ဒိုင်မက်သိုင်မ် စီလီကွန် အီလ်မ်များသည် စီလီကွန် စီလန်တ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ချောမွေ့စေရန် အကူအညီပေးပါသည်။

ရေနံသတ္တု မတိုးတက်နိုင်ခဲ့သည့်အခါ ဒေါ်လာ ၈၅၀၀ ကျပ်ကျပ် ကုန်ကျခဲ့သော ပိတ်ပင်မှု

[စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] ၎င်းတို့၏ စံနှုန်းကျသော သတ္တုဆီဆီလိမ်းဆေးသည် လည်ပတ်ချိန် ၄၀၀ အတွင်းတွင်သာ ပျက်စီးသွားပြီး အပ်ချောင်းများနှင့် အမျှင်လမ်းညွှန်များတွင် စေးကပ်သော အသားအရေကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ စက်တွေဟာ အပ်တွေကို စလွတ်လိုက်တယ်၊ အထည်က အဝါရောင်အစက်တွေ ပေါ်လာပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့တွေက နှစ်ပတ်တစ်ခါ ဆီကို အစားထိုးတယ်။ စက်ရုံဟာ တစ်လအတွင်းမှာ ၁၈ နာရီ ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးခဲ့တယ်။ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်က ဒေါ်လာ ၈၅၀၀၊ ရပ်နားချိန်၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုနဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းတွေပေါ့။

ထိန်းသိမ်းရေး မန်နေဂျာက အဆင့်မြင့် dimethyl silicone ဆီကို ပြောင်းခဲ့တယ်။ ပထမတစ်ပတ်အတွင်းမှာ အပ်ချုပ်အရည်အသွေးဟာ တည်ငြိမ်လာတယ်၊ အထည်အလိပ်အစက်တွေ ပျောက်သွားပြီး ဆီပြောင်းချိန်ဟာ နာရီ ၄၀၀ ကနေ နာရီ ၂၀၀၀ ကျော်အထိ တိုးလာခဲ့တယ်။ စက်ရုံက ပထမလအတွင်းမှာ ဆီလူးဆီလူး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပြန်လည်ရရှိခဲ့တယ်။

ဤရလဒ်သည် ထူးခြားသည်မဟုတ်ပါ။ အထက်ဖော်ပြပါ ခုနှစ် (၇) နှစ်ကြာမျှ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှုဆိုင်ရာ ခဲမှုန်းဆေးအဖွဲ့သည် ချည်ထည်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း (၁၂၀) ကျော်တွင် စီလီကွန်ဆီးလ်ဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စုံစမ်းစမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ ထိုလုပ်ငန်းများတွင် ချည်ထည်ဖောက်ခြင်းစက်ရုံများ၊ ဝါဖောက်ခြင်းစက်ရုံများနှင့် ချည်ကြိုးချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများတွင် အများအားဖော်ပေးခဲ့သည့် ရလဒ်များမှာ ဒိုင်မေသိုင်လ် စီလီကွန်ဆီးလ်ဆီ၏ မော်လီကျူလာဒီဇိုင်းသည် ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အခြေပါ ခဲမှုန်းဆေးများ၏ အခြေခံအားနည်းချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ထိုအားနည်းချက်များမှာ အပူခဪမှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်း၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်မှုကြောင့် ပျက်စီးခြင်းနှင့် အဝတ်အစားများကို ညစ်ပေးခြင်း တို့ဖြစ်ပါသည်။ ဤခဲမှုန်းဆေးသည် အဘယ်ကြောင့် အလုပ်လုပ်နေသည်ကို နားလည်ရန်မှာ ဓာတုဗေဒအကြောင်းသာမက စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်လုပ်နေမှု ရပ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန်၊ အဝတ်အစားများ၏ အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းလုပ်ကို လျော့နည်းစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

မော်လီကျူလာ အဆောက်အအုံ – စီလိုက်စ်န်၏ အားသာချက်

ဒိုင်မေသိုင်လ် စီလီကွန်ဆီးလ်ဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ ထူးခြားသည့် မော်လီကျူလာအဆောက်အအုံမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။ ထိုအဆောက်အအုံမှာ ပုံစံပေါင်းစပ်မှုရှိပြီး အပူခဪမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် စီလိုက်စ်န်အခြေခံအဆောက်အအုံ (Si–O–Si) ဖြစ်ပြီး မိုက်ထောက်အုပ်စုများဖြင့် အဆုံးသတ်ထားပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်အခြေပါ ခဲမှုန်းဆေးများနှင့် မတူညီစွာ ဤအဆောက်အအုံသည် ကြောင်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ကြောင်းလှုပ်ရှားမှုနှင့် အဆက်အသွယ်များ တည်ငြိမ်မှုကို တစ်ပါတည်း ပေးစေပါသည်။

၎င်း၏ မျှော့သော မျက်နှာပြင် ဖိအား—19–21 mN/m—သည် ချောင်းများ၊ လမ်းညွှန်များနှင့် ချုပ်ချည်လမ်းကြောင်းများပေါ်ရှိ မိုက်ခရို-ချောက်ခ် မျက်နှာပြင်များကို ချက်ချင်း စိုစွတ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖော်မော်ပုံစံသည် မော်လီကျူလာအလွန်ပါးသော အရောင်အသွေးတွင် အဆက်မပါးသော အထုပ်တွင် ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုအထုပ်သည် သံမဏိနှင့် အမျှင်ကြား တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ဖျက်သိမ်းပေးပြီး စွန်းထိန်းအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုအထုပ်သည် မိနစ်လျှင် စုစုပေါင်း ၃၀၀၀ ချောင်းအထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် ချုပ်ချည်ချိန်တွင်ပါ တည်ငြိမ်မှုရှိပါသည်။ အစက်များ၊ ဆွဲချိန်များ သို့မဟုတ် အက်ကုန်များ မဖြစ်ပါ။ အဆိုပါ မော်လီကျူလာသည် ရေကို မစုပ်သော ဂုဏ်ရည်ရှိပြီး စုပ်ယူမှုမရှိသောကြောင့် အသုံးပြုရာတွင် တိကျစွာ အသုံးပြုရာတွင် အတိအကျ ရှိပါသည်။ အသုံးပြုရာမှာ ရေစုပ်သော အမျှင်များတွင် မဟုတ်ဘဲ သံမဏိ အဆက်အသွယ်များပေါ်တွင်သာ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်မော်ပုံစံသည် လိုအပ်သောနေရာတွင် အကောင်းဆုံး ချောမှုကို ပေးစေပါသည်။ အထုပ်များကို အသုံးပြုချိန်တွင် အဝတ်အစား၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အကြာကြီး အသုံးပြုနေချိန်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို သန့်ရှင်းစေပါသည်။

အဆို့အသော့ တည်ငြိမ်မှု – အပူခါန်အားလုံးတွင်

စီးပွားရေးအသုံးအဆောင် အထည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင်— ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှု (အများအားဖြင့် ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) သည် အမြန်နှုန်းမြင့်သော လုံးများ သို့မဟုတ် ချုပ်လုပ်ရာတွင် အပ်တန်းများပေါ်တွင် ဒေသခံအနေဖြင့် ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ မြင့်တက်လာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်သို့မဟုတ် အဆီ၏ အထူမှု တည်ငြိမ်မှုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ဒိုင်မေသိုင်း ဆီလီကွန်အဆီသည် အထူမှု အညွှန်းကိန်းမြင့်မားမှု (>၂၀၀) ကြောင့် ဤအပူခါးမှုအတွင်း အထူမှုအလွဲအစားမရှိဘဲ အဆီအလွှာ၏ အထူမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အထူမှု အညွှန်းကိန်းမှုသည် သုံးစွဲမှုများသော သတ္တုအဆီများ (အများအားဖြင့် ၉၅–၁၀၅) ထက် သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ဆီလော့စ်န် အဆိုက်များသည် အပူခါးမှုကြောင့် အထူမှု လျော့နည်းမှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ အပူခါးမှု ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၁၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အထူမှုသည် ၄၀% ခန့်သာ လျော့နည်းပါသည်။ ထိုအချက်သည် ပါရာဖင်နစ် အဆီများတွင် ၅၀% ထက်ပိုမိုလျော့နည်းမှုရှိခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းမြင့်သော ချုပ်လုပ်ရေးစက်များမှ စုဆောင်းထားသော လက်တွေ့အချက်အလက်များအရ အပူခါးမှုအတွင်း အထူမှုသည် စက်အသုံးပြုမှုအတွင်း အပူခါးမှုအတွင်း ±၁၅% အတွင်းသာ အလွဲအစားရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အချက်သည် အအေးခံခြင်းအချိန်တွင် စက်လုပ်ဆောင်မှုနှေးကွေးမှု၊ အပူခါးမှုများသော အချိန်တွင် အဆီအလွှာပျော့ပါးမှုနှင့် ရှေးနောက်အဆီလဲခြင်းလိုအပ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ခန့်မှန်းနိုင်မှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား စီမံခန့်ခွဲမှုအစီအစဥ်များကို စံနှုန်းအတိုင်း သတ်မှတ်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန်နှင့် အပူခါးမှုအရ အနေအထားများကို မပြောင်းလဲဘဲ ချုပ်လုပ်မှုအတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။

အောက်ဆီကိုင်ဒ် တည်ငြိမ်မှု – အဆက်မပြတ် ဖိအားပေးမှုအောက်တွင် အရည်အသွေးပိုမိုကောင်းမွန်ရေးကို ခုခံနိုင်မှု

ရှည်လျားသော မက်ကန်းနစ်ကယ် ရှီယာ (shear) နှင့် ဒေသခံပူပိုင်းအပိုင်းများ၏ ဖိအားနှစ်မျေားပါဝင်သော အခြေအနေတွင် ထုံမှီသော အဆီများသည် အောက်စီက်ရှင်ဖြစ်ခြင်း (oxidise) အများအားဖြင့် မြန်မြန်ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အက်စစ်ဓာတ်ပါသော အဖွဲ့အစည်းများ၊ အဆီစုပုံမှုများ (sludge) နှင့် ဗာနစ် (varnish) များကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို စို့စ်နေစေပြီး အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးများကို ပိတ်ဆို့စေသည်။ ဒိုင်မက်သ််ဥယ် စီလီကွန် အဆီ (dimethyl silicone oil) သည် ဤအပျက်စီးမှု လမ်းကြောင်းကို အခြေခံကုန်အောင် ခုခံနိုင်သည်- ၎င်း၏ Si–O အဆက်အသွင်း စွမ်းအား (~460 kJ/mol) သည် C–C အဆက်အသွင်းများ၏ စွမ်းအားထက် အနက် ၅၀% ခန့် ပိုများပြီး အောက်စီက်ရှင်ဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖော်မော်လာ အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲထွက်ခြင်း (oxidative chain scission) သည် စွမ်းအင်အရ ဖြစ်ပေါ်လာရန် မဖြစ်နိုင်သည်။

စက်မှုလျှပ်စစ်ဝါယောင်းခြင်းအဆောက်အဦများတွင် နှစ်ပေါင်း ၂၀၀၀ အထိ အဆက်မပြတ်လည်ပုန်းနေသည့်အခါ နမူနာများတွင် အက်စစ်နံပါတ်တွင် တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည့် တိုးမှုမရှိဘဲ မူလရှင်းလင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထိုနည်းတူ အမြင့်မြန်နှုန်း လှုပ်ရှားမှု (ဥပမါ- မီက်ခ်နီလ်ဘာများ၏ ၄၀၀၀ အမြန်နှုန်း/မိနစ်) အောက်တွင် ပေါ်လီမာစ် ကြိုးများသည် မပျက်စီးဘဲ ရှိနေပါသည်— သို့မဟုတ် အားဖြင့် အရှိန်ကောင်းစေသည့် အထူးသော အရှိန်ကောင်းမှု ကျဆင်းမှုမရှိပါ။ ထိုအရေးကြီးသည့် အကျိုးကောင်းမှုများမှာ အဆက်မပြတ် ချောမွေ့မှု၊ သန့်ရှင်းသည့် သံမဏိများနှင့် ချည်ကြိုးများ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် မီက်ခ်နီလ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းများ လျော့နည်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ထိန်းသိမ်းမှုကာလများ ရှည်လျားလာပြီး စစ်ထုတ်စက်များ အစားထိုးရနှုန်းများ လျော့နည်းလာပါသည်။ အရေးကြီးသည့် အပေါင်းအသောင်များဖြစ်သည့် မီက်ခ်နီလ်နှင့် ချည်ကြိုး ဖြတ်သန်းသည့် လမ်းကြောင်းများနှင့် မီက်ခ်နီလ် လှည့်ပတ်သည့် လမ်းကြောင်းများတွင် စိုစွတ်သည့် အက်စစ်များ မှုန်းနေခြင်းများ မရှိတော့ပါ။

အထည်အလုပ်ပိုင်း စက်ပစ္စည်းများ – ချည်ကြိုးချုပ်စက်များနှင့် ဝါယောင်းစက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများ

မီက်ခ်နီလ်နှင့် ချည်ကြိုး ပွတ်တိမ်းမှု လျော့နည်းခြင်း (၃၀၀၀ အမြန်နှုန်း/မိနစ် အထက်)
RPM ၃၀၀၀ ကျော်နှုန်းများတွင် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူသည် အမျှင်လောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် မညီမျှသော loop ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့၏ အဓိက အကြောင်းရင်းဖြစ်လာသည်။ ဒိုင်မီသီလ် ဆီလီကွန် ဆီရဲ့ ပင်ကိုယ်အားဖြင့် အနိမ့်သော ပွတ်တိုက်မှု အချိုးအစားက အပ်နဲ့ အမျှင်ကြားက မျက်နှာပြင် ခုခံမှုကို လျှော့ချပေးပြီး တင်းမာမှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး တစ်သမတ်တည်းသော အပ်လျားနဲ့ ပိတ်ဖွဲ့မှုကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ၎င်း၏ မြန်ဆန်ပြီး တန်းတူသော အညစ်အကြေးပေးခြင်းသည် မော်လီကျူးမောင်းနှင်သော အမြန်လမ်းကြောင်းများတွင်တောင်မှ မီတာ ၄၀/စက္ကန့်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားနေသည့် အခါတွင်ပင် အပ်စေးမှုမရှိဘဲ ရေရှည်ခံသော ဆီလူးခြင်းအတွက် အာမခံပေးသည်။ သန့်ရှင်းတဲ့ အပ်ထိုးခြင်းတွေ၊ အပ်ဖြတ်ခြင်း အနည်းဆုံးနဲ့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း ကြိမ်နှုန်း လျော့နည်းခြင်းက အထည်အရည်အသွေးနဲ့ လိုင်းအလုပ်လုပ်ချိန်ကို တိုက်ရိုက် တိုးတက်စေပါတယ်။

စက်သုံးသတ္တုများနှင့် အပျက်သဘောမဖြစ်သော လိုက်ဖက်မှု
ဒိုင်မက်သီလ် စီလီကွန် အီလ် (oil) သည် ခေတ်မှီ စီးထရီ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် သံမောင်း၊ ကြေးနီနှင့် အနောဒိုက်စ်လုပ်ထားသည့် အလူမီနီယမ် သံမောင်းများအပေါ် ဓာတုအရ အကျေးနေသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နေသည့် pH များနှင့် အရေးကြီးသည့် ဆัဖာ၊ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ပါသည့် ပေါင်းစပ်မှုများ မပါဝင်သောကြောင့် အိုက်စီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်း၊ ပစ်ချ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါင် စီးထရီ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စိုထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် စီးထရီ အရည်များဖြင့် ဖုံးလွှမ်းထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဤသည်သည် အတိအကျသေးငယ်သော အချိန်အခါ၌ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အရှည်အများနှင့် မျက်နှာပုံအဆင်အသင်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်ဝိုင်းများတွင် ဒိုင်မက်သီလ် ဆီလီကွန်ဆီးလ် အီးသာ (dimethyl silicone oil) ဖြင့် ရီဒ်ဒင့်များနှင့် ဟီယော်လ်ဒ် ဖရိမ်များကို ခြောက်သွေ့မှုနှင့် ခြင်းမှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်ဓာတု အရိုးစို့ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။

အဝတ်အစားအတွက် သင့်တော်သော စွမ်းဆောင်ရည် – မှုန်မှုန်လွင့်မှု မရှိခြင်း၊ အရောင်ပေါက်မှုမရှိခြင်းနှင့် အဝေးရောင်မှုမရှိခြင်း

ဒိုင်မက်သီလ် ဆီလီကွန်ဆီးလ် အီးသာသည် သံမဏိများပေါ်တွင် ကပ်နေသော မှုန်မှုန်လွင့်မှုမရှိသော အက်ဖ်လ်မ်တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့မှုနှင့် အဝတ်အစားများသို့ စုပ်ယူမှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုအားဖော်မှုမရှိသော အရောင်မဲ့သော သဘောသည် အဝေးရောင်မှု၊ အရောင်ပေါက်မှု သို့မဟုတ် အရောင်အသေးစိတ်ပေါက်မှုများကို တားဆီးပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် အထုပ်ချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဖြင့် အထုပ်ချုပ်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ဖြစ်ပါသည်။

သိုးမွေးသို့မဟုတ် ပိုလီအက်စတာ အဝတ်အထည်များသို့ စုပ်ယူခြင်း (သို့မဟုတ်) ဖောက်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် သတ္တုဆိုင်ရာဆီများနှင့် မတူဘဲ ဤဆီလီကွန်သည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင်သာ တည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဖြူရောင်နှင့် ပါစတယ်ရောင်အဝတ်အထည်များသည် ထုတ်လုပ်မှုမှ အမှားအမှင်ကင်းစင်စွာ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ အမှုန်များကို ဆွဲဆောင်သည့် အက်ဆစ်ကြွက်များ မရှိခြင်းကြောင့် ပေါ့ပါးသော ချောမွေ့သောအဝတ်အထည်များနှင့် နည်းပညာအရ ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် အထူးသော အဝတ်အထည်များတွင် အမှားအမှင်များ လျော့နည်းသည်။ အထူးအရည်အသွေးရှိသော အဝတ်အထည်များ (သို့မဟုတ်) စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အဝတ်အထည်များကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် ဆီနှင့်ဆိုင်သော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပထမဆုံးအကြိမ် အောင်မြင်မှုနှုန်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထို့အပါအဝါ အရည်အသွေးအတွက် များစွာသော စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စေပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုံခြုံရေး ကိုက်ညီမှု – VOC ကင်းစင်ပါသည်နှင့် REACH ကိုက်ညီပါသည်

အငွေ့ပျံဓာတုပစ္စည်း (VOCs) မပါဝင်သော ဒိုင်မက်သိုင်း ဆီလီကွန်အော်လ်သည် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိအငွေ့များ ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိပါ—အတွင်းပက်လုံလေထုအရည်အသွေးနှင့် အလုပ်သမားဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်မပါ၊ အရေပြားနှင့် ဘေးကင်းပြီး အနံ့မရှိကာ EU REACH စည်းမျဉ်းများနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပြီး SVHCs (အလွန်အန္တရာယ်များသော ပစ္စည်းများ) မပါဝင်ပါ။ ၎င်း၏ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုက ကာလကြာလာသည်နှင့်အမျှ အန္တရာယ်ရှိ ဒုတိယထုတ်ကုန်များသို့ ပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးကာ စွန့်ပစ်ရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းကမ်းလိုက်နာမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှတ်တံဆိပ်များသည် Tier 2 နှင့် Tier 3 ပေးသွင်းသူများ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပိုမိုစိစစ်လာသည်နှင့်အမျှ ဤသော့ဆီကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် စက်ကိုက်ညီမှုတို့တွင် အရည်အသွေးလျော့ကျခြင်းမရှိဘဲ စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှန်တကယ် တိုးတက်မှုကို ပြသနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ချက် – ဆီလီကွန် နှင့် ပုံမှန်သေားဆီများ

အရည်အသွေး အာမခံချက် – အထည်အလုပ်ဆောင်ရာ ချောဆီများအတွက် စံနှုန်းများ

အင်ဂျင်နီယာ မဟာမိတ်ဖွဲ့စည်းရေး – G‑Honor Games မှ ပေးဆောင်သည့် အကူအညီများ

အမြန်နှုန်းမြင့် စီသည်ဖွဲ့ခြင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် စံချိန်စံညွန်းနှင့်အညီ စိတ်ချရသော အဆီထောပက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန်အတွက် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းမှ အဆီထောပက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသာမက ပေါ်လီမာဓာတုဗေဒ၊ စီသည်ဖွဲ့ခြင်းစက်ပစ္စည်းများ၏ လှုပ်ရှားမှုများနှင့် လုပ်ကိုင်ရာတွင် လိုအပ်သော အခြေအနေများကို နားလည်သော ထုတ်လုပ်ရေးမှုဖက်အဖြစ် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ G‑Honor Games ဤပေါင်းစပ်ထားသော ချဉ်းကပ်မှုကို ဒိုင်မီသိုင်လ် ဆီလီကွန် အီးသာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျင်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖော်မူလေးရှင်များကို ASTM D445 အထူးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ISO 6806 စွမ်းဆောင်ရည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အင်ဂျင်နီယာပုဂ္ဂိုလ်များက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၂၀၀°C တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုများကို စာရင်းမှတ်တမ်းများဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထည်အလုပ်အတွက် အထူးသဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ချုပ်လုပ်ခြင်းမှ အလေးချိန်များသော ဝဲဖ်င်းအထ do အထိ အထူးအထူးသတ်မှတ်ထားသော အထူအထူအဆင့်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေး အာမခံချက် အစီအစဉ်တွင် အမှုန်အမှုန်အလုပ်လုပ်သည့် အထူအထူ စစ်ဆေးခြင်း၊ အက်စစ် နံပါတ် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အထည်အလုပ် သံမဏိများနှင့် သ совместимость စမ်းသပ်ခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ အထည်အလုပ် စက်ရုံမန်နေဂျာများ၊ ထိန်းသိမ်းရေး အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်မှုကုမ္ပဏီများအတွက် ဤအရာများသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကြာမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရေးရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ယုံကုံစိတ်ချရသော အဆီမှုန်းပေးသူ ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - ဒိုင်မီသိုင်လ် ဆီလီကွန် အီးသာသည် ပုံမှန် သုံးသည့် သုံးမှုန်းများနှင့် မည်သည့် ကွဲပြားမှုရှိပါသလဲ။
A: ၎င်း၏ ဆီလောက်စီန် အခြေခံ ဖွဲ့စည်းမှု (Si–O–Si) သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည် (၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အဆီထူထူမှု အညွှန်းကိန်း (>၂၀၀)၊ အောက်ဆီကိုင်ဒ် ခံနိုင်ရည်နှင့် အရောင်မပေါက်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အတူ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်အခြေပြု သဘောတော်မှုဆဲလ် အဆီများသည် ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖြစ်ပြီး အဆီစိမ်းများ ဖွဲ့စည်းလာသည်။

Q: ဒိုင်မက်သိုင်မ် ဆီလီကွန် အဆီသည် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး အရောင်များပါသော အဝတ်အစားများကို အရောင်ပေါက်စေနိုင်ပါသလား။
A: မပါပါ။ ၎င်းသည် အရောင်မပါသော၊ မပျံ့နှံ့သော အဆီဖြစ်ပြီး သတ္တုများပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်အတိုင်း အထူးသဖြင့် အမျှင်များထဲသို့ မဝင်ရောက်ပါ။ ၎င်းသည် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အမှုန်များ စုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ သို့သော် သဘောတော်မှုဆဲလ် အဆီများသည် အဝတ်အစားများထဲသို့ စုပ်ယူခံရပါသည်။

Q: ဒိုင်မက်သိုင်မ် ဆီလီကွန် အဆီကို အကြိမ်ရှိခြင်းအကြာချိန်မှာ မည်မျှကြာပါသနည်း။
A: အမြန်နှုန်းမြင့်သော အထည်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အဆီအသုံးပြုမှု ကာလသည် အများအားဖြင့် ၂၀၀၀ နာရီ အထက် ရှိပါသည်။ ထို့အတူ ပုံမှန်သဘောတော်မှုဆဲလ် အဆီများသည် ၄၀၀ မှ ၆၀၀ နာရီသာ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရှိခြင်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

Q: ဒိုင်မက်သိုင်မ် ဆီလီကွန် အဆီသည် အထည်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များရှိ သတ္တုအားလုံးနှင့် သ совместимဖြစ်ပါသလား။
အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ ယင်းသည် စတီလ်သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဏိပစ္စည်းများအပေါ်တွင် ဓာတုအရ အကျော်မှုရှိသည်။ ယင်းတွင် သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ။

မေးခွန်း။ ဒိုင်မီသိုင်လ် ဆီလီကွန် ဆီလ်မ်အီသာ (dimethyl silicone oil) သည် မည့်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပေးမှုများကို ရရှိပါသည်။
အဖြေ။ ယင်းသည် VOC ကင်းစင်ပြီး အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိသည့်အပြင် REACH စံနှုန်းနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။ အလွန်အများကြီး စိုးရိမ်ဖွယ်ရာ အရာဝတ္ထုများ (SVHCs) မပါဝင်ပါ။ ထို့ကြောင့် စွမ်းအားရှိသော ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မေးခွန်း။ အဝတ်အထားအတွက် အသုံးပြုသည့် ဆီလီကွန်ဆီလ်မ်အီသာသည် မည့်သည့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်နည်း။
အဖြေ။ ASTM D445 (အစိုစွတ်မှု)၊ ISO 6806 (အဝတ်အထား စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆီမှုန်းမှု) နှင့် REACH စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို ရှာဖွေပါ။ ISO 9001 သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး တူညီမှုကို ဖော်ပြပါသည်။