Која је разлика између једновртежних и двовртежних машина за екструзију цеви?

Машина за екструзију цеви је неопходна компонента када је у питању производња пластичних цеви, јер топи, обликује и формира потребне сировине у цеви бројних спецификација. У овој категорији машина најчешћи су модели са једном вицом и двоструком вицом. Многи произвођачи машина за екструзију цеви не препознају дефиницијску разлику између њих, што, заузврат, компликује избор најпогодније машине за њихов производни процес. Овај блог ће истаћи кључне разлике између једновртежних и двовртежних машина за екструзију цеви, фокусирајући се на принципе рада, ефикасност у производњи, свестраност у примене материјала и друге релевантне параметре, како би вам помогли да разумете ове разлике за најбоље одлуке о куповини.

Разлика 1: Принцип рада једновртежних и двовртежних машина за екструзију цеви

Најважнија разлика која разликује једнокрилне и двокрилне машине за екструзију цеви су принципи рада, који, заузврат, утичу на способност машина за обраду материјала. Једновирна машина за екструзију цеви једноставно садржи један ротирајући вијак у цеви.

Процес је прилично једноставан. Вијак се окреће како би се пластичне сировине померале од улаза у излаз до екструзијске штампе. Материјали се загревају у течно стање топлотом цеви и снагом шрапања вијака. Топљени материјали се претварају у цеви кроз штампу. За разлику од ове, машина за екструзију цеви са двоструким вијковима има два вијака која су међусобно преплетена. Два вијака се могу окренути у истом или супротном правцу. Без обзира на дизајн, ово омогућава да се завијачи преносе, загревају и режу материјали и да се побољша мешање и пластификација материјала као резултат међусобног екструзије и резања. Ово објашњава зашто се два стила машина за екструзију цеви разликују у квалитету пластификације материјала.

Разлика 2: Машине за екструзију цеви: ефикасност производње и излаз.

Што се тиче извода и ефикасности производње машине за екструзију цеви, избор произвођача је у великој мери под утицајем ових два параметра у дизајну двоструког вијака и једновијака. Разлика у ефикасности производње и извозу између модела са двоструким и једноструким вијковима је значајна.

Једновирна машина за екструзију цеви је лакша за израду, али има ограниченију врхунску брзину (општено 30-60 обр/мин). Пошто један вијак има још мање капацитета за хоризонтално преношење и пластификацију, такве машине имају мању производњу. На пример, једна машина за екструзију цеви са једном вијком производи 50-100 kg ПВЦ цеви пречника 50 mm за један сат. За разлику од тога, машина за екструзију двоструких вијака има предности вијака синергије - веће врхунске брзине (100-150 обр/мин) и већи капацитет преноса материјала. На пример, машина за екструзију цеви са двоструким вијковима производи 150-300 кг 50 mm ПВЦ цеви за један сат, што је 2-3 пута више од производње модела са једним вијком. За масовну производњу, машина за екструзију цеви са двоструким вијковима је у целини ефикаснија.

Разлика 3: Прилагодљивост за сировине машина за екструзију цеви

Машина за екструзију цеви са једном вијаком погоднија је за обраду чисте и нисковискозне пластичне сировине, као што су обични ПВЦ, ПЕ и ПП. Адаптан дизајн обрађује различите сировине за улазак. Ово је у већини случајева лакше са двојном вијачама за екструзију цеви.

Способности обраде за одређене материјале, посебно оне са високим садржајем пуњење, као што су цијеви пуњени калцијум карбонатом, и композитни материјали, као што су пластичне цијеве са стакленим влакном, су ограничене. Ово је због недовољне способности мешања компоненти у једној екструзији од једног вијака и изазова у постизању равномерне дистрибуције пуњача и адитива у основним материјалима, што потенцијално угрожава квалитет готове цеви. Твин-вит екструзија, са својим побољшаним могућностима мешања и шрипирања, нуди шири спектар опција обраде. Може да се носи не само са основним пластичним сировинама, већ и са високо испуњеним појачаним додацима и супер-модификованим пластичним материјалима. На пример, у производњи пластичних цеви са 40% пуњење калцијум карбоната, екструзија двоструких вијака је у стању да обезбеди равномерно пуњење и концентрацију калцијум карбоната, док ће екструзија једног вијака произвести цеви неједнакомерне концентрације, што изазива слабост

Разлика 4: квалитет цеви и стабилност процеса екструзије

Квалитет и стабилност произведеног цева одређују предност произвођача на тржишту, а у том погледу се и две врсте машина за екструзију цева значајно разликују.

Узимајући у обзир како ради машина за екструзију једнокривних цеви, она можда неће потпуно растопити и равномерно загрејати сировине, што доводи до дефектних цеви. То може укључивати формирање мехурића, зидове различите дебљине и недостатак глаткости површине. Такође постоји проблем слабе стабилности преноса вијака, где случајне промене вијака и материјала воде до различитих димензија цеви која се производи, што утиче на униформитет крајњег производа. За разлику од тога, машина за екструзију цеви са двоструким вијковима одликује се у пластицирању и равномерном мешању, обезбеђујући цеви са глатким површинама и равномерним дебљинама зидова. Поред тога, због напреднијег преноса, двоструки вијкови минимизују флуктуације у димензијама цеви, обезбеђујући унифорност у целој партији. За произвођаче цеви, машина за екструзију цеви са двоструким вијковима је оптимални избор.

Разлика 5: Инвестиције у опрему и трошкови рада машина за екструзију цеви

Када је реч о машинама за екструзију цеви, два модела се јасно разликују у инвестицијама у опрему и трошковима рада, а то су важни разлози за произвођаче.

Што се тиче инвестиција у опрему, екструзијске машине са двоструким вијковима коштају 2-4 пута више од једновијкових машина због њихове сложеније структуре (тј. два вијака, напредни системи преноса и појачане цеви). То чини једновинте машине атрактивнијим за мале и средње произвођаче који обично имају скромније буџете. Из оперативне перспективе, двоструке вијковнице имају веће трошкове одржавања и енергије јер се морају покретати два вијака и потребни су сложени циклуси одржавања. Упркос томе, ниже трошкове по јединици произведене цеви и већи износ обично оправдавају инвестиције у екструзијску машину са двоструким вијковима без угрожавања квалитета производа у производњи великих количина. Коначно, произвођачи морају узети у обзир производњу у величини за трошковано ефикасно уравнотежавање инвестиција у опрему и дугорочних оперативних трошкова.

Закључак

Као што је наведено у претходним одељцима, једновинте и двовинте екструзионе машине за цеви имају различите принципе рада. То доводи до разлика у ефикасности производње, прилагодљивости материјала, квалитету произведене цеви и укупним трошковима производње.

Једнострука машина за екструзију цеви је идеална за мале производне серије, рад са основним материјалима и мале произвођаче са ограниченим буџетом. За разлику од тога, екструзијске машине са двоструким вијковима за цеви су боље за велике производне редове, рад са софистицираним материјалима и произвођачима који циљају на врхунски квалитет и већу ефикасност. Признавање ових разлика помаже у одабиру одговарајуће машине за екструзију цеви прилагођене вашим захтевима за производњу. Ако желите више информација на основу своје вредности додавање једно вијак и двоструки вијак машина за екструзију цеви, молимо проверите наш сајт на https://www.bxkm.com/за више детаља о нашим професионалним производима и прилагођеним услугама.