Пластик трубаларды экструзиялоо точностьунун негизги факторлору кандай?

Пластикалык түтүктөрдү экструзиялоонун тактыгында чийки заттын касиеттери маанилүү роль ойнойт. Экструзия процессинин туруктуулугу пластмассанын физикасына жана химиясына жараша болот. Биринчиден, пластмассанын эриүү ылдамдыгы өтө маанилүү. Пластикалык түтүктөрдү экструзиялоонун MFR өтө жогору: эриген пластик экструзия учурунда өтө тез агып, түтүктүн дубалдарынын калыңдыгын бирдей эмес кылат; эгерде MFR өтө төмөн болсо, материалдын суюктугу туруктуу болуп калат, экструзияга каршылык жогорулайт жана түтү Экинчиден, материалдын курамынын бирдей болушу абдан маанилүү. Пластикалык материалдагы булганган заттар жана кошумча заттардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү эриген материалдын бирдей эмес консистенциясына алып келет, натыйжада өлчөмдүн тактыгына коркунуч туудурган бирдей эмес тыгыздыктагы түтүк пайда болот. Андан тышкары, желим материалдын нымдуулугу да маанилүү. Пластикалык түтүктөрдү экструзиялоо жогору температурада жүргүзүлгөндө, ашыкча ным газга айланып, түтүктө көбүкчөлөр пайда болот, бул түтүктүн структуралык бүтүндүгүн жана тактыгын азайтат, бул стандарттык мүнөздөмөлөрдү бузуу.

Бирдей өзгөчөлүктөргө ээ болгон пластик материалдарды тандап алгандан кийин, так пластика труба чыгаруу үчүн кургатуу кирет жана башка даярдоо иштерин өткөрүү зарыл.

Экструдер температурасын башкаруу пластика трубаларды чыгаруунун тактыгын кандай оңойлоштурат?

Пластик түтүкчөлөрдү чыгарууда экструдердин температурасын башкаруу эң маанилүү, ал эми температуранын эң кичине өзгөрүшү да пластикалык түтүкчөнүн тактыгына таасир этет. Экструдер баррелде ар кандай температура зоналары бар, ошондуктан ар бир зона чыгарылышы керек пластикке жараша туура маанилерге коюлушу керек. Пластик түтүкчөлөрдү чыгаруу учурунда полиэтилен (PE) түтүкчөлөрүн иштеп чыгууда блоктоолорго жол бербеши үчүн сыйыдырып берүү зонасынын температурасы төмөн болушу керек, ал эми балкытуу жана гомогенизациялоо зоналарындагы температура материалдарды толугу менен балкытып, аралаштырыш үчүн жогорулатылып, өзгөртүлүшү керек. Белгилүү бир зоналардагы температура абдан жогору болуп кетсе, материалдар бузулуп, күйүп, баррелдин ички стенкасына чөгүп, балкыган материалдардын агымын бузуп, түтүкчөнүн дубалынын боз болуп чыгышына алып келет.

Бирок, материалдарды төмөнкү температурада эритүү материалдардын толугу менен эрип чыгышына жол бербейт, ошондуктан трубанын ичинде катуу бөлүчөлөр калат. Бул трубанын сырткы түрүн жана тактыгын бузат. Ошентип, пластик трубаларды чыгаруунун туруктуу тактыгы жогорку тактагы температураны башкаруу системасынын орнотулушун, үзгүлтүксүз температураны көзөмөлдөөнү жана өзгөртүүнү талап кылат.

Труба чыгаруунун тактыгына экструзия тездигинин таасири ​

Труба чыгаруу боюнча иштөөдө чыгарылган материалдын берилүүсү менен аны формалоо ортосунда тең салмактуулук болушу керек. Бул чыгаруу тездиги убакыт ыраазысы менен калибрленүүсүн талап кылат. Эгерде тезлик жараша болуп, пластик тийешинче темпте чыгарылса, балкытылган материал формаланган форма боюнча бир учуруктуу тарата алынат жана суулуу система толук форманы алат. Карама-каршы жагында, чыгаруу тездиги абдан жогору болсо, калыпта толтурулбаган жерлер калат, натыйжада диаметри кичине жана стенкалары бир учуруксуз болгон труба алынат. Абырку болуп чыгаруу материалдын акымы долбоорлоштурган ынтылуу чегинен ашып кетет, демек ичинде чоң кернеши бар жана трубанын туруктуулугуна таасир этет.

Экструзия жылдамдыгы тым эле төмөн болгондо пластик трубаларды чыгаруунун эффективдүүлүгүн төмөндөтөт, бул эриме материал бутакта көп убакыт болуп, материалдын ашыкча эрип, бузулушуна жана тубунун тактыгына таасирин тийгизет. Ошондой эле, экструзия жана созуу жылдамдыктарынын дал келүү дәрэжэси пластик трубаларды чыгарууда маанилүү роль ойнойт. Эгерде созуу жылдамдыгы экструзия жылдамдыгынан жогору болсо, туба шамадан тыс созулат, диаметри жана стенкасы жылынчак болот. Эгерде созуу жылдамдыгы төмөн болсо, анда туба биригинип, деформацияланат. Демек, экструзия жылдамдыгын натыйжалуу башкаруу жана аны созуу жылдамдыгы менен кесепеттештирүү пластик трубаларды чыгаруунун тактыгын жогорулатат.

Калыптын долбоору жана так иштетүүнүн пластик трубаларды чыгарууга таасири.

Пластик түтүкчөлөрдү чыгарууда формалар пластик түтүкчөнүн формасын жана өлчөмүн аныктоодо эң маанилүү элемент болуп саналат, ошондуктан дизайн тактыгы жана форманы даярдоо тактыгы пластик түтүкчөлөрдү чыгаруунун тактыгына түздөн-түз таасир этет.

Калыптын конструкциясы пластмасса түтүкчөлөрдү чыгаруу процессине чоң таасирин тийгизет. Калыптын каналдарын оптималдаш чыгаруу жүрүп жатканда балкыган пластиктин бир учура жайылуусун камсыз кылат. Багытын кенет өзгөрткөн, абдан тар же каза болгон каналдар балкыган пластиктин теңсиз таралышына алып келет, натыйжада түтүкчөнүн стенкалары теңсиз болот. Калып камерасынын пропорциялары да так болушу керек. Түтүкчөнүн толукталган конструкциялык техникалык талаптары калып камерасынын диаметри менен стенкаларынын калыңдыгына, ошондой эле калыптын сырткы камерасындагы ички камеранын өлчөөлөрүнө туура келүүсү керек. Эң кичине өлчөмдөгү каталар деле пластмасса түтүкчөнүн конструкциялык талаптарга ылайык тактыгын бузуу менен салтырап калуусуна алып келет. Башка калыптын конструкциясы жана курулуштагы тактык маселелери да чыгаруу тактыгына таасирин тийгизет, мисалы, калып камерасынын бети жана калып менен чечектин тууралыгы же концентриситети.

Массасы бар ички бети түбөт калып эриген материал менен калып стенкасынын ортосундагы үйкүлүштү көбөйтөт, материалдын теңсиз агымына жана түтүк бетинин гладкостууну таасир этет; концентрикалыктын төмөн болушу түтүктүн эксцентриситеттен чыгуусуна алып келет, ал пластик түтүк экструзиясындагы тактуктун жалпы дефектиси болуп саналат. Ошондуктан, CNC иштетүү жана циновка кабыл алуу сыяктуу илимий калып дизайн методдорун жана жогорку тактуктагы иштетүү процесстерин колдонуу пластик түтүк экструзиясынын тактук талаптарын камсыз кылуу үчүн зарыл.

Суутуу системасынын иштеешинин пластик түтүк экструзиясынын тактыгына таасири

Суукутуу системасы пластик трубаны чыгарууда эриген пластикалык трубаны керектүү формага келтирүү үчүн жооптуу, анын иштөөчүлүгү формалашканан кийинки трубанын өлчөмдүк туруктуулугун жана тактыгын тууралап түзөт. Пластик трубаларды чыгарууда суукутуу методу жана суукутуу эффективдүүлүгү каралышы керек негизги факторлор болуп саналат. Жалпы суукутуу ыкмаларына суу менен суукутуу жана ауа менен суукутуу кирет, алардын ичинде суу менен суукутуу пластик трубаларды чыгарууда жогорку суукутуу эффективдүүлүгүнө байланыштуу кеңири колдонулат.

Бирок, эгерде суу агымынын дең башкача же суу абдан жылы болсо, түрдүү бөлүктөрдүн суулашынын деңгили да туруксуз болот. Мисалы, суу менен сууларганда сырткы беттер абдан суурап калат, ал эми ички беттер жылы калып, 'тоңуп калган чыдамдуулук жана деформация' пайда болуп, бутунун тактыгына таасирин тийгизет. Карама-каршы жагдайда, пластик бутунун экструзиясы учурунда сууларуу деңгили абдан жогору болсо, беттер суурап, ички материал жумшак болуп калат, бул бүкүлүшкө жана башка кемчиликтерге алып келет. Ошондой эле, бутунун экструзиясында буту жана сууларуу тегеректири бирдей болушу керек. Эгерде суу сакмагы бутуга туураланбаса, жергиликтүү жерлер абдан тез суулат, бул бутунун көчөрүлгөн кесиминин аянтынын бирдей эместигине алып келет. Демек, сууларуу системасынын долбоору, температураны башкаруу жана агым деңгинин стабилдуулугу, ошондой эле концентрлүү сууларуу тегеректеринин туураланышы пластик бутулардын экструзиясынын тактыгын жакшыртуу үчүн негизгүлүк мааниге ээ.

Пластик трубаларды экструзиялоо тактыгын сактоо үчүн жабдыкты кароо-кызмат көрсөтүүнүн мааниси

Пластик трубаларды экструдер менен чыгарууда тактыкты узак мөөнөткө сактоо үчүн тартипке салынып, натыйжалуу жүргүзүлгөн техникалык кароо-кызмат көрсөтүү негизги шарт болуп саналат. Анткени компоненттердин изилеп кетиши постепенно экструзиялоого таасирин тийгизет.

Пластик түтүк экструзия экструдеринин техникалык кызмат көрсөтүүсүн карап чыгабыз. Биринчиден, материалдарды ташып, эригизүүчү эң маанилүү бөлүктөр болгон шнек жана баррелди тазалап, изилдөөнү мезгил-мезгилинде жүргүзүү керек. Шнектин бетинин изилениши жана баррелдин ички стенкасына көмүр жыйналышы ташуу ылдамдыгын жана эригинин сапатын да таасир этет. Бул пластик түтүктү экструдерлоштун тактыгын өзгөртөт. Пластик түтүк экструзия курал-жабдыгынын тартуу түзмөгүн да мезгил сайын техникалык кызмат көрсөтүү керек. Тартуу ролигинин изилениши же берүү рембинин согушу тартуу ылдамдыгынын туруксуздугун түзөт, ал эми бул тартуу жана экструдерлош ылдамдыктарынын ылдамдыгынын ылайык келбей калышына алып келет. Натыйжада түтүктүн өлчөмдөрү боюнча ауыткылуулар пайда болот. Курал-жабдыктагы өлчөө жана башкаруу приборлору, температура датчиги жана спидометр сыяктуулар, тактыгын текшерип, мезгил сайын калибрлеө керек. Температураны жана ылдамдыкты башкаруу маселеси экструдерлоштун тактыгына терс таасир этет.

Пластик трубаларды чыгарып жасоодо туруктуу тактыкты сактоо үчүн, компоненттердин начар бөлүктөрүн мезгилдик текшерүү жана жаңылоо, өлчөө куралдарынын калибрлөөсү менен жакшы уюшулган техникалык кызмат көрсөтүү системасы болушу керек.