浅谈塑料双螺杆挤出机螺杆的旋转方向的一些内容

　　塑料双螺杆挤出机是具备两根螺杆的挤出机，从螺杆形式上可以被分为锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机两种。那么这种塑料挤出机螺杆的选择方向是如何决定的呢？小编整理了一些资料希望能够给你一定的帮助，双螺杆挤出机螺杆的选择方向可被分为螺杆同向旋转和螺杆异向旋转两种，两者之间的区别和相关内容如下：

　　1、异向旋转双螺杆挤出机

　　异向旋转双螺杆挤出机的螺杆就是旋转方向相反，从挤出机机头方向向螺杆根部方向看去，可以被分为两种：向内旋转和向外旋转。

　　向内旋转的挤出机应用比较少。造成这种情况的主要原因是因为螺杆向内旋转的挤出机的螺杆加料段螺纹如果不是全啮合和纵向、横向全闭合的情况，生产塑料产品的物料就会非常容易在两根螺杆之间的径向间隙和螺杆上方位置出现堆料的现象，出现这种现象会造成螺槽的自由空间变小，最终会造成挤出机接收来至强制喂料设备物料的能力，还会形成物料架桥的不利于生产的情况发生。还有螺杆向内异向旋转的挤出机在生产时，物料在螺杆旋转的过程中受到向内旋转的作用力，产生的反作用力会螺杆向两侧压向机筒内壁，会加快螺杆和机筒的磨损速度，不利于挤出机设备的长期高效的使用。

　　异向旋转的挤出机应用会相对于以上的挤出机应用更加广泛，如果从螺杆的外型上看螺杆的螺纹方向是相反的，但是螺纹情况是对称现象的。向外旋转的挤出机可以避免向内旋转的挤出机的上述缺点，当物料落到螺杆上后，物料会在两根螺杆的带动下，很快向两边分开，充满螺槽，向前输送，且很快与热机筒接触，吸收热量，有助于将物料加热、熔融。

　　异向旋转双螺杆挤出机在进行生产的过程中，这种挤出机的输送能力和产生的熔料压力都是比较大的，所以原料的塑料质量也能得到更好的效果。同时其中锥形双螺杆挤出机由于其减速机轴承安装空间更大，能够承受更大的螺杆工作轴向力，所以被广泛运用于硬质PVC产品的挤出成型，但是这种挤出机的制造难度更高，所以现在锥形直径大于80mm时，将会采用平行双螺杆挤出机替代生产使用。

　　2、同向旋转双螺杆挤出机

　　这种挤出机在实际应用中大多采用的是平行双螺杆挤出机的结构形式。这种挤出机在工作时，螺杆的工作转速能够调的更高，物料在啮合型螺杆的螺槽中进行∞字形螺旋流动，物料受到剪切作用也较大。一般可以认为这种设备对塑料的分散混合能力强，物料在机筒内停留时间也较短，还能获得螺杆机筒内自洁的能力。现在对聚合物的共混、填充、增强和排气等挤出工作。

　　但是，这种挤出机的缺点也是非常明显的，相比较异向旋转的挤出机的物料输出效率更低，机筒内熔融物料压力也较小并且压力稳定性也较差。

　　以上就是小编为您准备的关于双螺杆挤出机螺杆旋转方向的一些资料，希望对您在选择挤出机时启动一定的帮助，选择合理合适的挤出机才能更好的为您工厂的正常生产保驾护航。如有更多需求欢迎您来电详询或来厂实地考察，我们将为您提供专业的技术指导和设备采购建议。