ဖုန်းခေါ်ရန် တောင်းဆိုခြင်း:

+86-13506224031

အွန်လိုင်း ထောက်ပံ့မှု

[email protected]

ကျွန်ုပ်တို့ ရုံးခန်းကို လာရောက်ကြည့်ရှုပါ

တရုတ် ကာင်းဆွန်ပြည်နယ်၊ ဆိုးချိုမြို့၊ ဇီးအေးဂေါင်မြို့၊ ဇင်းကျိုင်းဂေါင်စန္ဒီမြို့၊ ဂင်ဖဲင်သံဆင် အစိုးရအကျိုးသီးသန့်ဇုန်

အခမဲ့ ကုန်ကုန်သေးသေး ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်ထံသို့ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
အမည်
နိုင်ငံ/ဒေသ
ကုမ္ပဏီအမည်
စာတို
0/1000

အီလက်ထရွန်နစ်ပါတ်စ်များကို ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အကောင်းဆုံး စီလီကွန် စီလန်တ်ဖြင့် ပိတ်ပေးရန် အကောင်းဆုံးမှာ အဘယ်နည်း။

2026-07-02 13:52:11
အီလက်ထရွန်နစ်ပါတ်စ်များကို ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အကောင်းဆုံး စီလီကွန် စီလန်တ်ဖြင့် ပိတ်ပေးရန် အကောင်းဆုံးမှာ အဘယ်နည်း။

$၄၅,၀၀၀ ပြန်လည် စီလန်တ်ခြင်း – အကီတောက်စီ စီလန်တ်များနှင့် လိုက်မ်စ်တုန်း ကြုံတွေ့ခဲ့သည့် အချိန်

ချီကာဂိုမြို့က စီးပွားရေး အဆောက်အအုံတစ်ခုမှာ လှပတဲ့ ကျောက်ခဲမျက်နှာပြင်တစ်ခုနဲ့ ပြီးစီးခဲ့တယ်။ အပြင်ဘက်မှ ချဲ့ထွင်ခြင်း အဆစ်အားလုံးအတွက် အငှားသမားက acetoxy-cure silicone sealant ကို အသုံးပြုခဲ့သည်- မြန်ဆန်၊ လွယ်ကူပြီး ဈေးသက်သာသည်။ ၁၈ လအတွင်းမှာ အဆစ်တိုင်းရဲ့ အနီးက ကျောက်ခဲဟာ အမှောင်ကျယ်တဲ့ အုတ်ချပ်တွေနဲ့ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု ပြသခဲ့တယ်။ ကုသမှုအတွင်းမှာ လွတ်မြောက်လာတဲ့ acetic acid ဟာ အရည်ဓာတ်ကျတဲ့ ကျောက်နဲ့ အမြဲတစေ ဓာတ်ပြုခဲ့တယ်။ ဖြေရှင်းနည်းက တံဆိပ်ခတ်ဆေးအားလုံးကို ဖယ်ရှား၊ အတုံးချထားတဲ့ ကျောက်ကို ပြန်မွမ်းမံ၊ ပြန်မွမ်းမံ၊ နောက်တော့ သဟဇာတဖြစ်အောင်လုပ်တဲ့ ဆီလီကွန်နဲ့ ပြန်မွမ်းမံပါ။ စုစုပေါင်း ကုန်ကျစရိတ်က ဒေါ်လာ ၄၅၀၀၀ ပါ။ မူလ အကာအကွယ်ပေးပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာမှု ဒေါ်လာ ၄၀၀။

ဤအခြေအနေသည် အများစုသော လက်ထောက်မှုမှုများက ဝန်ခံခြင်းထက် ပိုများပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော ရှစ်နှစ်ကြာမှုအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆောက်အဦးပစ္စည်းအဖွဲ့သည် စီးပွားရေး၊ အိမ်သုံးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များတွင် ဆီလီကွန် ပိတ်မို့ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှု ၂၀၀ ကျော်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့ပါသည်။ အများအားဖြင့် ပျက်စီးမှုများသည် ပေးထားသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းမှ မဟုတ်ဘဲ မှားယွင်းသော ဆီလီကွန် ပိတ်မို့ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အသုံးပြုမှုများမှ အဓိကအားဖြင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဆီလီကွန် ပိတ်မို့ပစ္စည်း၏ ဓာတုဗေဒကို နားလည်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသိပေးမှုသာမက သင့်ပရောဂျက်၏ အရည်အသွေး၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် အမည်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဆီလီကွန် ပိတ်မို့ပစ္စည်း၏ ဓာတုဗေဒ – စွမ်းဆောင်ရည်၏ အဏုမောလီကူးလ်အခြေခံ

ဆီလီကွန် ပိတ်မို့ပစ္စည်းသည် ဆီလော့စ်န် ပေါ်လီမာ အခြေခံပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော အရှိန်အဟုန်ပေးနိုင်သော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ ဤပေါ်လီမာသည် ဆီလီကွန်နှင့် အောက်စီဂျင် အက်တမ်များကို အပြောင်းအလဲဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အောဂ်ဂါနစ် ဘေးဘက်အုပ်စုများကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤအဏုမောလီကူးလ် အဆောက်အအုပ်သည် ပေါ့ပေါ့ပါပါဖြစ်မှု၊ ကပ်စောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်တို့ကို အမျှတစွာ ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောဂ်ဂါနစ် ပိတ်မို့ပစ္စည်းများနှင့် ကွဲပါသည်။ အောဂ်ဂါနစ် ပိတ်မို့ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလောက်သည်နှင့်အမျှ မာကုန်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများ ဖြစ်ပါသည်။

အပ်ချုပ်ဆေးဟာ အပ်ကပ် (သို့) ဂျယ်လ်ကနေ သိသိသာသာ ဆန့်နိုင်ပြီး ဆုတ်မသွားဘဲ အပြည့်အဝ ပြန်လည်ထူထောင်နိုင်တဲ့ အမြဲတမ်း ပျော့ပြောင်းတဲ့ ရာဘာအဖြစ် ပြေလျော့သွားပါတယ်။ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုတစ်ခုမှာ အပူချိန်ပြင်းထန်စွာရှိရာမှာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း အပူချိန်တိုးပွားမှု၊ တုန်ခါမှု၊ အဆောက်အအုံတည်ငြိမ်မှုအတွက် လုံလောက်တဲ့ ၂၅% လောက်သော အဆစ်လှုပ်ရှားမှုကို နေရာချပေးပါတယ်။ ၅၀°C မှ ၂၀၀°C အထိပါ။ ဒီအကွာအဝေး

ချိတ်ဆက်မှုက မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်ရဲ့ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ရောင်စဉ်ကို ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ ကျယ်ပြန့်စွာ မအေးဆေးသော ဆီလီကွန်သည် စိုထိုင်းပြီး မှန်၊ သတ္တု၊ အိုးထည်နှင့် ပလပ်စတစ်များစွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဆက်စပ်နေသည် အီလက်ထရောနစ်ဓာတ်ငွေ့များ၏ အပူချိန် ဤလက္ခဏာများသည် ၎င်း၏ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ နေရောင်ပြည့်၊ မိုးသည်းထန်စွာ သုံးစွဲမှုများကို ထောက်ခံသည်။

ဓာတုပစ္စည်းများအား ခံနိုင်ရည်သည် အသုံးဝင်မှုကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ပေးသည်- ဆီလီကွန်သည် ဆီများ၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများနှင့် နူးညံ့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အားကောင်းသော အက်ဆစ်များ သို့မဟုတ် ကျစ်လစ်သော အရည်များက ၎င်းကို ဆွေးမြေ့စေနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ ပင်ကိုယ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မော်ဂျူးနည်းသော ပြန်လည်ရရှိမှုသည် ၎င်းကို ရေနှင့် လေဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးရန်၊ အကာအကွယ်တန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှု နှစ်ခု

အက်ဆီတိုစီနှင့် Neutral-Cure ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မှန်ကန်မှု ရွေးချယ်ခြင်း

ဆီလီကွန် sealant ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ ၎င်းရဲ့ cure chemistry နဲ့ substrate compatibility တွေအပေါ် အများကြီး မူတည်ပါတယ်။ မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဆစ်ပျက်စီးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် စျေးကြီးသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ကုသမှု အမျိုးအစား အသားအရေကို ခိုင်မာစေတဲ့ ဘေးထွက်ပစ္စည်း အရာရာသီ ကွင်းဆင်းမှု အခမဲ့ အချိန် အကောင်းဆုံးအသုံးချမှုများ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ
Acetoxy အီစကိတ်အက်ဆစ် ဆားလိုမျိုး ၁၀၂၀ မိနစ် ဖန်၊ ဖန်သားသိုးထည်၊ ပိတ်ထားတဲ့ သတ္တု ကွန်ကရစ်၊ လိုက်စတုန်း၊ ကြေးနီ၊ ပြေးကြေး
အားသော့မှုမရှိ (အယ်လ်ကော်ဆီ/အောက်စီမ်) အယ်လ်ကော်ဟောလ် သို့မဟုတ် အောက်စီမ် အနည်းဆုံး ~၆၀–၉၀ မိနစ် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ အထုပ်လုပ်ထားသော သံမဏိများ၊ ပလပ်စတစ်များ၊ ကွန်ကရစ် မရှိပါ—ကြီးမားသော သ совместим်မှုရှိခြင်း

အက်စက်တောက်စီ-ကျူး ဆီလီကွန်များ
အက်စက်တောက်စီ-ကျူး ဆီလီကွန်များသည် စိုထေးမှုဖြင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းကို စတင်စေပြီး အက်စက်တစ်ခ်အက်စစ်ကို လွှတ်ပေးသည်။ ထိုအက်စစ်သည် ပုလွေသံနံပါတ်ကဲ့သို့သော စူးရှသော အနံ့ကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး စံသတ်မှတ်ချက်များအရ ၁၀–၂၀ မိနစ်အတွင်း ကပ်မှုမရှိသည့် အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိနေသည်။ အက်စစ်ဖြစ်ပေါ်လာမှုကြောင့် ကြေးနီ၊ ပြေးကြေး၊ ပုံမှန်သံမဏိနှင့် ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် သဘောသုံး ကျောက်များကဲ့သို့သော အယ်လ်ကောလိုင်းန် ပေါ်ရောဂါရှိသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် ကန့်သတ်ထားသည်။ အက်စစ်ဖြစ်ပေါ်မှုကြောင့် ထိုပစ္စည်းများပေါ်တွင် သဲလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပေါ်လာခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ သို့သော် အက်စစ်မှုမရှိသော မှုန်းမှုမရှိသော မျက်နှာပုံများဖြစ်သည့် မှန်၊ မှန်ကွက်ထားသော ကျောက်များနှင့် အထုပ်လုပ်ထားသော သံမဏိများပေါ်တွင် မြန်ဆန်ပြီး အားကောင်းသော ကပ်မှုကို ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျန်းမာရေးနှင့် မှန်ကွက်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အားသော့မှုမရှိသော-ကျူး ဆီလီကွန်များ
အားနည်းသော အနေအထားမှ ကူးပြောင်းခြင်း (Neutral-cure) ဆီလီကွန်များ—အယ်လ်ကော့စီ (alkoxy) နှင့် အောက်စီမ် (oxime) စနစ်များ ပါဝင်—သည် မှိန်းစေသော အရက်အများ (alcohols) သို့မဟုတ် အောက်စီမ်များကို ထုတ်လွှတ်ပေးပြီး အနံ့အားဖြင့် အလွန်နည်းပါးကာ အီလက်ထရွန်နစ် အိမ်အုပ်များ၊ အထုပ်များဖြင့် ဖုံးထားသော သံမဏိများနှင့် အထူးသော ပလပ်စတစ်များ အပါအဝင် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ပိုမိုက wide သော မျက်နှာပုံများတွင် စိတ်ချရသော ကပ်နိုင်မှုကို ထိန်းသောင်းပေးပါသည်။ အပူခါန် ၅၀% RH တွင် ၂ mm အထူရှိသော ဆီလီကွန်မှုန်များအတွက် အပြည့်အဝ ကူးပြောင်းခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် ၂၄ နေ့ကြာမှ ပြီးစေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အထူးကောင်းမွန်သော သုံးစွဲနိုင်မှုကြောင့် အရေးကြီးသော စုစည်းမှုများနှင့် ရှည်လျားသော ကာလအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

အသုံးများသော မျက်နှာပုံများနှင့် ကိုက်ညီသော ဆီလီကွန် ပိတ်မိုအ်ခ်

အသားတင်ပစ္စည်း အကြံပေးထားသော ကူးပြောင်းမှု အမျိုးအစား မှတ်စုများ
မှန် / မှန်ဖုံးထားသော မျက်နှာပုံများ အက်စက်တောက်စီ (Acetoxy) သို့မဟုတ် အားနည်းသော အနေအထားမှ ကူးပြောင်းခြင်း (Neutral) အက်စက်တောက်စီသည် အမြန်ဆုံး ကူးပြောင်းမှုကို ပေးပါသည်။ နှစ်များစုံလုံး ကပ်နိုင်မှုကောင်းမှုရှိပါသည်။
အမုန်းမှုန်များ မပါသော အလူမီနီယမ် / ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဒ် သံမဏိ အားနည်းသော အနေအထားမှ ကူးပြောင်းခြင်း (Neutral) သာ အကြံပေးထားပါသည်။ အက်စက်တောက်စီ အက်စစ်သည် အိုက်စီဒေးရှင်းဖြစ်စေခြင်းနှင့် ကပ်နိုင်မှု ပျက်စီးခြင်းကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကြေးနီ / ဘရက်စ် အားနည်းသော အနေအထားမှ ကူးပြောင်းခြင်း (Neutral) သာ အကြံပေးထားပါသည်။ အကီတိုစီသည် စိမ်းလန်းသော ချေးဖုန် (ဗာဒီဂရစ်) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
ကွန်ကရစ် / အုတ်ခဲ အားနည်းသော အနေအထားမှ ကူးပြောင်းခြင်း (Neutral) သာ အကြံပေးထားပါသည်။ အကီတိုစီသည် အယ်လ်ကာလိုင်းန် မျက်နှာပုံများနှင့် ဓာတ်ပေါင်းပေါင်းပါသည်။ အက်ခြစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
PVC / ပလပ်စတစ်များ အားလုံးသော အက်စစ်နှင့် ဘေစ်များကို မှီမှီမှီ ထုတ်လုပ်ထားသော ပုံစံကို အကြံပြုသည် အစမူးလုပ်ပါ—ဖော်မူလေးရှင် ကွဲပြားမှုများသည် ကပ်နိုင်မှုကို သက်ရောင်းသည်
အရောင်ခြယ်ထားသော / အက пок်များဖုံးထားသော သံမှုန်များ စမ်းသပ်ပြီးနောက် အကီတိုစီကို အသုံးပြုနိုင်သည် အသုံးပြုမည့်အခါ အက်စစ်နှင့် ဘေစ်များကို ကူးစက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသုံးပြုမှု – မျက်နှာပုံ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကိရိယာများ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ချောင်းခြောက်ခြင်း

အသက်တန်းရှည်မှုသည် ဓာတုပုံစံရှုထောင့်မှသာမက တိကျသေချာသော အသုံးပြုမှုပေါ်တွင်လည်း အများကြီး မှီခိုပါသည်။ အောင်မြင်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ရန်အတွက် အောက်ပါ အခြေခံအုတ်မြစ်နှစ်ခုကို အပ်နှက်ဖြစ်စေသော လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပြောင်းများကို ဂရုတစိုက် ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို စနစ်ကျစွာ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေရန် လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အောက်ပြောင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်း – အရေးကြီးသော ပထမဆုံးအဆင့်
အက်ဒဟီဗ်စ် & ဆီလန်းစ် စက်မှုလုပ်ငန်း (၂၀၂၂) ၏ အဆိုအရ မလုံလောက်သော အောက်ပြောင်းများကို ပြင်ဆင်မှုကြောင့် ဆီလန်းစ် ဆက်သွယ်မှုများ ပျက်စီးမှုများ၏ ၈၀ ရှိသည်။ အောက်ပြောင်းများသည် ဖုန်မှုန်များ၊ အဆီများနှင့် စိုထုံးများမှ လွတ်ကင်းရပါမည်။

အခြေခံ အမျိုးအစား သောက်ဆင်းရေးနည်းလမ်း ပရိုင်မာ လိုအပ်ပါသလား။
မှန် / မှန်ကဲ့သို့သော အိုင်စိုလေးတ်များ အိုင်ဆိုပရိုပေါ်လ် အယ်လ်ကိုဟောლ်၊ ဖုန်မှုန်များ မပါသော ချည်သားအဝတ် မလိုအပ်ပါ (အက်စီတောက်စီ သို့မဟုတ် အောက်စီဒ်မှ လွတ်ကင်းသော)
မှုန်မှုန်များ မပါသော သံမဏိများ (အယ်လူမီနီယမ်၊ သံမဏိ) MEK သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုပရိုပေါ်လ် အယ်လ်ကိုဟောလ် လိုအပ်ပါသည် – အောက်စီဒ်မှ လွတ်ကင်းသော ပရိုင်မာ
ကွန်ကရစ် / အုတ်ခဲ အလွန်အမင့်သေးငယ်သော ပိုမိုချောမွေ့သော မှုန်ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း လိုအပ်ပါသည် – အောက်စီဒ်မှ လွတ်ကင်းသော ပရိုင်မာ
PVC / ပလပ်စတစ်များ အိုင်ဆိုပရိုပရောက်စ် အယ်လ်ကိုဟောလ်ဖြင့် သန့်စင်ခြင်း။ အရင်ဆုံး စမ်းသပ်ပါ မကြာခဏ အကြံပေးထားသည်
ဆေးရိုယ်ပြုထားသော မျက်နှာပြင်များ နူးညံ့သော သန့်စင်မှု။ အရည်ပျော်စေသော ပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ပါ ထုတ်လုပ်သူနှင့် အတည်ပြုပါ

မှုန်ဖုန်မဝင်သော မျက်နှာပုံများ (မှန်၊ သံ) ကို အိုင်ဆိုပရိုပရောက်စ် အယ်လ်ကိုဟောလ်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ အထူးခက်ခဲသော ညစ်ပတ်မှုများအတွက်သာ MEK ကို အသုံးပြုပါ။ အမှုန်ဖုန်များ ပြန်လည်ကူးပူးမှုမဖြစ်စေရန် အမှုန်မပါသော အဝတ်စဖြင့် သေချာစွာ သုတ်ပါ။ မှုန်ဖုန်ဝင်သော အခြေခံများ (ကွန်ကရစ်၊ ကျောက်) အတွက် အလွန်အမင့်သေးငယ်သော ပိုမိုချောမွေ့သော မှုန်ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် လိုက်တန့်စ်ကို ဖယ်ရှားပြီး အပေါက်များကို ဖွင့်ပေးပါသည်။ ခက်ခဲသော မှုန်ဖုန်မဝင်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် သေးငယ်သော အထူဖြင့် အနှံ့ကျော်စွာ အသုံးပြုရန် ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော ပရိုင်မာကို ဓာတုဆက်စပ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုပါ။ ပရိုင်မာကို အလွန်အမင့်အသုံးမပြုရန် သတိပြုပါ။ အလွန်အမင့်အသုံးပြုခြင်းသည် ကပ်စေမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းမဟုတ်ဘဲ ကပ်စေမှုကို အတားအဆီးဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ကိရိယာမှုန်းခြင်းနှင့် ခိုင်မာလာခြင်း – အသုံးပြုမှုအမှားများကို ရှောင်ရှားခြင်း
အထုပ်ချုပ်မှုသည် စီလန်တ်ကို ဆက်စပ်မှုနေရာ၏ ဘေးဖက်များနှင့် ဖိသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းတွင် အချောက်များ မရှိစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အကောင်အထောက်အကူဖြစ်သည့် အချိန်ကာလအတွင်း (ပုံမှန်အားဖဲ့ ၅–၁၅ မိနစ်) တွင် အကောင်အထောက်အကူဖြစ်သည့် အထုပ်ချုပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ sticking မဖြစ်စေရန် ခြောက်သော အထုပ်ချုပ်မှုအေဂျင့် (tooling agent) သို့မဟုတ် သင့်လျော်သည့် အရည်ဖြင့် အထုပ်ချုပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါ။ အဆုံးသတ်ပြီးသည့် စီလန်တ်အများကို ချောမျောပြီး အနောက်ဘက်သို့ ကောက်ချိုင့်သော ပုံစံဖော်ပေးပါ။

အသုံးပြုမှု အချက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ချက် အဖြစ်များသော အမှား
ဆက်စပ်မှုနေရာ၏ နက်မှု ၆–၁၀ မီလီမီတာ (ပုံမှန်အားဖဲ့)၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ အက်ပ်လ်က်ရှင်ကို လိုက်နာပါ အလွန်အများကြီး မှုန်းသော (၄ မီလီမီတာထက်နည်းသည်) သို့မဟုတ် အလွန်အများကြီး နက်သည် (၁၅ မီလီမီတာထက်ပိုများသည်)
ဆက်စပ်မှုနေရာ၏ အကျယ်နှင့် နက်မှုအချိုး ၂:၁ (အကောင်းဆုံး) အချိုးသည် ၁:၁ ထက်နည်းပါက ကပ်စောင်းမှု မအောင်မြင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်
အထုပ်ချုပ်မှုအချိန် ၅–၁၅ မိနစ်အတွင်း အပေါ်ယူမှုအလွှာဖွဲ့စည်းပြီးနောက်—အချောက်များ ဖြစ်ပါသည်
ပုံစံမှုန်ခေါင်း ချိုင့်နက်သော မျက်နှာပြင် အပေါ်ယံချပ်ချပ် (သို့) မှုန်ခေါင်းဖွဲ့စည်းမှု—လုံလေးမှုကို လျော့နည်းစေသည်

အကောင်းဆုံး အမြဲတမ်းဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အပူခါန်း ၁၀–၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် လေထုအိုင်အိုမ် ၄၀–၆၀% အတွင်းတွင် ဖွဲ့စည်းရမည်။ လေထုအိုင်အိုမ်နည်းပါးပါးသည် စိုစွတ်မှုဖွဲ့စည်းမှုကို နှေးကွေးစေပါသည်။ လေထုအိုင်အိုမ်များခြင်း (သို့) စိုစွတ်မှုစုစည်းမှုသည် ပေါက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အဆက်အသွယ်များကို ရှုပ်ထွေးမှု (သို့) ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ထိတွေ့မှုများမှ ကာကွယ်ရန် အနည်းဆုံး ဖွဲ့စည်းမှုအချိန်ကို လေးစားရမည်။ အမှားအမှင်များဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း အလွန်ပါးပါးဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အရေပြားဖွဲ့စည်းမှုစတာတ်ပြီးနောက် အသုံးပြုခြင်း (tooling) နှင့် အဆက်အသွယ်အတွင်း အောက်ခြေအုပ်ခံပစ္စည်းများ မထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရမည်။ အဆက်အသွယ်အတွင်း အများဆုံးအချိုးအစားကို သေချာစေရန်နှင့် သုံးဖက်စုံ ကပ်နှက်မှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အောက်ခြေအုပ်ခံပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းရမည်။

ဆီလီကွန်နှင့် အခြားရွေးချယ်စရာများ – ဘယ်အချိန်မှုန်းတွင် ဘယ်လုံးကိုရွေးချယ်ရမည်နည်း

ပစ္စည်းဥစ္စာ ဆီလီကုန်း ပိတ်ချင်း Polyurethane Sealant Acrylic Sealant
UV နှင့် ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမော်သည်။ အပြင်ဘက်တွင် ၂၀ နှစ်ကျော်ကြာမှု အလျော့အလျော့သည်။ နေရောင်ခြင်းအောက်တွင် ၅–၁၀ နှစ်ကြာမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ အဝါရောင်ဖော်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်းနှင့် ကြေ cracked
လှုပ်ရှားမှုစွမ်းရည် ±၂၅% အဆက်အသွယ်လှုပ်ရှားမှု ±10–15% ±၅%။ စတက်တစ် ဂျွန့်များသာ
အပေါ်ယံမှုန်မှုန်ရှိသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကပ်စေ့မှု အားနည်းသည်— ပရိုင်မာကို မကြာခဏ လိုအပ်သည် ကွန်ကရစ်၊ သစ်သား၊ အုတ်များပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမောင်းသည် ဒရိုဝေးလ်၊ ပလက်စတာပေါ်တွင် ကောင်းမောင်းသည်
VOC ထုတ်လွှတ်မှု အလွန်နည်း မြင့်မား နိမ့်သည် (ရေအေးစီးသော)
အပူချိန်အပိုင်းအခြား -၅၀°C မှ ၂၀၀°C အထိ -၂၀°C မှ ၈၀°C အထိ 0°C မှ 50°C
အကောင်းဆုံး အသုံးချနိုင်သော နယ်ပယ် ဖက်စေးဒ်များ၊ ဂလေးစင်းများ၊ အပြင်ဘက် ဂျွန့်များ လူအများအားဖြင့် သုံးသော ကွန်ကရစ် ဂျွန့်များ အတွင်းပိုင်းအလှဆင်မှု၊ လှုပ်ရှားမှုနည်းသော ကြောင်းကြောင်းများ

ဆီလီကွန်သည် ရေရှည်တွင် ပေါ့ပါးမှုနှင့် ရေဒေါင်းခံနိုင်မှုကို လိုအပ်သည့် ဆက်စပ်မှုများအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရာတွင် ဖြစ်သည်။ ပေါ်လီယူရီသိန်းသည် ကွန်ကရစ်နှင့် သစ်သားကဲ့သို့သော အပေါ်ယံမှုန်မှုန်သော မျက်နှာပုံများနှင့် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုခိုင်မာစွာ ကပ်နေနိုင်သော်လည်း UV အလင်းကို မခံနိုင်သောကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုပါက ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိသာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အက်ကရီလစ် ပိုက်ကြောင်းများသည် အတွင်းပိုင်းတွင် လှုပ်ရှားမှုနည်းသော ကြောင်းကြောင်းများအတွက် စုံလင်မှုရှိသော်လည်း အပူချိန်ပေါ်မှုကို မခံနိုင်သောကြောင့် ကြောင်းကြောင်းများ မာကာ cracks ဖြစ်လာနိုင်သည်။ မျက်နှာပုံကြောင်းကြောင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဂလားစင်းမှုများနှင့် မိုးရေနှင့် UV အလင်းကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရသည့် အပြင်ဘက်နေရာများတွင် ဆီလီကွန်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသည့် ကွန်ကရစ်ကြောင်းကြောင်းများအတွက် ပေါ်လီယူရီသိန်းကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသည့် အတွင်းပိုင်းအလှဆင်မှုများတွင် လှုပ်ရှားမှုနှင့် အပြင်ဘက်မှ ထိတွေ့မှုများ မရှိသည့် နေရာများတွင် အက်ကရီလစ်ကို အသုံးပြုပါ။

အရည်အသွေးအာမခံချက် – ဆီလီကွန်ပိုက်ကြောင်းများအတွက် စံနှုန်းများ

စံ အကြမ်းအစား ဘာကို အတည်ပြုပါသလဲ
ASTM C920 ပေါ့ပါးသော ကြောင်းကြောင်းပိုက်ကြောင်းများ အဆောက်အဦးကြောင်းကြောင်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်
ISO 11600 အဆောက်အဦးတည်ဆောက်ရေး – ကြောင်းကြောင်းပိုက်ကြောင်းများ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် အမျိုးအစားခွဲခြားမှု
DIN 18545 ဂလပ်စင်းကို အမြဲတမ်းပိတ်ပေးခြင်း ဂလပ်စင်းပိတ်ပေးသည့် ဆီလီကွန်အမြဲတမ်းပိတ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်
UL 157 လျှပ်စစ်ပိတ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေး (သက်ဆိုင်ရာနေရာများတွင်)
ISO 9001 အရည်အချင်းစီမံကိန်း ထုတ်လုပ်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှု

အင်ဂျင်နီယာ မဟာမိတ်ဖွဲ့စည်းရေး – G‑Honor Games မှ ပေးဆောင်သည့် အကူအညီများ

ဆီလီကွန်အမြဲတမ်းပိတ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်ခံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရအောင် အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ပစ္စည်းတစ်မျှင်ကို စားသုံးသည့်အဆင့်တွင် ရွေးချယ်ရုံသာမက ပေါ်လီမာဓာတုဗေဒ၊ ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးမှုဖက်အဖွဲ့ကို လိုအပ်ပါသည်။ G‑Honor Games ဤစီမံကုန်းက ဆီလီကွန် စီလန်တ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ချဉ်းကပ်မှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ASTM C920 နှင့် ISO 11600 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အက်စီတောက်စီ နှင့် အားသေးသော ကုန်သေးမှု ဖော်မျှလေးများကို အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စမ္မာသုတ်မှု စမ်းသပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် မှန်ပြားမှု၊ သေးငယ်သော သံမဏိများ၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ပလပ်စတစ်များပေါ်တွင် စမ်းသပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် အခြေခံများအတွက် အထူးအက်ဆော်ပ်များ ရွေးချယ်ရန်နှင့် အသုံးပြုမှု လမ်းညွှန်များ ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုံစမ်းမှုများ အလွန်များပြားစေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကုန်သေးသော အိမ်ခြံမြေ အုပ်ချုပ်ရေးမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးအော်ပ်ရှင်များကို ပေးပါသည်။ အပိုင်းအစ အားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးပါသည်။ အဆောက်အဦး ပေါ်လ်များ၊ မျက်နှာပြင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထိန်းသိမ်းရေး စီမံခန့်ခွဲသူများအတွက် ဤအရှုပ်အထွေးများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြန်လည်ပြုပ်လုပ်မှု လျော့နည်းခြင်းနှင့် အာမခံချက်ရှိသော မိတ်ဖက်တစ်ဖက်ကို ပေးပါသည်။ ထိုမိတ်ဖက်သည် အောင်မြင်မှုရှိသော နှင့် ကြာရှည်သော စီလန်တ် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး။ အက်စီတောက်စီ နှင့် အားသေးသော ကုန်သေးမှု ဆီလီကွန် စီလန်တ်များကြား ကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။
ကွန်ရက်ချုပ်မှုအများအားဖြင့် အစီတိုဆီ (Acetoxy) ချုပ်မှုများသည် ချုပ်မှုအတွင်း အစီတစ်အက်စစ် (အသေးစား ပုလင်းရည်အနံ့) ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အလွန်မြန်မြန်ချုပ်မှုရှိသည်။ သို့သော် ကွန်ကရစ်၊ လိုက်စတိုန် သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော သံမဏိများတွင် အသုံးမပြုရပါ။ အောက်စီဂျင်မှ မှီငြမ်းသော ချုပ်မှုများသည် အယ်လ်ကိုဟောလ် သို့မဟုတ် အောက်စီမ်များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အနံ့အလွန်နည်းပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး မျက်နှာပုံများကို ပေးစေပါသည်။

မေးခွန်း - ဆီလီကွန်ချုပ်မှုကို မျက်နှာပုံအားလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
အဖြေ - မဟုတ်ပါ။ အစီတိုဆီ ဆီလီကွန်များကို အယ်လ်ကာလိုင်းန်များ (ကွန်ကရစ်၊ ကျောက်များ) သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်ရှိသော သံမဏိများ (ကော်ပါ၊ ဘရက်စ်) တွင် အသုံးမပြုရပါ။ အောက်စီဂျင်မှ မှီငြမ်းသော ဆီလီကွန်များသည် မျက်နှာပုံအများစုနှင့် သုံးနိုင်သော်လည်း အသုံးပြုမည့်မျက်နှာပုံတွင် အသုံးပြုမည့်မျက်နှာပုံကို အရင်စမ်းသပ်ပါ။

မေးခွန်း - ဆီလီကွန်ချုပ်မှုကို ချုပ်မှုဖြစ်ရန် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာပါသလား။
အဖြေ - အစီတိုဆီ ဆီလီကွန်များသည် ၁၀-၂၀ မိနစ်အတွင်း ကပ်မှုမရှိသည့် အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိပါသည်။ အောက်စီဂျင်မှ မှီငြမ်းသော ဆီလီကွန်များသည် ၅၀% RH အခြေအနေတွင် ၂ မီလီမီတာ အထူရှိသော ချုပ်မှုအတွက် ၂၄ နာရီကြာပါသည်။ ချုပ်မှုအပြည့်အဝ ဖြစ်ရန် (ချုပ်မှုအတွင်း အနက်အကုန်အထိ) သည် ချုပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် အခြေအနေများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အချိန်အနည်းငယ်မှ ရက်အနည်းငယ်အထိ ကြာနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း - ဆီလီကွန်ချုပ်မှုကို အသုံးပြုမည့်မျက်နှာပုံများကို မည်သို့ပြင်ဆင်ရမည်နည်း။
က: အိုင်ဆိုပရိုပရောပ်အယ်လ်ကိုဟ်ုလ်ဖြင့် မိုက်ခရိုပေါ်ရပ်စ်မှုမရှိသော မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းပါ။ မျှော်လင့်မထားသော ညစ်ပတ်မှုများအတွက် MEK ကို အသုံးပြုပါ။ မိုက်ခရိုပေါ်ရပ်စ်ရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် အနည်းငယ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဗာကျူမ်ဖြင့် စုပ်ယူပါ။ ထုတ်လုပ်သူမှ အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်အတွက် ပရိုင်မာအသုံးပြုရန် အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်များတွင် ပရိုင်မာကို အသုံးပြုပါ။

မေးခွန်း- ပေါ်လီယူရီသိန်း (polyurethane) သို့မဟုတ် အက်ကရီလစ် (acrylic) တွင် ဆီလီကွန်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်ပါသလဲ။
ဖြေကြားချက်- UV အလင်း၊ မိုးရေနှင့် အပူချိန်အလွန်အမင်းဖြစ်သော အပြင်ဘက် ဂါပ်များအတွက် ဆီလီကွန်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသော ကွန်ကရစ်ဂါပ်များအတွက် ပေါ်လီယူရီသိန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အရွေ့အနှံ့နည်းသော အတွင်းပိုင်း ဂါပ်များအတွက် အက်ကရီလစ်သည် သင့်တော်ပါသည်။

မေးခွန်း- ပရောဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဆီလီကွန် စီလန်တ်သည် မည်သည့်စံနှုန်းများကို ဖော်ထုတ်ရမည်နည်း။
ဖြေကြားချက်- ASTM C920 (အဆောက်အဦး ဂါပ်များအတွက်)၊ ISO 11600 (နိုင်ငံတကာ အမျိုးအစားခွဲခြမ်းခြင်း) နှင့် UL 157 (လိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှုများအတွက်) စံနှုန်းများကို ရှာဖွေပါ။ ISO 9001 သည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။

ပတ်သက်သော ရှာဖွေမှု