У чему је разлика између егзтрузионих машина за цеви са једним и два вијка?

Машина за екструзију цеви је од суштинског значаја при производњи пластичних цеви, јер топи, обликује и формира потребне сировине у цеви различитих спецификација. У овој категорији машина, најзаступљенији модели су они са једним и са два вијка. Многи произвођачи машина за екструзију цеви не препознају дефинитивну разлику између ова два типа, што отежава одабир најпогодније машине за процес производње. Овај чланак ће истаћи кључне разлике између машина за екструзију цеви са једним и са два вијка, фокусирајући се на принцип рада, ефикасност производње, универзалност примене материјала и друге релевантне параметре, како би вам помогао да боље разумете ове разлике и дођете до најбоље одлуке о куповини.

Разлика 1: Принцип рада једновијчаних и двовијчаних машина за екструзију цијеви

Најважнија разлика која раздваја једновијчане и двовијчане машине за екструзију цијеви јесте принцип рада, који утиче на способност машина да обрађују материјал. Једновијчана машина за екструзију цијеви има само један окретни вијак у цилиндру.

Процес је прилично једноставан. Вијак се окреће да помера сировину од пластике из улазног отвора ка екструзионом филму. Материјали се загревају до течног стања топлотом цеви и силом смицања вијка. Расплављени материјали се кроз филм претварају у цеви. За разлику од овога, двовијачна екструзиона машина за цеви има два вијка која су међусобно повезана. Два вијка могу да се окрећу у истом или супротном правцу. Без обзира на конструкцију, ово омогућава вијцима да транспортују, загревају и сече материјале и побољшавају мешање и пластификацију материјала као резултат међусобне екструзије и смицања. То објашњава због чега се двоструке машине за екструзију цеви разликују по квалитету пластификације материјала.

Разлика 2: Машине за екструзију цеви: Ефикасност производње и производни капацитет.

Када је у питању производња и ефикасност производње машине за екструзију цеви, избор произвођача у великој мери зависи од ова два параметра код дизајна двоструке и једноструке завртње. Разлика у ефикасности производње и излазу између модела са двоструким и једноstrukим завртњем је значајна.

Машина за екструзију цеви са једним вијком је лакша за израду, али има ограниченију максималну брзину (најчешће 30-60 окретаја у минуту). Пошто један вијак има још мању хоризонталну транспортну и пластификациону способност, такве машине имају нижи капацитет. На пример, машина за екструзију цеви са једним вијком произведе 50-100 kg PVC цеви пречника 50 mm у току једног часа. Насупрот томе, машина за екструзију цеви са два вијка има предности синергије вијака – већу максималну брзину (100-150 окретаја у минуту) и већу способност транспорта материјала. На пример, машина за екструзију цеви са два вијка произведе 150-300 kg PVC цеви пречника 50 mm у току једног часа, што је 2-3 пута више него код модела са једним вијком. За масовну производњу, машина за екструзију цеви са два вијка је укупно ефикаснија.

Разлика 3: Прилагођеност суровинама код машина за екструзију цеви

Екструзиона машина са једним вијком погоднија је за прераду чистих и нисковискозних пластичних сировина, као што су обични PVC, PE и PP. Прилагодљиви дизајн омогућава прераду разноврсних сировина за унос. Ово је у већини случајева лакше извести помоћу екструзионе машине са двоструким вијком.

Могућности обраде одређених материјала, посебно оних са високим садржајем пунила, као што су цеви испуњене калцијум карбонатом, и композитних материјала, попут пластичних цеви са стакленим влакнима, су ограничена. Разлог томе је недовољна способност мешања компонената код екструзије са једним вијком, као и изазови у постизању равномерне дистрибуције пунила и адитива у основним материјалима, што може угрозити квалитет готове цеви. Екструзија са двоструким вијком, због побољшаних могућности мешања и смицања, нуди шири спектар опција за обраду. Она може да обради не само основне пластичне сировине, већ и високоармирани материјал са пунилом и супер-модификоване пластичне материјале. На пример, при производњи пластичних цеви са 40% пунила калцијум карбонатом, екструзија са двоструким вијком може обезбедити равномерно распоређивање и концентрацију калцијум карбоната, док би екструзија са једним вијком произвела цеви са неравномерном концентрацијом, што доводи до слабих места и лоше структурне чврстоће.

Разлика 4: Квалитет цеви и стабилност процеса екструзије

Квалитет и стабилност произведених цеви одредиће тржишни предности произвођача, а у овом погледу две врсте машина за екструзију цеви се такође значајно разликују.

С обзиром на то како једна машина за екструзију цеви од једног вијака ради, она можда неће потпуно топлити и равномерно загрејати сировине што ће резултирати дефектним цевима. То може укључивати формирање мехура, зидове различите дебљине и недостатак гладкости површине. Постоји и проблем лоше стабилности вијака, где случајне промене вијака и материјала доводе до различитих димензија производње цеви, што утиче на једнородност коначног производа. За разлику од тога, машина за екструзију цеви са двоструким вијачем одликује се пластификацијом и равномерним мешањем, обезбеђујући цеви са глатким површинама и равномерном дебљином зида. Осим тога, због напреднијег преноса, близанце вијака минимизирају флуктуације у димензијама цеви, пружајући једноставност широм партије. За произвођаче производа за цеви, машина за екструзију цеви са двоструким вијацима је оптималан избор.

Разлика 5: Улагање у опрему и трошкови рада машина за екструзију цеви

Када је у питању производња цеви, две моделе очигледно се разликују по опреми, инвестицијама и трошковима рада, а то су важни фактори за произвођаче.

Када је у питању инвестиција у опрему, машине за екструзију са двоструким вијком коштају 2 до 4 пута више од машина са једним вијком због сложеније конструкције (тј. два вијка, напредни системи преноса и појачани цилиндри). Због тога су машине са једним вијком привлачније произвођачима средњих и малих размера који обично имају скромније буџете. Са становишта рада, машине са двоструким вијком имају веће трошкове одржавања и енергије јер се морају покретати два вијка и захтевају комплексне циклусе одржавања. Упркос томе, нижи јединични трошак производње цеви и већа запремина производње обично оправдавају инвестицију у машину за екструзију са двоструким вијком, без компромиса квалитета производа у масовној производњи. Коначно, произвођачи морају размотрити размеру производње како би на економичан начин избалансирани инвестиције у опрему и дугорочне оперативне трошкове.

Закључак

Како је наведено у претходним одељцима, машине за екструзију цеви са једним и двоструким вијком имају различите принципе рада. Ово резултира разликама у ефикасности производње, прилагодљивости материјалу, квалитету произведених цеви и укупној цени производње.

Машина за екструзију цеви са једним вијком идеална је за мале серије производње, рад са основним материјалима и мале произвођаче са ограниченим буџетом. Насупрот томе, машине за екструзију цеви са двоструким вијком боље одговарају великим серијама производње, раду са напреднијим материјалима и произвођачима који теже високом квалитету и већој ефикасности. Препознавање ових разлика помаже у избору одговарајуће машине за екструзију цеви прилагођене вашим производним потребама. Ако желите да добијете више информација на основу ваших захтева за додатну вредност код машина за екструзију цеви са једним и двоструким вијком, молимо посетите наш сајт на адреси https://www.bxkm.com/за више детаља о нашим професионалним производима и прилагођеним услугама.