挤出机生产线挤出生产低密度聚乙烯农田用滴灌管的成型工艺

　　挤出机生产线挤出生产的低密度聚乙烯农田用滴灌管时一种波纹管，管壁圆周分布有无数渗水用小孔。这种管材应用时是把管埋在地下距地面80cm以下深处，通水后管内流水不断地从管壁上的小孔深入土壤的湿度。如果雨季土壤中的水分过多，水分还可以通过管壁的小孔深入管内而被输导，能够起到抗旱防涝的作用。

　　我们是采用挤出机进行生产的，这种产品的挤出成型具体成型工艺具体如下：

　　1、原料选择

　　塑料挤出机采用的原材料是采用0.91~0.93g/m3的低密度聚乙烯树脂，树脂要求的熔体流动速率为0.5~3g/10min的。

　　2、设备条件

　　为了生产这种管材是采用单螺杆挤出机，挤出机的螺杆是选用等距渐变形，长径比为20:1，压缩比2~3.

　　3、生产方式及工艺温度

　　这种管材时使用单螺杆通用型挤出机塑化挤出的，然后需要经过成型模具成型管坯，经过压缩空气吹胀管坯后进入带有波纹定型夹具内，夹具由履带式牵引装置牵引向前运行，当夹具被履带牵引机构牵引运行时，经风冷降温，使波纹管坯在波纹管成型模具内定型。

　　挤出机的机筒温度从加料段至均化段分别控制在：90~100℃、110~130℃、140~160℃。成型模具温度控制在110~140℃。

　　实际生产工艺条件参考如下：

　　a、如果采用等距不等深渐变型螺杆结构，选择直径为65mm，螺杆长径比为20:1，压缩比为2.5.

　　b、挤出机设备上安装的成型模具结构与挤塑成型普通PE管用模具结构相同，压缩比为5.6，芯棒长度与直径比为3.57，口模内径φ42mm，芯棒平直部分外径φ34mm。

　　c、挤出机生产线的牵引机的牵引速比为5.5，拉伸比为2.5，管坯吹胀比为1.84，成型管外径为62mm，内径为60mm。

　　4、挤出机生产线的工艺操作要点

　　a、现场操作人员需要随时注意挤塑成型用工艺温度的平稳，不允许拥有较大的温度波动差。

　　b、吹胀管坯用气堵要求不允许漏气。

　　c、挤出机挤出熔料的速度要求平稳，吹胀管坯用气压要稳定，牵引运行速度应平稳，需要保证有较固定的牵伸比。

　　以上就是挤出机生产线在生产低密度聚乙烯农田用滴灌管的成型工艺的资料，如有更多需求欢迎您来厂实地考察或来电详询，我们将为您提供专业的技术指导和设备采购建议。