ABS ပြန်လည်အသုံးပျောက်မှုအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည့် အဆင့်မြင့်ပိုမိုတိကျသော စက်ကူးမှုများရှိပါသလား။

ABS ပြန်လည်အသုံးပျော်လုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှု အရေးပါမှု

ABS ပြန်လည်သုံးစွဲမှုအတွင်း သုံးစွဲတဲ့ စွမ်းအင်ပမာဏဟာ ၎င်းရဲ့ စီးပွားရေး သက်ရောက်မှုနဲ့ ပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင် ခြေရာကို ကြီးမားတဲ့ သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ပလပ်စတစ် ပြန်လည်သုံးခြင်း လုပ်ငန်းများအတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် လုပ်ငန်းစရိတ်၏ ၄၀% နီးပါးကို တာဝန်ယူသည်။ စွမ်းအင် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာတာနဲ့ အမျှ ဒီကိန်းဂဏန်းဟာ မြင့်တက်လာနေပါတယ်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဆိုရရင် စက်ရုံတစ်ခုဟာ စွမ်းအင်ပိုသုံးလေ၊ အကျိုးအမြတ်ပိုနည်းလေပါ။ ထိရောက်မှုမရှိတဲ့ ကုန်ကြမ်းတွေကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဟာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို သက်ရောက်တဲ့ အပျက်သဘော အပြင်ထွက် အကျိုးဆက်တွေလည်း ဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ ဥပမာ ABS တစ်တန်ကို အဆင့်မြင့် စက်ရုံတစ်ခုမှာ ပြန်လည်သုံးတဲ့ တစ်တန်နဲ့စာရင် ပြန်လည်သုံးတာ နည်းတယ်ဆိုရင် ပြန်လည်သုံးတာ မကောင်းတာကြောင့် CO2 ထုတ်လွှတ်မှု ၄၅% ပိုများနိုင်ပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း စည်းမျဉ်းသစ်တွေက သက်ရောက်ပါတယ်။ EU Packaging Directive က ၂၀၃၀ မတိုင်ခင် ကာဗွန်ခြေရာခံမှု ၃၀% လျှော့ချဖို့ ပြန်သုံးသူတွေကို စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေနဲ့ လိုအပ်ချက်သစ်တွေ ချမှတ်ခဲ့တယ်။ ပိုမိုအာရုံစိုက်ပြီး ပိုတော်တဲ့ လုပ်ငန်းရှင်တွေဟာ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စနစ်တွေမှာ ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာဖို့နဲ့ ပိုမိုပြိုင်ဆိုင်နိုင်စွမ်းရှိတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေရဖို့ နည်းတစ်ခုအဖြစ် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို အပြုသဘောဆောင်စွာ မြင်လာကြတယ်။

တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွ expend ကို လျှော့ချရန် ရည်မှန်းသည့် ကုမ္ပဏီများသည် နှစ်များစွာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များ၏ အထောက်အထားအဆင့်များ မြင့်မားလာခြင်းတို့ကို ရရှိပါသည်။

အဓိက အဆင့်မြင့် ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု နည်းပညာများသည် အတည်ပြုထားသည့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုများကို ပေးစေပါသည်။

စွမ်းအင်ကို အကောင်းဆုံး အသုံးပြုနိုင်တဲ့ နည်းပညာသစ်တွေက အရည်အသွေးမြင့် ABS ကို ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုဖြင့် ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်စေပါတယ်။ ပြန်သုံးစက်ရုံများစွာမှာ ပြန်လည်ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ဘီးနှစ်ချောင်းပါတဲ့ extruder တွေကို တိုးတိုးသုံးလာပါတယ်။ အဲဒါ ဘယ်လိုလုပ်လဲ။ ပုံမှန် ဘီးနှစ်ချောင်းပါတဲ့ အပူပေးစက်တွေနဲ့ မတူဘဲ ဒီစနစ်တွေက ဒီအပူကို ဖမ်းယူပါတယ်။ ပြန်သုံးလုပ်ငန်းမှာ ဒီမောင်းနှင်ရေးစနစ်တွေပါတဲ့ စက်ရုံတွေဟာ ပြုပြင်ထားတဲ့ တစ်တန်ကို စွမ်းအင် ၃၀ ကနေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း လျော့သုံးတယ်လို့ မှတ်တမ်းတင်ထားပါတယ်။ ပြီးတော့ မော်တာတွေဟာ မပြောင်းလဲတဲ့ မော်တာကို ထိန်းထားပြီး မော်တာမြင့်တက်တာတွေကို ရှောင်ရှားနိုင်လို့ လကုန်မှာ မော်တာမြင့်တက်တာတွေနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ ထို့ကြောင့် ပြန်လည်သုံး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မောင်းနှင်ရေးစနစ်များအတွက် တောင်းဆိုမှု မြင့်မားသည်။

ပြန်လည်ဖန်တီးရေး drive ရှိသော Twin-Screw Extruders (3040% kWh လျှော့ချမှု)

အီက်စထရူဒါ၏ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများ ဆက်လက်လည်ပတ်နေစဉ်တွင် ပြန်လည်သုံးစွဲနိုင်သော မော်တာများသည် အီက်စထရူဒါ၏ လှုပ်ရှားမှုမှ ကျန်ရှိသည့် စွမ်းအင်များကို ဖမ်းယူပေးပြီး စက်မှ ထိုစွမ်းအင်များကို ပြန်လည်ရယူကာ ကိုယ်ပိုင်စက်ကို အားပေးရန် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤစက်ဝန်းအတွင်း ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်း ဖြစ်စဥ်သည် စက်မှ စွမ်းအင်များကို အပြင်ပိုင်း လျှပ်စစ်အရင်းအမြစ်သို့ ရောင်းချခြင်းမှ လွဲ၍ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ဖြစ်စေပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ စက်များသည် အများဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်နေစဉ်တွင်ပါ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး ကွာဟမှုသည် ၁% ထက်မမျှော်လင့်ပါ။ စက်တစ်ခု လျှပ်စစ်စွမ်းအင် ပျက်သောအခါ စွမ်းအင်အသုံးများသော ပြန်လည်စတင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စီးဆောင်နေသည့် ပစ္စည်း၏ စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အပူပေးခြင်းနည်းပညာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည့်အခါ စနစ်များစုံ ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများသည် ကုမ္ပဏီ၏ အမြတ်ငွေတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှုများကို စတင်ရရှိနိုင်ပါသည်။

NIR အခြေပြု အမျိုးအစားခွဲခြင်း + ထည့်သွင်းမှု အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ရန် ပိတ်ထားသော စနစ်များဖြင့် ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်း

NIR အမျိုးအစားခွဲခြားရေးနည်းပညာသည် ပုံမှန်အတိုင်း ပြန်လည်အသုံးပြုရေးအတွက် ထည့်သွင်းမှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုရေးအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စင်ဆာနည်းပညာသည် ABS မဟုတ်သော ပလပ်စတစ်များကို တစ်နှစ်လျှင် တန်ခွဲ လေးတန်ခန့်နှုန်းဖြင့် အခြားသော စီမံခန့်ခွဲမှုစီးကွေးသို့ ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ခွဲခြားမှုအောင်မြင်မှုနှုန်းသည် ၉၈ ရှိပါသည်။ အလုပ်မဖြစ်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားရေးအတွက် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုများနှင့် အချိန်ကုန်သက်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှောင်ရှားပါသည်။ NIR အမျိုးအစားခွဲခြားရေးနည်းပညာနှင့် ပိတ်ထားသော စနစ်ဖြင့် ဆေးကြောခြင်းစနစ်များကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြုပါက ဆေးကြောခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရေးလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော ရေနှင့် အရည်ဖြေကြောမှုများ၏ ၉၀ ခန့်ကို ခွဲထုတ်သိမ်းဆောင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဆေးကြောစနစ်များသည် အဓိက ဆေးကြောခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်များ စတင်မှီ ပုံနှိပ်ချပ်များနှင့် ကပ်စ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုရေးလုပ်ငန်းစဉ်အရ ဆေးကြောစနစ်များသည် အပူဖြင့် ခြောက်သွေ့စေရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် စွမ်းအင်လိုအပ်မှုကို ၂၅ ခန့် လျှော့ချပေးပါသည် (ပြန်လည်အသုံးပြုရေးတွင် အပူဖြင့် ခြောက်သွေ့စေရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် မြင့်မားပါသည်)။ Pre-Wash + NIR အမျိုးအစားခွဲခြားရေးစနစ်များသည် ဆေးကြောခြင်းသို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြားရေးစနစ်များသာ အသုံးပြုသည့်အခါနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တန်ခွဲ တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅ မှ ၂၀ အထိ ခွဲထုတ်သိမ်းနိုင်ပါသည်။

ABS ပြန်လည်အသုံးပျော့စက်ကို စွမ်းအင်–သန့်စင်မှု အချိန်နှုန်းကို ဖြေရှင်းခြင်း

ABS ကို ပြန်လည်အသုံးပျော့ခြင်းသည် အမြဲတမ်း အရေးကြီးသော အနေအထားတစ်မျိုးကို လက်ခံရပါမည်။ အထူးသဖြင့် မှုန်မှုန်လေးများအထိ ဆေးကြောခြင်း (multiple stage washing) သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ခြင်း (filtration) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို ရရှိရန်အတွက် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုသည် အလွန်များပါသည်။ သေးငယ်သော သံမဏိများ (heavy metals) သို့မဟုတ် မက်ခ်ရှင်န်ပ်လီမာများ (incompatible polymers) ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို မှီခိုမှုများသော အချိန်နှုန်း (kWh/tons များ) သို့ ပေါ်ပေါက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ရည်မှန်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

နောက်ထဪသော မှုန်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လိုင်းတွင် အသုံးပြုသော ရီယိုလောဂီ (In-Line Rheology) တို့သည် စွမ်းအင်နည်းသော အသုံးပြုမှုဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို မည်သို့ အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပေးနိုင်သနည်း

ပြဿနာကို အဆင့်မြင့်နည်းပညာဖြင့် စီမံထားသော စစ်ထုတ်စနစ်များဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤစနစ်များတွင် ကိုယ်တိုင်သန့်စင်နိုင်သော စကရင် ပြောင်းလဲမှုစနစ်များကို အသုံးပြုပြီး ဖြောင်းခြင်းဖိအားနည်းသည့် အခြေအနေတွင် လည်ပတ်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အများစုအားဖြင့် လိုအပ်သည့် စွမ်းအင်အသုံးများသော ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်း (back flushing) ကို မလိုအပ်ဘဲ ၂၀၀ မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ အမှုဏ်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အတိုင်းတာတွင် တပ်ဆင်ထားသော ရီအိုလော်ဂီ စိုက်ပုတ်များသည် ပူပေါင်းမှုအရည်၏ သိပ်သည်းဆကို စောင်းကြည့်ပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပါကုန် အပ်ထုတ်မှု ပါရာမီတာများကို ညှိပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤအရှုပ်အထွေးများသည် ပစ္စည်းများကို အလွန်အမင်း အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အတူ ထုတ်ကုန်၏ အရေးကြီးသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

နည်းပညာများ စွမ်းအင်ချွေတာရေး နည်းပညာ ရလဒ် သန့်စင်မှု

အဆင့်များစွာရှိသော စစ်ထုတ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ရှားရေး ဖိအား ပေါလီမာ သန့်စင်မှု ၉၉% ထက်များပါသည်

အချိန်နှင့်တစ်ပါကုန် ရီအိုလော်ဂီ အချိန်နှင့်တစ်ပါကုန် အပ်ထုတ်မှု ထိန်းချုပ်မှု ညီညာသော ပူပေါင်းမှု စီးဆင်းမှု

ဤနည်းပညာများသည် အတူတက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွ expend ကို ၁၈ ရှုံးမှ ၂၂ ရှုံးအထိ လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside အလုပ်လုပ်မှုအဆင့်မှ အများအားဖြင့် ABS ပြန်လည်အသုံးပျော်ခြင်းနည်းပညာများတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင် (အမြင့်ဆုံးစွမ်းအင်) လိုအပ်ချက်များနှင့် သန့်စင်မှုအဆင့်ကို ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နေသော ABS ပြန်လည်အသုံးပျော်ခြင်း၏ စွမ်းအင်ဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်စုစုပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသည်။

EU စက်ရုံသည် အပူပြန်လည်အသုံးပျော်ခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ခြောက်သွေ့စေခြင်းဖြင့် kWh/တန် ကို ၂၂ ရှုံးဖြင့် လျော့ချပေးထားသည်။

ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ ပြန်လည်အသုံးပျောက်စေရေးစက်ရုံတွင် အပူလွှဲပေးစက်များကို အသုံးပြု၍ အထုပ်တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွ expense ကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းအထ do လျော့ချနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။ အပူစွမ်းအင်အပိုအသုံးမှုများကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။ ထိုအပူစွမ်းအင်များကို အပူစွမ်းအင်အသုံးများသော အခြောက်ခြောက်စက်များကို အသုံးမှုမရှိဘဲ အနိမ့်အပူခါးဖြင့် အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ကို လုပ်ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အဆိုပါစနစ်သည် အဆက်မပါသော လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် အစိုဓာတ်ထိန်းညှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့်အပြင် ပြန်လည်အသုံးပျောက်စေရေးပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တစ်နှစ်အတွင်း မိုဂါဝပ်နှစ် ၅၈၀ ကျော် စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုစွမ်းအင်ပမာဏသည် ပုံမှန်မိသားစု ၁၂၀ ခန့်အတွက် တစ်နှစ်တာ လိုအပ်သော စွမ်းအင်ကို ဖေးမော်ပေးနိုင်သည့် ပမာဏဖြစ်ပါသည်။ ABS ပြန်လည်အသုံးပျောက်စေရေးစနစ်များကို အသစ်အသုံးပြုခြင်းထက် အဟောင်းများကို ခေတ်မီအောင် ပြုပြင်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အကောင်းမွန်မှုများကို ဖေးမော်ပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။

အာရှနိုင်ငံများတွင် ABS ပြန်လည်အသုံးပျောက်စေရေးလိုင်းသည် ပေါင်းစပ်ထားသော အလိုအလျောက်စနစ်များကြောင့် အဟောင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွ expense ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းခဲ့ပါသည်။

တောင်ပိုင်းအရှေ့အာရှနောက် ABS ပြန်လည်အသုံးပျော်စက်ရုံတစ်ခုသည် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် ပြန်လည်အသုံးပျော်စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုကို ၃၅% ခန့် ချွေတာနိုင်သည့် နည်းလမ်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထိုအကြောင်းရင်းမှာ ပစ္စည်းများ၏ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ စီမံခြင်း၊ အထုပ်ဖွေးခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ညှိနှိုင်းမှုရှိခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဖော်ပြပေးထားသည့် စနစ်တွင် AI ဖြင့် လည်ပတ်သည့် အထိန်းသိမ်းမှုစနစ် (smart feeder) ပါဝင်ပြီး အရည်ပျော်မှု အထူးသတ်မှတ်မှု (melt viscosity) ကို ထိန်းညှိရန် အထိန်းသိမ်းမှုစနစ်၏ အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ညှိပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အထိန်းသိမ်းမှုစနစ်သည် အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ညှိပေးသည့်အတွက် စွမ်းအင်လိုအပ်မှု အမြင့်ဆုံးအဆင့် (power demand peaks) များ အလွန်နည်းပါးသည် သို့မဟုတ် မရှိပါ။ ဤစနစ်၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂရနျူလေတာများနှင့် ပို့လွှင်ဘောင်ဒ်များ၏ မော်တာများကို ညှိနှိုင်းပေးခြင်းဖြစ်ပြီး အပိုစွမ်းအင်ကုန်သုံးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။ ဤစနစ်ကြောင့် စက်ရုံသည် နှစ်စဥ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အား ၁၂၀၀ တန် လျော့နည်းစေနိုင်ပြီး အမျိုးအစားခွဲထားသည့် ပေလက်များ၏ သန့်စင်မှုအဆင့်သည် ၉၉.၂% ရှိသည်။ ထိုသို့သော စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် အရည်အသွေးမှုနှစ်မျိုးကို တစ်ပါတည်း အောင်မြင်စွာ ရရှိနိုင်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အလွန်ရှားပါးသည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ   

ABS ပလပ်စတစ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) လို့ခေါ်တဲ့ ပလပ်စတစ်ဟာ ၎င်းရဲ့ ခိုင်မာမှု၊ တင်းမာမှုနဲ့ လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်မှုကြောင့် ကစားစရာတွေ၊ ကားနဲ့ အီလက်ထရောနစ်အိမ်တွေမှာ အများအားဖြင့် အသုံးပြုတဲ့ အပူပိုင်း ပလပ်စတစ်ပါ။

စွမ်းအင် ထိရောက်မှုနဲ့ ABS ပလပ်စတစ် ပြန်သုံးမှုကြားက ဆက်စပ်မှုက ဘာလဲ။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုက ABS ပလပ်စတစ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှုမှာ အဓိကအခန်းကဏ္ဍတစ်ခု ပါဝင်ပါတယ်။ အကြောင်းက ဒါက လုပ်ငန်းစရိတ်ကို လျှော့ချဖို့၊ ငွေသက်သာစေဖို့နဲ့ ပြန်လည်သုံးစွဲမှုဖြစ်စဉ်ရဲ့ ကာဗွန်ခြေရာခံကို လျှော့ချဖို့ ကူညီလို့ပါ။

ABS ပလပ်စတစ် ပြန်လည်သုံးရာတွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုရှိသည့် နည်းပညာများ အသုံးပြုခြင်း

ABS ပလပ်စတစ် ပြန်လည်သုံးစွဲမှုတွင် အသုံးပြုသော စွမ်းအင်ထိရောက်သော နည်းပညာများမှာ NIR အခြေခံသော ခွဲခြားရေး နည်းပညာများ၊ အဆင့်မြင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များနှင့် ပြန်လည်ဖန်တီးမှု drives ရှိသော twin screw extruder များဖြစ်သည်။

ABS ပလပ်စတစ် ပြန်သုံးရေး စင်တာတွေမှာ ကာဗွန်ခြေရာခံကို လျှော့ချဖို့ ဘာလုပ်လို့ရလဲ။

ABS ပလပ်စတစ်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုရေးစင်တာများ၏ ကာဗွန်အနောက်ခြေရာကို စွမ်းအင်ခွန့်ခွယ်မှုရှိသော နည်းပညာများအသုံးပြုခြင်း၊ လိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို ဟန်ခေါင်းညီပြီး အကောင်းဆုံးအားဖေးမှုဖြင့် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် စနစ်အတွင်းရှိ စွမ်းအင်ကို ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ဖြင့် လျော့ချနိုင်ပါသည်။