挤出机生产的无规共聚聚丙烯管的挤出成型工艺及操作条件

　　无规共聚聚丙烯管一般可以被称为PP-R管，是继均聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯之后开发的一种新型树脂，国内已经能够大量的生产了，现在主要是采用挤出机进行生产的。这种挤出机生产的PP-R管的挤出成型工艺及操作条件如下：

　　1、塑料挤出机上的机筒温度控制各区段分别是：一区185~200摄氏度、二区200~220℃、三区220~240℃、四区225~250℃、五区230~250℃。其中挤出机上使用的成型管用模具温度控制在210~240℃范围内（此温度控制时，螺杆的工作转速在30~45r/min范围内）。

　　2、挤出机成型模具的管坯温度还很高，如果出现管坯外径表面与定径套进口处黏附现象时，定径套钱应设置冷却水环套，循环水的温度可调，同时这处的水温控制应以管坯降温至不粘模具为准。

　　3、现场生产时，现场操作人员需要随时注意管材的牵引速度与管坯挤出成型模具口的速度匹配；牵引速度如果偏快时，管坯再真空定径套内降温定型不充分，会出现拉伸定向的现象，影响环应力，导致管材工作时耐压能力下降。

　　4、挤出机生产线的冷却水槽中的喷淋水温度控制需要在15~18℃范围内，水温过高，制品形成结晶颗粒大，则抗冲击性能下降；水温过低，管材定型后会产生较高的内应力，影响管材的质量。

　　5、挤出机如果使用的物料采用一定比例的回收料，这种废品料需要经粉碎、干燥和清洁处理后可以直接在生产中掺入原料中应用。但是掺混的料不能过大，所以一般不能超过7%的比例，才能避免影响管材质量。

　　以上就是挤出机生产的无规共聚聚丙烯管的挤出成型工艺及操作条件，现场操作人员和技术人员需要一定的了解这些，如有更多需求欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的技术指导和设备采购建议。