Која е разликата меѓу едноцевни и двоцевни машини за екструзија на цеви?

Машината за екструзија на цевки е клучен дел во производството на пластични цевки, бидејќи ја топи, формира и обликува потребната сировина во цевки со различни спецификации. Во оваа категорија на машини, најчести се модели со една и со две влечки. Многу производители на машини за екструзија на цевки не ги препознаваат дефинициските разлики помеѓу нив, што отежнува изборот на најпогодната машина за нивниот производствен процес. Овој блог ќе ги истакне клучните разлики помеѓу машините за екструзија на цевки со една и со две влечки, со фокус врз начелата на работа, ефикасноста во производството, универзалноста во примена на материјали и други релевантни параметри, за да ви помогне да ги разберете овие разлики и да донесете најдобри куповни одлуки.

Разлика 1: Принцип на работа на едновинтовите и двовинтовите машини за екструзија на цеви

Најважната разлика што ги раздвојува едновинтовите и двовинтовите машини за екструзија на цеви се начелата на работа, кои пак влијаат врз можноста на машините за процесирање на материјали. Едновинтова машина за екструзија на цеви едноставно содржи еден ротирачки винт во цилиндар.

Процесот е сосема едноставен. Вртливото тело се врти за да ги помести сировините од влезната отворина кон извлецната матрица. Материјалите се загреваат во течна состојба од топлината на цевката и силата на брегот на вртливото тело. Расегнатите материјали се преобразуваат во цевки преку матрицата. За разлика од ова, машината за екструзија на цевки со два вртливи тела има два меѓусебно поврзани вртливи тела. Двете вртливи тела можат да се вртат во ист или спротивен правец. Без оглед на дизајнот, ова им овозможува на вртливите тела да пренесуваат, загреваат и исечат материјали и да ја подобрат мешавината и пластификацијата на материјалите како резултат на меѓусебна екструзија и сечење. Ова објаснува зошто двата стила на машини за екструзија на цевки се разликуваат по квалитетот на пластификација на материјалите.

Разлика 2: Машини за екструзија на цевки: Ефикасност на производството и продукција.

Кога станува збор за производството и ефикасноста на машината за екструзија на цевки, изборот на производителот во голема мера е под влијание на овие два параметри во дизајнот со двојни и единечни винтови. Разликата во производствената ефикасност и продукцијата помеѓу моделите со двојни и единечни винтови е значајна.

Машината за екструзија на цеви со еден виит е полесна за производство, но има ограничена максимална брзина (воопшто 30-60 rpm). Бидејќи едниот виит има уште помала хоризонтална транспортна и пластична способност, таквите машини имаат понизок капацитет. На пример, машината за екструзија на цеви со еден виит произведува 50-100 кг ПВЦ цеви со дијаметар од 50 мм во еден час. Наспроти тоа, машината за екструзија на цеви со два виита има предност од синергијата меѓу витовите — повисоки максимални брзини (100-150 rpm) и поголема способност за транспорт на материјал. На пример, машината за екструзија на цеви со два виита произведува 150-300 кг ПВЦ цеви со дијаметар од 50 мм во еден час, што е 2-3 пати повеќе од излезната моќност на моделот со еден виит. За масовна продукција, машината за екструзија на цеви со два виита е поефикасна во целина.

Разлика 3: Прилагодливост кон суровини кај машините за екструзија на цеви

Машината за екструзија на цеви со еден виит е повеќе погодна за процесирање на чисти и нисковискозни пластика сировини, како на пример обичен PVC, PE и PP. Адаптивниот дизајн овозможува процесирање на разни сировини за унес. Ова во повеќето случаи полесно се постигнува со машината за екструзија на цеви со два виита.

Можноста за процесирање на одредени материјали, особено оние со висок содржин на полнење, како цеви исполнети со калциум карбонат, и композитни материјали, како пластични цеви со стаклена влакна, е ограничена. Ова е поради недоволна способност за мешање на компонентите кај едновинтовата екструзија, како и предизвиците во постигнувањето на еднородна дистрибуција на полнежите и адитивите во основните материјали, што потенцијално може да го скомпромитира квалитетот на готовата цев. Двовинтовата екструзија, со нејзините подобрени можности за мешање и смикување, нуди поширок спектар на опции за процесирање. Таа може да се справи не само со основните сурови пластични материјали, туку и со високо исполнети армирани додатоци и супер-модификувани пластика. На пример, кај производството на пластични цеви со 40% полнење со калциум карбонат, двовинтовата екструзија е во можност да обезбеди еднородно полнење и концентрација на калциум карбонат, додека едновинтовата екструзија ќе произведе цеви со нееднаква концентрација, што предизвикува слабост и лоша структурна интегритет.

Разлика 4: Квалитет на цевките и стабилност на процесот на екструзија

Квалитетот и стабилноста на произведени цевки ќе ја одредат пазарната предност на производителите, а во овој поглед двата типа машини за екструзија на цевки исто така значително се разликуваат.

Со оглед на тоа како функционира едновинтовата машина за екструзија на цевки, може да не успее целосно да ја расплави и еднакво да ја загрее сировината, што резултира со дефектни цевки. Ова може да вклучува формирање на меурчиња, ѕидови со различна дебелина и отсуство на глатка површина. Постои и проблемот со лоша стабилност на транспортот преку винт, каде што случајните промени на винтовите и унесувањето на материјал доведуваат до варирање на димензиите на производената цевка, што влијае врз униформноста на крајниот производ. Наспроти тоа, двовинтовата машина за екструзија на цевки истакнува во пластификација и еднакво мешање, осигурувајќи цевки со глатки површини и униформна дебелина на ѕидовите. Понатаму, благодарение на понапредниот транспорт, двата винта минимизираат флуктуациите во димензиите на цевките, обезбедувајќи униформност низ целата серија. За производителите на цевки, двовинтовата машина за екструзија на цевки е оптимален избор.

Разлика 5: Инвестиции во опрема и трошоци за работа на машини за екструзија на цевки

Кога станува збор за машини за екструзија на цевки, двете модели јасно се разликуваат по инвестиции во опрема и трошоци за работа, а тоа се важни прашања за производителите.

Што се однесува до инвестициите во опрема, двојни винтови екструзивни машини се скапи 2-4 пати повеќе од едновинските машини поради нивните покомплексни структури (т.е. две винтови, напредни системи за пренос и зајакнати бури). Ова ги прави едновртежните машини попривлечни за малите и средните производители кои обично имаат поскромни буџети. Од оперативна перспектива, машини со двојни завртки носат поголеми трошоци за одржување и енергија бидејќи треба да се движат два завртка и се потребни сложени циклуси на одржување. Сепак, пониските трошоци на производната цевка и поголемиот обем на производство обично го оправдаат инвестирањето во машина за екструзија со двојни завртки без да се компромитира квалитетот на производот во голема количина на производство. На крајот, производителите треба да го разгледаат обемот на производството за ефикасно избалансирање на инвестициите во опрема со долгорочните оперативни трошоци.

Заклучок

Како што беше опишано во претходните поглавја, машините за екструзија на цевки со еден и со два вида имаат различни принципи на работа. Ова резултира со разлики во производствената ефикасност, прилагодливоста на материјалот, квалитетот на произведената цевка и вкупните трошоци на производство.

Машината за екструзија на цевки со еден вида е идеална за мали серијски производи, работа со основни материјали и мали производители со ограничени буџети. Наспроти тоа, машините за екструзија на цевки со два вида се подобри за големи серијски производи, работа со пософистицирани материјали и производители кои целят на повисок квалитет и поголема ефикасност. Препознавањето на овие разлики помага во изборот на соодветната машина за екструзија на цевки прилагодена на вашите производствени потреби. Ако сакате повеќе информации според вашите потреби од вредносно зголемување на едновидните и двовидните машини за екструзија на цевки, посетете го нашиот сајт на https://www.bxkm.com/за повеќе детали за нашите професионални производи и прилагодени услуги.