တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် အထွက်စက်များကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း?

ပလတ်စတစ်ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုက်ထုတ်စက်သည် အရေးပါသော ကိရိယာဖြစ်ပြီး လိုအပ်သည့် ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေး၍ အရွယ်အစားနှင့် အဆင့်အတန်းများစွာရှိသော ပိုက်များအဖြစ် ပုံသွင်းပေးပါသည်။ ဤစက်အမျိုးအစားအတွင်းတွင် တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက်စက်များသည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ကြသည်။ တစ်ချောင်းနှင့် နှစ်ချောင်းပိုက်စက်များကြား အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကွာခြားချက်ကို နားမလည်ခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်တော်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ခက်ခဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင် လည်ပတ်မှုမူဝါဒ၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုတွင် တာဝန်မျိုးစုံနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို အဓိကထား၍ တစ်ချောင်းနှင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်များ၏ အဓိကကွာခြားချက်များကို ရှင်းပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်တော်သော ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်ရာတွင် ကူညီပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ၏ လည်ပတ်မှု အခြေခံမူကွဲပြားချက် ၁

တစ်ချောင်းပိုက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည့် အရေးပါဆုံး အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေသည့် စက်များ၏ လည်ပတ်မှု အခြေခံမူဖြစ်ပြီး၊ စက်များ၏ ပစ္စည်းဖြစ်စေနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို ထိုးနှက်မှုရှိပါသည်။ တစ်ချောင်းပိုက် ထုတ်လုပ်ရေးစက်တွင် ဘာရယ်အတွင်း၌ တစ်ခုတည်းသော လည်ပတ်နေသည့် ပိုက်တစ်ခုကို ပါဝင်ပါသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေး ရိုးရှင်းပါသည်။ ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းပေးမည့်နေရာမှ ဆီးကွင်းသို့ ပို့ဆောင်ရန် ပင်စိမ်းက လည်ပတ်ပါသည်။ ပိုက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ကုန်ကြမ်းများကို ဘူးအိုး၏ အပူနှင့် ပင်စိမ်း၏ ဖဲ့ခွဲမှုအား (shear force) တို့ဖြင့် အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ အရည်ဖြစ်သွားသော ကုန်ကြမ်းများသည် ဆီးကွင်းကို ဖြတ်ပြီးနောက် ပိုက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းနှင့် မတူဘဲ၊ ပိုက်ဆွဲစက်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားသော ပင်စိမ်းနှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ပင်စိမ်းနှစ်ခုသည် တစ်ခုတည်းသော ဦးတည်ရာသို့ သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ရာသို့ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်းအရ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ၊ ပင်စိမ်းများသည် ကုန်ကြမ်းများကို ပို့ဆောင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဖဲ့ခွဲခြင်းများကို ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ဖဲ့ခွဲခြင်းတို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ ရောစပ်မှုနှင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုက်ဆွဲစက်များ၏ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု အရည်အသွေးတွင် စတိုင်နှစ်မျိုး ကွဲပြားမှုကို ရှင်းပြပေးပါသည်။

ကွာခြားချက် ၂။ ပိုက်ဆွဲစက်များ - ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု

ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ ထွက်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အတွက် တစ်ချောင်းပတ် နှင့် နှစ်ချောင်းပတ်ဒီဇိုင်းတို့တွင် ထုတ်လုပ်သူ၏ ရွေးချယ်မှုကို ဤနှစ်ချက်က အဓိကအားဖြင့် ဩဇာလွှမ်းမိုးပါသည်။ နှစ်ချောင်းပတ်နှင့် တစ်ချောင်းပတ်မော်ဒယ်များအကြား ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်နှင့် ထွက်နှုန်းတို့တွင် ကွာခြားမှုသည် သတိပြုမိသည့်အထိ ရှိပါသည်။

ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်တစ်ခုတွင် ပိုက်ဆံတစ်ချောင်းသည် ပြုလုပ်ရန် ပို၍လွယ်ကူသော်လည်း အမြန်နှုန်းအများဆုံး (ယေဘုယျအားဖြင့် rpm 30-60) သည် ပို၍ကန့်သတ်ထားပါသည်။ ပိုက်ဆံတစ်ချောင်းသည် အလျားလိုက်ပို့ဆောင်မှုနှင့် ပလပ်စတစ်ဖြစ်မှုစွမ်းရည် ပို၍နည်းပါးသောကြောင့် ထိုစက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပါးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပိုက်ဆံတစ်ချောင်းပါ ပိုက်ထုတ်စက်သည် မီလီမီတာ 50 အချင်းရှိ PVC ပိုက်များကို တစ်နာရီလျှင် 50-100 kg ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် ပိုက်ဆံနှစ်ချောင်းပါ ပိုက်ထုတ်စက်များသည် ပိုက်ဆံများ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိပြီး အမြန်နှုန်းပိုမြင့်မားခြင်း (rpm 100-150) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ရရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပိုက်ဆံနှစ်ချောင်းပါ ပိုက်ထုတ်စက်သည် မီလီမီတာ 50 အချင်းရှိ PVC ပိုက်များကို တစ်နာရီလျှင် 150-300 kg ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး ပိုက်ဆံတစ်ချောင်းပါစက်၏ ထုတ်လုပ်မှု၏ 2-3 ဆ ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားအတွက် ပိုက်ဆံနှစ်ချောင်းပါ ပိုက်ထုတ်စက်သည် ပို၍ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

ကွာခြားချက် 3: ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များတွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအား အသုံးပြုနိုင်မှု

တစ်ချောင်းပိုက်ဆံပြွန်ထုတ်စက်သည် PVC၊ PE နှင့် PP ကဲ့သို့သော သန့်စင်ပြီး အတွန်းအလွယ်ပါးသည့် ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများကို ဖြတ်ထုတ်ရာတွင် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်ထုတ်ရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ဆံပြွန်ထုတ်စက်ဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ကာလစီယမ်ကာဘိုနိတ်ဖြင့် ဖြည့်ထားသောပိုက်များကဲ့သို့ အထူးသဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏမြင့်မားသည့် ပစ္စည်းအချို့နှင့် ဂျီအိုင်အက်ဖ် (GFRP) ပလတ်စတစ်ပိုက်များကဲ့သို့ ရောစပ်ပစ္စည်းများကို ကွိုင်တစ်ကွိုင်ပါ အထွေထွေထုတ်စက်ဖြင့် ဖြန့်ဝေမှုများ မညီညာခြင်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများတွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်းတို့ကြောင့် ကွိုင်တစ်ကွိုင်ပါ အထွေထွေထုတ်စက်၏ ပေါင်းစပ်မှုစွမ်းရည် မလုံလောက်မှုကြောင့် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အပြတ်ဖြတ်နိုင်စွမ်းရှိသည့် ကွိုင်နှစ်ကွိုင်ပါ အထွေထွေထုတ်စက်သည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာ ရွေးချယ်စရာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသာမက ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏမြင့်မားပြီး အားဖြည့်ထားသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အဆင့်မြင့်ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကိုပါ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာလစီယမ်ကာဘိုနိတ်၏ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏ ၄၀% ပါသော ပလတ်စတစ်ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကွိုင်နှစ်ကွိုင်ပါ အထွေထွေထုတ်စက်သည် ကာလစီယမ်ကာဘိုနိတ်၏ ညီညာသော ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် ပျမ်းမျှပါဝင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကွိုင်တစ်ကွိုင်ပါ အထွေထွေထုတ်စက်မှာမူ ပါဝင်မှုပမာဏ မညီညာသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ကာ အားနည်းခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အားနည်းခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါမည်။

ကွာခြားချက် ၄: ပိုက်၏ အရည်အသွေးနှင့် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှု

ထုတ်လုပ်သည့်ပိုက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဈေးကွက်အတွင်း အားသာချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤကိစ္စတွင် ပိုက် extrusion စက်များ၏ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးသည် သိသိသာသာ ကွာခြားမှုရှိသည်။

တစ်ချောင်းပိုက်ဆံ ပိုက်ထုတ်စက်၏ အလုပ်လုပ်ပုံကြောင့် ကုန်ကြမ်းများကို အပြည့်အဝမီးမရှို့နိုင်ဘဲ တစ်သမတ်တည်း မဖြစ်စေနိုင်ခြင်းက ချို့ယွင်းသော ပိုက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပြဿနာများတွင် အိုးများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊ အထူမတူညီသော နံရံများ ပါဝင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု မရှိခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုက်၏ အရွယ်အစားများ မတူညီခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် ပိုက်ဆံ၏ တင်ပို့မှု မတည်ငြိမ်မှု ပြဿနာလည်း ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ပြောင်းလဲမှုများက နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ဆံ ပိုက်ထုတ်စက်များသည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တစ်သမတ်တည်း ရောစပ်ခြင်းတို့တွင် ထူးချွန်ပြီး မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ကာ နံရံအထူများ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပိုက်များကို သေချာစေပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုမိုတိုးတက်သော တင်ပို့မှုစနစ်ကြောင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ဆံများသည် ပိုက်၏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးကာ အမှုန့်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ပိုက်ထုတ်ကုန် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နှစ်ချောင်းပိုက်ဆံ ပိုက်ထုတ်စက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ပိုက်ထုတ်စက်များ၏ စက်ကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်စရိတ်များကွာခြားချက် ၅ ချက်

ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များအရေးရာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်ဖြစ်သည့် စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် လည်ပတ်စရိတ်တို့တွင် မော်ဒယ်နှစ်ခုသည် သိသာစွာ ကွဲပြားပါသည်။

ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပတ်သက်၍ တစ်ချောင်းပိုက်တွန်းစက်များထက် နှစ်ချောင်းပိုက်တွန်းစက်များသည် ၎င်းတို့၏ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ - ပိုက်တွန်းနှစ်ချောင်း၊ အဆင့်မြင့် လွှဲပြောင်းမှုစနစ်များနှင့် ခိုင်ခံ့သော ဘာရယ်များ) ကြောင့် ၂ မှ ၄ ဆ ပို၍ကုန်ကျပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငွေကြေးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု အနည်းငယ်သာ ရှိလေ့ရှိသည့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်ချောင်းပိုက်တွန်းစက်များသည် ပို၍ ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။ လည်ပတ်ရေးအရေးပါမှုအရ နှစ်ချောင်းပိုက်တွန်းစက်များသည် ပိုက်တွန်းနှစ်ချောင်းကို မောင်းနှင်ရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ထိန်းသိမ်းမှုစက်ဝန်းများ လိုအပ်သောကြောင့် ပိုမိုများပြားသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို ခံစားရပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်သည့် ပိုက်များ၏ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပိုမိုများပြားမှုတို့သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ နှစ်ချောင်းပိုက်တွန်းစက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထောက်ခံနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို စိတ်ကျေနပ်ဖွယ် ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိရန် ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။

အဆုံးသတ်

အထက်ဖော်ပြပါအပိုင်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ချောမွေ့စေရန် တစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်နှင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်များသည် လည်ပတ်မှု အခြေခံမူများ ကွဲပြားပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှု၊ ထုတ်လုပ်သည့်ပိုက်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်တို့တွင် ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ချောမွေ့စေရန် တစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်သည် သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှုများ၊ အခြေခံပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်ရှိသော သေးငယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်များသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ ပိုမိုထိရောက်မှုရှိစေရန် ရည်ရွယ်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤကွဲပြားချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သင့်တော်သည့် ပိုက်ထုတ်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ သင့်တန်ဖိုးတိုးတက်စေမည့် တစ်ချောင်းနှင့် နှစ်ချောင်းပိုက်ထုတ်စက်များအတွက် နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို လိုချင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝက်ဘ်ဆိုဒ်ကို https://www.bxkm.com/ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်ကုန်များနှင့် သင့်တော်အောင် ပြင်ဆင်ပေးထားသော ဝန်ဆောင်မှုများအကြောင်း နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် စစ်ဆေးပါ။