EN
Specializuota įranga žemės ūkio plėvelės perdirbimui
Užterštumas dirvožemiu, drėgme ir organinėmis nuosėdomis
Naudota žemės ūkio plėvelė užteršta drėgme, dirvožemiu ir organinėmis nuosėdomis (apie 30–60 % jos svorio), kurios susideda iš derliaus likučių ir pesticidų likučių, todėl kyla mechaniniai ir cheminiai sunkumai. Šlifuojantys dirvožemio dalelių poveikis sukelia greitesnį įrangos nusidėvėjimą. Drėgmė gali sukelti garo sprogimus šiluminio apdorojimo metu. Skylanti organinė medžiaga sukuria rūgščius pašalutinius produktus, kurie gali pabloginti polimerą. Įprastos perdirbimo linijos neturi reikiamos techninės galios šiam užteršimui pašalinti ir lieka netinkama struktūrinėms aplikacijoms naudoti išblukusi bei trapūs perdirbti granulatai. Šioms problemoms išspręsti sukurtos specializuotos linijos, kuriose naudojami dirvožemiui optimizuoti smulkintuvai, efektyviai atskiriantys šiukšles, tačiau išlaikant plėvelės vientisumą, bei daugiapakopės plovimo sistemos, kurios įrodytos pašalinančios daugiau kaip 95 % lipdukų ir likučių.
Puikūs fiziniai barjerai: didelė elastingumas, plonumas ir žemės ūkio plėvelės supynimas
Pagrindiniai žemės ūkio plėvelės sudedamieji elementai yra žemo tankio polietilenas (LDPE) ir tiesiaeigis žemo tankio polietilenas (LLDPE), kurie suteikia pageidaujamas savybes, trukdančias perdirbimo procesui. Labai plonas storis (0,025–0,15 mm) lengvai plyšta ir negali išlaikyti mechaninės apkrovos. Dėl didelio elastingumo plėvelė gali apsivynioti aplink įrangą. Jos lengvas ir plonas pobūdis gali sukurti plėvelės kuogas, kurios užims visą vietą perdirbimo įrenginyje. Tai neleidžia perdirbimo sistemai tinkamai veikti. Integruotos ir specializuotos sistemos gali pasiekti daugiau kaip 85 % atgavimo rodiklį, tuo tarpu dauguma sistemų nepasiekia net 50 %.
Įrangos etapai veiksmingam žemės ūkio plėvelių perdirbimui
Didelės sukimo momentų smulkinamosios įrangos: išlaiko plėvelės vientisumą ir leidžia tolesnį žemesniųjų grandies procesų vykdymą
Smulkinimas yra pirmasis ir vienas svarbiausių žingsnių; be jo visi tolesni žemyn srauto apdorojimo etapai tampa sudėtingi. Įprasti granuliatoriai tiesiog negali dirbti su LDPE/LLDPE elastingumu ir plonumu, todėl granuliatorius užsikimšta, granuliatorius negamina vienodo dydžio smulkintų dalelių, o granuliatorius pažeidžia polimerinę grandinę. Didelės sukimo momentą turintis smulkintuvas taiko kontroliuojamą šlyties jėgą, kad būtų gautos vienodos, nepažeistos smulkintų dalelių dalys be peršilimo rizikos ir mikroplastiko susidarymo, kuris gali sutrikdyti lydymosi srauto charakteristikas bei pabloginti tolesnį plovimą ir ekstruziją. Pagal regioninius standartus įrodyta, kad pritaikytas smulkinimas sumažina energijos suvartojimą 30 % lyginant su įprastomis granuliavimo metodika.
Daugiapakopis plovimas: trinties valymas ir plūduriavimo bei nusėdimo būdu atskiriamasis valymas tikslinant švarą.
Valymo proceso efektyvumas turi užtikrinti tiek paviršiaus sukibimą, tiek įvairaus tankio teršalų sukibimą. Daugiapakopis plovimo procesas prasideda trinties plovikliais su besisukančiais mentėmis, kurie pašalina 85–90 % nešvarumų ir organinės medžiagos. Toliau seka plūduriuojančių–skęstančių talpos, kuriose smėlis ir akmenys nuskęsta, o plastiko pluoštiniai klijai taip pat nuskęsta, o švarūs plastiko šukės plūduriuoja ir surenkamos. Ši fazė yra lemtinga: tyrimai patvirtino, kad teršalų kiekis virš 5 % žymiai paveikia galutinių granulių kokybę – galutinės granulės nepasiekia reikalaujamos tempiamosios apkrovos. Pažangiausi įrenginiai šioje fazėje naudoja optinius rūšiavimo įrenginius, kad pašalintų visus ne-LDPE plastikus ir pasiektų daugiau kaip 99 % polimerų grynumo prieš perėjimą prie džiovinimo.
Mechaninis džiovinimas ir granuliavimas: regeneruoto plastiko granulės su drėgnumu mažesniu nei 5 %
Likutinis drėgnumas yra viena iš pagrindinių kokybės nesėkmių priežasčių. Norint užtikrinti, kad išdžiovintų perdirbtų dalelių drėgnumas atitiktų tikslines reikšmes, taikoma dviejų etapų procedūra. Pirmiausia paviršiaus masinis drėgnumas pašalinamas naudojant centrifūginius džiovinimo įrenginius, besisukančius 1200 apsukų per minutę. Galutiniame etape drėgnumas toliau sumažinamas iki mažiau nei 5 % ribos naudojant šiluminius džiovinimo įrenginius. Ši šiluminė riba yra svarbi, nes didesnis drėgnumas gali sukelti garo sprogimus ekstruzijos procese. Išdžiovintos skiltelės tada praeina per temperatūros kontroliuojamą ekstruderį, kuriame lydytas polimeras filtruoja nepastebėtus teršalus per 250 mikronų filtrą. Po vandens pelėtavimo susidaro vienoda geometrinė struktūra, kuri leidžia perdirbtoms dalelėms atvėsti ir atitikti visus ASTM D3350 standarto reikalavimus dėl perdirbtos medžiagos kiekio naujuose žemės ūkio plėvelėse.
Palengvinama sistemų integracija ir valdymas, siekiant pagerinti žemės ūkio plėvelių perdirbimą
Už aukščiausią našumą atsakingos ne įrangos, o sistemų optimali veikla. Integruotai veikiant didelės sukimo momentų šlifuokliams, daugiapakopiams plovikliams ir mechaniniams džiovintuvams, palyginti su atskirais įrenginiais, galima pasiekti iki 30 % energijos taupymo. Kai įdiegta realaus laiko technologinio proceso valdymo sistema, nuolatinių drėgmės jutiklių, šiluminio valdymo ir centralizuotos duomenų analizės pagalba galima stabilizuoti perduodamą kiekį. Tai taip pat padeda išlaikyti granuliavimo kokybę pagal nustatytus reikalavimus. Žinoma, šis pritaikymas yra atsakas į žaliavos kintamumą. Dar vienas veiksmingas sprendimas, padedantis padidinti įrangos veikimo laiką ir užtikrinti jos veikimo nuoseklumą, – tai numatomojo techninės priežiūros įspėjimai, sujungti su likučių struktūros analize. Tai taip pat padeda išlaikyti regeneruoto plastiko grynumą virš 95 %. Šios uždarojo ciklo integracijos tikslas – pašalinti žemės ūkio plėvelių perdirbimo etapinį požiūrį ir siekti aukštos tikslumo medžiagų atgavimo.
Dažniausiai užduodami klausimai
Kuo žemės ūkio plėvelių perdirbimas skiriasi nuo kitų perdirbimo srautų?
Dėl plėvelių pobūdžio, įrangos konstrukcijos ir atgavimo tikslų žemės ūkio plėvelių perdirbimui reikia specializuotos įrangos dėl aukšto užterštumo lygio. Standartinė įranga šiame perdirbimo procese būtų nepakankama.
Kuo užterštos naudotos žemės ūkio plėvelės?
Naudotos žemės ūkio plėvelės užterštos dirvožemiu, drėgme, organinėmis nuosėdomis, derliaus likučiais ir pesticidų likučiais. Šie teršalai labai paveikia perdirbimą, jei jų neatsižvelgiama.
Kaip didelės sukimo momentų smulkintuvai padeda perdirbimo procesui?
Didelės sukimo momentų smulkintuvai naudoja pjovimo jėgą, kad sukurtų vienodas ir neišardytas šiukšles be šilumos kaupimosi. Tai daro smulkintuvų veikimą suderinamą su tolesniais procesais ir sumažina energijos suvartojimą.
Koks yra daugiapakopio plovimo tikslas žemės ūkio plėvelių perdirbime?
Daugiastupenė plovimo sistema užtikrina, kad teršalai būtų pašalinami trinties valymo būdu ir atskiriami pagal tankį. Tai padeda užtikrinti polimerų grynumą prieš džiovinimą.
Kaip skirtingų sistemų integracija pagerina perdirbimą?
Skirtingų sistemų integracija užtikrina suderintą procesų ir perdirbimo operacijų srautą. Tai taip pat bendrai pagerina perdirbimo procesą ir išlaiko regeneruoto granuliato kokybę.
