓာတုဖက်စပ်မှုနှင့် အပူချိန်အသုံးပြုမှု

ပလပ်စတစ်အများစုသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း မတူညီသော အပြုအမှုများကို ပြသသည်။ PS, ABS နှင့် PC ကဲ့သို့သော အမှုန်မှုန်များသော ရှင်းလင်းသော အိုင်ဆိုလေးန်များသည် PA, PP သို့မဟုတ် POM ကဲ့သို့သော အလွန်မှုန်မှုန်များသော ရှင်းလင်းသော အိုင်ဆိုလေးန်များနှင့် မတူညီသော စီးဆောင်မှုများကို ပြသပြီး အထွက်အိုင်ဆိုလေးန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တစ်ခုစီ အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ပေါလီမာအင်ဂျင်နီယာ ပေါလီမာအင်ဂျင်နီယာ ဂျာနယ် ပုံမှန်ဝက်စ်အခြေပြုထုတ်ကုန်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပေါင်းကြွင်းအပူချိန် ၃၀°C တိုးလာသည့်အတွက် ဖယ်ရှားရေးအေဂျင့်၏ အကျေးဇူးသက်ရောက်မှုသည် ၂၅% ခန့် ကျဆင်းသည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထိုအလုပ်တွင် အဆိုပါလေ့လာမှုသည် ရှေးနောက်သုံးစွဲမှုအတွက် မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားသည့် အီစ်တာအခြေပြုအေဂျင့်များသည် အပူချိန် ၄၀°C အတွင်းတွင် ၉၀% ထက်များစွာသော အကျေးဇူးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း မှတ်သားခဲ့သည်။

လက်တွေ့ကျသော လမ်းညွှန်ချက်များ -

• အတွက် ပုံမှန်အောလီဖင်များ (PP, PE) အပူချိန် ၂၂၀°C အောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ဝက်စ်အခြေပြု သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ဖက်တီအက်စစ်အေဂျင့်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုံလောက်ပါသည်။

• အတွက် အင်ဂျင်နီယာအသုံးပြုသည့် ရှေးနောက်များ (PC, PA, POM) အပူချိန် ၂၅၀°C အထက်တွင် ပြုလုပ်သည့်အခါ ဆီလီကွန်ကင်းသော အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အေဂျင့်များကို အကြံပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် ချေပ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ခြယ်ခြင်းကို နောက်မှ ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပါက ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။

• အတွက် အပူချိန်မြင့်မှုအတွက် အထူးပြုထားသည့် ပေါလီမာများ (PEEK, PEI, LCP) ဖလိုရိုပေါလီမာ သို့မဟုတ် ကေရာမစ်ဖယ်ရှားရေးအေဂျင့်များကိုသာ စဉ်းစားသင့်ပါသည်။

ပုံသောင်းပေါ်များ၏ ပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်

ပုံသောင်းပေါ်များ၏ မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှေးနောက်များနှင့် အတူ အရေးကြီးပါသည်။ SPI A-1 အများအားဖြင့် အလွန်မှန်ကန်သော မှန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် SPI C-3 သို့မဟုတ် D-2 ကဲ့သို့သော မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ဘီဒ်ဘလေးစ်တ်များနှင့် ကွဲပါသည်။

• အပေါ် မီးခိုးရောင်သံမဏိ ၊ အလွန်ပါးလွင်းသော အိုင်ဆိုကြူးစီတီဗီ (viscosity) ရှိသည့် စပရေးဖြင့် အသုံးပြုသည့် အေဂျင့်များသည် အကောင်အထမ်းရှိနိုင်သော်လည်း အလွန်အမင့် အမျှတစွာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အပေါ် မျက်နှာပြင်အက်ကွဲများ ၊ အထွေထွေအားဖြင့် အလွန်ပါးလွင်းသော အိုင်ဆိုကြူးစီတီဗီ (viscosity) ရှိသည့် အေဂျင့်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အေဂျင့်၏ အမြဲတမ်း အသုံးပြုမှုအချိန် (dwell time) ကြာရှည်သည့်အတွက် မှုန်မှုန်များကို ဖြည့်ပေးနိုင်ရန် အေဂျင့်တွင် အမျှတစွာ အမြဲတမ်း အသုံးပြုနိုင်သည့် အမြဲတမ်း အသုံးပြုမှုအချိန် (dwell time) ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• အတွက် aluminum molds ၊ အထွေထွေအားဖြင့် ပိုမိုနုပျောင်းပါသည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုမြင့်မာသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုနိုင်ရည် နိမ့်သည့် အေဂျင့်များကို အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

လက်တွေ့ကျသည့် စည်းမျဉ်း - အသစ်သော အေဂျင့်ကို အသုံးပြုရန်အတွက် အနည်းဆုံး ၂၀၀ ခု အထိ စမ်းသပ်မှုအသုံးပြုမှုကို ပြုလုပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပုံနှင့် မော်ဒယ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ စုစည်းမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု ရှိမရှိ စိစိမ်စွာ စိစိမ်စွာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

စည်းမျဉ်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားအဆင့်များတွင် အကောင်အထမ်းရှိမှုများ

အေဂျင့်ရွေးချယ်မှုသည် အခုအခါတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာသာမက စည်းမျဉ်းမှုများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အတိမ်အနက်များနှင့် နောက်ဆုံးအဆင့်များတွင် အကောင်အထမ်းရှိမှုများကို အလွန်အမင့် အကောင်အထမ်းရှိနိုင်ပါသည်။

အလုပ်သမ်းအဆင့် ၁ အောက်ပါ ကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုသည် ရေအခြေပါ အစားထိုးအရေးကြီးသည့် အဖွဲ့အစည်းများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အရည်အခြေပါ အရေးကြီးသည့် အဖွဲ့အစည်းများကို နှစ်နှစ်ကြာ အသုံးပြုမှုကို ၈၀% အထိ လျော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အပါအဝင် အရောင်ခြယ်ခြင်းမှီ အထူးသုံး အဆို့ရှိမှုကိုလည်း ဖျက်သိမ်းနိုင်ခဲ့သည်။

အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းနှင့် စက်လုပ်ငန်းအချိန်

ဆေးလိမ်းခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် မှုန်ဝါးခြင်းတို့၏ နည်းလမ်းသည် ဆေးပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု နှစ်ခုစလုံးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသော ဆေးပမာဏကို သတ်မှတ်ပေးသော အလိုအလျောက် ဖြန်းပေးသည့် စနစ်များသည် လက်လုပ်သုတ်ခြင်းနှင့်ယှဉ်လျှင် ဖြန့်ပေးသော ဓာတ်ပစ္စည်း အသုံးပြုမှုကို ၆၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လွှမ်းခြုံမှု ထပ်ကျော့နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ များပြားလှတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်ဝန်း ထောင်ချီကြာတဲ့ တစ်ဝက်အမြဲတမ်း အလှဆင်မှုတစ်ခုဟာ မကြာခဏတော့ စရိတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအရှိဆုံးပါ။

စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတွင် အရေးပါသည်။ ပိုမြန်သော စက်လုပ်ဆောင်မှုများသည် အချိန်အတိုင်းအတာအတွင်း အပြည့်အဝ ဖုံလွှမ်းနိုင်ရန် အချိန်တိုတွင် အလျင်အမြန် ခြောက်သော အေဂျင့်များ သို့မဟုတ် အထူအနည်းငယ်သော အေဂျင့်များကို လိုအပ်နိုင်သည်။

လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှု အခြေခံမှု

မော်လ်ဒ် ဖယ်ရှားရေး အေဂျင့်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဤဖွဲ့စည်းထားသော ချဉ်းကပ်မှုကို လိုက်နာပါ။

1. ရက်စင်နှင့် အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဤသည်မှုန်းသည် ဓာတုဗေဒ နယ်ပယ်ကို ကျုံ့စေသည်။

2. ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုများအားလုံးကို စာရင်းပေးပါ။ သုံးစွဲမည့်အလုပ်စဉ်များတွင် အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ကပ်စေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ပါဝင်ပါက ဆီလီကွန်ပါဝင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားပါ။

3. ပုံသော် (မော်လ်) အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ မျက်နှာပုံပေါ်မျှော်မှုနှင့် အသက်အရွယ်သည် မော်လ်မှ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

4. စည်းမဲ့ကမ်းမဲ့ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ အစားအစာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ကလေးအသုံးပုန်းများအတွက် အသုံးပြုမည့် အသုံးအနှုန်းများတွင် ပိုမိုတင်းကြပ်သည့် လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။

5. နှစ်စဥ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ခန့်မှန်းပါ။ ဤအချက်သည် ကြာရှည်သော အိုင်ဆိုလေးရှင်းအေဂျင့်ကို စီးပွားရေးအရ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည် ဖြစ်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။

6. ပေးသောင်းနှစ်ခုမှ အခမဲ့နမူနာများကို တောင်းခံပြီး တစ်ပါတ်တွင် နမူနာနှစ်ခုကို တစ်ပါတ်တွင် တွဲဖက်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။ စိုက်ပုတ်ချိန်၊ ပုံစံအသွင်အပဲ့၊ မော်လ်သန့်စင်မှုအကြိမ်ရေ နှင့် အလုပ်မှုအနေဖော်မှုနှုန်းတို့ကို ခြေရှားပါ။

ယုံကြည်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်ရေး မိတ်ဖက်များ

မှန်ကန်တဲ့ ရွေးချယ်မှုကို လုပ်ဖို့က လွတ်မြောက်မှုပစ္စည်းတွေရဲ့ ဓာတုဗေဒနဲ့ ပိုက်ထည့်အိတ်ရဲ့ ယန္တရားကို နားလည်တဲ့ မိတ်ဖက်နဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ပိုလွယ်ပါတယ်။ Zhangjiagang Baixiong Klimens Machinery Co., Ltd ကို ထောက်ခံခဲ့သည်။ (BXKM) သည် ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းအတွက် ပေါင်းစပ်အကူအညီပေးပစ္စည်းများကို ဆယ်စုနှစ်နှစ်နှစ်ကျော်ကတည်းက ထောက်ပံ့ပေးနေသည်။ ၎င်းတို့၏ အထောက်အပံ့ပစ္စည်းများ (ရောခြင်း၊ ခြောက်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သတ္တုစေးများ) နှင့် ပတ်သက်သော ကျွမ်းကျင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု ဂေဟစနစ်တစ်ခုလုံးကို နားလည်စေသည်။ BXKM သည် ဦးဆောင်သောထုတ်လွှတ်မှုပစ္စည်းများနှင့်ပူးပေါင်း၍ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏အထူးသတ်မှတ်ထားသော သရက်၊အမွှေးနှင့်ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောထုတ်လွှတ်မှုပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်၍အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ကူညီသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းရေး ကွင်းဆက်နဲ့ အထူးပြု နည်းပညာ ထောက်ပံ့ရေး အဖွဲ့ရဲ့ အထောက်အပံ့နဲ့ ဒီစုပေါင်း ချဉ်းကပ်မှုက ဖောက်သည်တွေကို အများဆုံး သုံးစွဲမှု အချိန်၊ တစ်သမတ်တည်း အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးနဲ့ ပိုနိမ့်တဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ရရှိစေပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ