采用挤出机挤出流延法时生产聚丙烯薄膜的工艺操作要点

　　现代塑料制品厂经常采用挤出机挤出流延法进行聚丙烯薄膜，这种生产方式应用较多，张家港白熊科美机械有限公司作为一家拥有20年塑料挤出机及相关辅助设备的企业，在生产过程中现场操作人员和技术人员需要了解生产工艺操作要点，具体资料有如下几点，希望能够给您提供一定的生产帮助：

　　1、挤出机生产线在实际生产过程中，现场操作人员需要随时注意塑化熔料温度对制品质量的影响。在实际生产过程中，如果聚丙烯熔料的温度偏高，塑料制品表面光泽度较好，同时透明度较高，但是我们也需要控制熔料温度不要超过290℃，如果超过这个温度塑料制品的冲击强度又下降趋势，而且非常容易造成熔料分解。

　　2、挤出机生产线上的冷却定型辊筒的表面温度不能太高，一般我们需要控制在25℃以下，因为辊面的温度过高会使制品表面光泽度下降，透明度也会下降。

　　3、挤出机生产线上的冷却定型辊筒设备需要保证转速平稳和恒定，如果工作转速忽快忽慢会造成塑料制品厚度和宽度尺寸无法保证质量要求。

　　4、挤出机生产线上配套的牵引设备，牵引速度需要根据制品的表面质量进行决定，现场操作人员需要对其进行微调。其中需要注意的是牵引速度偏快，薄膜的冷却定型效果差，透明度和光泽度下降；如果牵引速度偏慢会影响生产效率。

　　5、挤出机机头处的模具流延嘴至冷却定型滚听的距离应不太大，一般我们需要控制在3mm左右的距离。如果距离过大会造成挤出机生产的薄膜的表面光泽度下降。

　　6、挤出机挤出流延法上使用的喷气口间隙一般在2.5mm左右，这种间隙不能过大，以免增加膜制品的浊度，同时喷气口的压缩空气压力控制在0.4~0.6MPa范围内。

　　7、如果挤出机生产的薄膜需要进行印刷质量，这时我们需要在生产过程中进行电晕处理。

　　8、挤出机生产的薄膜如果是被用于自动化快速包装的聚丙烯薄膜，所以在成型生产原料中需要加入一定比例的抗静电剂或表面进行涂覆抗静电剂处理。

　　以上就是采用挤出机挤出流延法时生产聚丙烯薄膜的简单工艺操作要点，实际生产过程中较为复杂，需要根据实际情况调整，如有更多需求欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们作为一家拥有20年挤出机及相关辅助设备的厂家，我们将为您提供专业的设备采购建议和技术指导。