Бір бұранда мен екі бұрандалы түтік экструзия машиналарының айырмашылығы неде?

Пластик түтіктерді өндіруде түтін экструзия машинасы - әртүрлі техникалық сипаттамалардағы түтіктерге шикізатты балқытып, пішіндеу мен формалау үшін маңызды компонент болып табылады. Осы машиналар санатында ең кең тараған түрлері — біршаршылы және екішаршылы модельдер. Көптеген түтін экструзия машиналарын жасаушы компаниялар осы екеуінің арасындағы анық айырмашылықты түсінбейді, сондықтан өндіріс процесіне ең қолайлы машинаны таңдау қиындайды. Бұл мақалада біршаршылы және екішаршылы түтін экструзия машиналарының негізгі айырмашылықтары, жұмыс принциптері, өндірістік тиімділігі, материалдарды қолданудағы көптүрлілігі және басқа да маңызды параметрлерге назар аудара отырып, сатып алу шешімдеріңізді дұрыс қабылдауға көмектесетін ақпарат ұсынылады.

Айырмашылық 1: Бір винтті және екі винтті түтік экструдерлерінің жұмыс принциптері

Бір винтті және екі винтті түтік экструдерлерін бөлетін ең маңызды айырмашылық — олардың жұмыс істеу принциптері, бұл кез келген материалды өңдеу қабілетіне әсер етеді. Бір винтті түтік экструдері цилиндрде бір ғана айналатын винттен тұрады.

Бұл процесс қарапайым. Винт пластикалық шикізатты беру тесігінен экструзия матрицасына жылжыту үшін айналады. Материалдарға цилиндрдің жылуы мен винттің ысырылу күші әсер етіп, сұйық күйге дейін қыздырылады. Балқыған материалдар матрица арқылы түтіктерге айналады. Осының айырмашылығы, екі винтті түтік экструдерінде бір-біріне итермеленген екі винт бар. Екі винт бір бағытта немесе қарама-қарсы бағытта айнала алады. Жобалаудың түріне қарамастан, бұл винттердің өзара экструзия мен ысыру нәтижесінде материалдарды тасымалдауға, қыздыруға және ысыруға мүмкіндік береді және материалдардың араласуы мен пластикалануын жақсартады. Дәл осы себепті түтік экструдерлерінің екі түрі материалдарды пластикалау сапасы бойынша өзгешеленеді.

Айырмашылық 2: Түтік экструдерлері: Өндіріс тиімділігі мен шығарылым көлемі.

Түтік экструзиялық машинасының шығару көлемі мен өндіріс тиімділігіне қатысты, өндірушінің екі бұрандалы және бір бұрандалы конструкцияны таңдауы осы екі параметрге үлкен әсер етеді. Екі бұрандалы және бір бұрандалы модельдердің өндіріс тиімділігі мен шығару көлемі арасындағы айырмашылық байқалады.

Бір винтты түтік экструзиялық машинасын жасау оңай, бірақ оның ең жоғары жылдамдығы шектеулі (жалпы алғанда 30-60 айн/мин). Бір винттің горизонтальды тасымалдау және пластикациялау қабілеті одан да төмен болғандықтан, мұндай машиналардың шығысы төмен. Мысалы, бір винтты түтік экструзиялық машина сағатына 50 мм диаметрлі PVC түтіктің 50-100 кг өндіреді. Ал екі винтты түтік экструзиялық машина винттердің синергиялық әсерінен – жоғарырақ ең жоғары жылдамдықтардан (100-150 айн/мин) және материалды тасымалдау қабілетінің артуынан пайда көреді. Мысалы, екі винтты түтік экструзиялық машина сағатына 50 мм PVC түтіктің 150-300 кг өндіреді, бұл бір винтті модельдің шығысынан 2-3 есе көп. Үлкен көлемді өндіру үшін екі винтты түтік экструзиялық машина жалпы алғанда тиімдірек.

Айырмашылық 3: Түтік экструзиялық машиналардың шикізатқа бейімделуі

Бір винтты түтік өндіру машинасы әдеттегі PVC, PE және PP сияқты таза және төменгі тұтқырлы пластик шикізатын өңдеуге жарамды. Бұл әмбебап конструкция енгізілетін әртүрлі шикізаттарды өңдей алады. Көбінесе екі винтты түтік өндіру машинасын пайдалану осыны істеуді оңайлатады.

Кальций карбонаты бар толықтырғыштары бар түтіктер сияқты жоғары толықтырғыш мазмұнды материалдар мен шыны талшықты пластик түтіктер сияқты құрама материалдарды өңдеу мүмкіндіктері шектеулі. Бұл бір винтті экструзия кезінде компоненттерді араластыру қабілетінің жеткіліксіздігіне, толықтырғыштар мен қоспаларды негізгі материалдарда біркелкі тарату қиындықтарына байланысты, сондықтан соңғы түтіктің сапасы зақымдануы мүмкін. Екі винтті экструдерлер өзінің жақсартылған араластыру және ысыру қабілеті арқасында өңдеудің кеңірек мүмкіндіктерін ұсынады. Ол негізгі пластик шикізатын ғана емес, сонымен қатар жоғары толықтырылған күшейтілген қоспалар мен супермодификацияланған пластик материалдарын да өңдей алады. Мысалы, кальций карбонатының 40% толықтырғышы бар пластик түтіктерді өндіру кезінде екі винтті экструдер кальций карбонатының біркелкі толықтыруын және концентрациясын қамтамасыз ете алады, ал бір винтті экструдер концентрациясы біркелкі емес, әлсіздік пен құрылымдық беріктіктің нашар болуына әкелетін түтіктер шығарады.

Айырмашылық 4: Түтік сапасы және экструзия процесінің тұрақтылығы

Шығарылған түтіктердің сапасы мен тұрақтылығы өндірушілердің нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін анықтайды, осы тұста екі түрлі түтік экструдерлері де маңызды айырмашылықтарға ие.

Бір винтты түтік экструзиялық машинасының жұмыс істеу принципіне байланысты шикізатты толығымен балқыту және біркелкі қыздыру мүмкін болмауы түтіктердің ақаулануына әкелуі мүмкін. Бұған көпіршіктердің пайда болуы, әртүрлі қабырға қалыңдығы және бетінің тегіс болмауы жатады. Сонымен қатар, винттің тасымалдау тұрақсыздығы да проблема болып табылады, себебі винттер мен материал енгізу параметрлерінің кездейсоқ өзгеруі шығарылатын түтіктің өлшемдерінің өзгеруіне әкеледі және соның салдарынан өнімнің біркелкілігі бұзылады. Ал екі винтты түтік экструзиялық машина пластикті балқыту мен біркелкі араластыруда үздік нәтиже көрсетеді, бұл тегіс беті бар және қабырғасының біркелкі қалыңдығы бар түтіктер алуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, одан да жетілдірілген тасымалдау арқасында екі винт түтіктің өлшемдеріндегі тербелісті минималдандырады және партия бойынша біркелкілікті қамтамасыз етеді. Түтік өнімдерін шығаратын өндірушілер үшін екі винтты түтік экструзиялық машина – оптимальды таңдау болып табылады.

Айырмашылық 5: Түтік экструзиялық машиналардың жабдықтарына инвестициялау және жұмыс шығындары

Түтік жасау станогын сатып алу туралы қарастырғанда, екі модельдің жабдыққа салымдары мен жұмыс шығындары тұрғысынан айқын айырмашылықтары бар және өндірушілер үшін бұл маңызды факторлар болып табылады.

Жабдықтарға инвестициялау тұрғысынан алғанда, екі иінді экструдерлер бір иінді машиналарға қарағанда 2-4 еседен астам қымбат болып келеді, себебі олардың құрылымы күрделірек (яғни екі иін, дамытылған беріліс жүйелері және нығайтылған цилиндрлер). Бұл бір иінді машиналарды бюджеті шектеулі болып келетін шағын және орта кәсіпорындар үшін тартымды етеді. Жұмыс істеу тұрғысынан алғанда, екі иінді машиналарда екі иінді басқару қажет болғандықтан және күрделі техникалық қызмет көрсету циклдері талап етілгендіктен, техникалық қызмет көрсетуге және энергияға кететін шығындар арта түседі. Дегенмен, өндірілетін құбырлардың төменгі бірлік құны мен жоғары өндіріс көлемі жоғары көлемді өндірісте өнім сапасына әсер етпейтін екі иінді экструзиялық машинаға инвестициялаудың дұрыстығын дәлелдейді. Нәтижесінде, өндірушілер жабдықтарға инвестициялау мен ұзақ мерзімді жұмыс шығындарын теңгеру үшін тиімді өндіріс көлемін ескеруі қажет.

Қорытынды

Алдыңғы бөлімдерде айтылғандай, бір желіні және екі желіні бар түтік экструзиялық машиналарының жұмыс істеу принциптері әртүрлі. Бұл өндірістік тиімділік, материалға бейімделу, шығарылатын түтіктің сапасы және өндіру құнының жалпы деңгейіндегі айырмашылықтарға әкеледі.

Бір желіні бар түтік экструзиялық машинасы кіші өндірістік сериялар үшін, негізгі материалдармен жұмыс істеу үшін және бюджеті шектеулі кіші өндірушілер үшін идеалды таңдау болып табылады. Ал екі желіні бар түтік экструзиялық машиналары үлкен өндірістік сериялар үшін, күрделі материалдармен жұмыс істеу үшін және жоғары сапа мен жоғары тиімділікті мақсат етіп отырған өндірушілер үшін жақсырақ таңдау болып табылады. Осы айырмашылықтарды түсіну өндіріс талаптарыңызға сәйкес келетін тиісті түтік экструзиялық машинасын таңдауға көмектеседі. Егер сізге құн қосатын бір желіні және екі желіні бар түтік экструзиялық машиналарыңызға сәйкес келетін қосымша ақпарат қажет болса, өтініш, біздің веб-сайтымызды https://www.bxkm.com/біздің кәсіби өнімдеріміз және дайындамалы қызметтеріміз туралы толық ақпарат алу үшін тексеріңіз.