设备厂家浅谈挤出机生产线生产低密度聚乙烯钙塑管的成型工艺

　　现代社会中低密度聚乙烯钙管是采用挤出机生产线进行挤出成型的，是一种价格低廉，具有一定的刚性和冲击强度，不易破损，有着广泛应用前景的塑料管。张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年挤出机及相关辅助设备的生产经验的企业，小编整理了一些资料，具体如下。

　　塑料挤出机生产的这种低密度聚乙烯钙塑管时采用主要用于低密度聚乙烯树脂，需要采用熔体流动速率为0.30~0.60g/10min的树脂，同时还需要添加一定的重质碳酸钙和一定的辅助原料组合的。小编整理一种配方如下（质量份）：

　　低密度聚乙烯树脂（LDPE）……100

　　重质碳酸钙（CaCO3）……100

　　氯化聚乙烯（CPE）……6

　　液体石蜡（白油）……1

　　硬脂酸（HSt）……1

　　炭黑……酌情适量

　　挤出机挤出钙塑挤塑成型流程具体如下：

　　按配方把各种原料计量加入到高速混合机中（混合温度45~55℃，混合搅拌5min左右）→输入密炼机中混合预塑化（温度60~70℃，混炼3min左右）→在第一台开炼机上混炼（温度为65~75℃，混炼2min左右）→在第二台开炼机上混炼、压片、卷取（混炼温度为60~70℃，两辊距为2mm左右）→待片冷却后用切粒机切粒，然后过筛，清出过小或过大规格的粒料，最后装袋→挤出塑化成型钙塑管（钙塑管的挤塑成型用挤出机、成型模具及工艺温度控制，与聚乙烯通用管的挤塑成型方法基本相似。）

　　备注：我们需要注意挤出机使用的螺杆的选择，由于碳酸钙原料对螺杆磨损较快，需要选用有较高硬度、耐磨损的经渗硼处理的螺杆。

　　以上就是挤出机生产线生产低密度聚乙烯钙塑管的成型工艺的相关资料，如有更多需求欢迎您来厂实地考察或来电详询，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。