设备厂家浅谈挤出机生产的聚丙烯给水管的生产工艺

　　聚丙烯给水管是采用聚丙烯树脂为主要原料，通过单螺杆挤出机挤塑成型的塑料管材，这种管材在各种塑料管材中具有质量最轻、无毒、耐酸、耐化学物质腐蚀，韧性好喝耐热性好等特点，同时能够在大大于110℃低负荷条件下长时间应用的，现在主要被采用在给水、排水、农田灌溉及各种化工液体和气体的输送管道。

　　张家港白熊科美机械有限公司作为一家20年塑料挤出机及相关辅助设备的设备生产厂家，小编整理了一些关于聚丙烯给水管的生产工艺，具体内容如下：

　　1、原料选择

　　挤出机生产的聚丙烯给水管使用的PP树脂需要选择熔体流动速率在0.2~3g/10min范围的树脂，建议采用大厂优质树脂进行生产才能获得保证塑料成品的质量。

　　2、挤出机生产线上的设备选择

　　挤出机对树脂进行挤出成型，目前塑料制品厂主要多采用通用型单螺杆挤出机，一般我们建议挤出机设备上的螺杆结构采用等距渐变型，长径比在25~30:1，压缩比为2.5~4.

　　挤出机机头上采用的管成型模具结构多为直通式结构，芯棒定型平直部分长L=（2~5）D（D为管直径，直径值小的取大志，管材的直径大时选择小值）。定径套内径d=D/（1-管材收缩率）（管材收缩率一般在0.27%~0.47%）。

　　3、挤出机设备上的工艺温度控制范围

　　挤出机机筒上的加热温度从加料段至均化段分别为：150~170℃、170~190℃、200~220℃。挤出机机头处的模具温控范围为190~220℃。

　　以上就是挤出机生产聚丙烯给水管的生产工艺的简单资料，希望能够给您提供一定的帮助，如有需求欢迎您来厂实地考察或来电详询，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。