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塑料挤出机在硬质聚氯乙烯管时的工艺操作要求

塑料挤出机在硬质聚氯乙烯管时的工艺操作要求
新闻出处:张家港白熊科美机械有限公司   2018-05-28 15:19:55

  硬质聚氯乙烯管(本文中缩写为硬质PVC管)是采用塑料挤出机熔融塑化挤出生产的,常规采用悬浮法聚氯乙烯(PVC)SG4或SG5型树脂作为生产的主要原料的,并配合多种辅助料生产。具体配方会根据实际情况进行选择。现在塑料行业在生产这种材料的时候,整条生产线一般都采用两台挤出机设备,一台单螺杆挤出机用于原料造粒,另外一台单螺杆挤出机使用颗粒料进行管材生产。

  不管生产何种塑料产品,在生产过程中都是有很多需要注意事项的,为了保证产品的质量和成品的物理及化学性能,工作操作要求就变的至关重要的。小编特意准备了一些相关资料,希望能够给您提供到一定的帮助。

  硬质PVC管生产时的工艺操作要求如下:

  1、这种管材生产使用的初始原料一般为粉料,这个时候我们就需要采用高速混合机对各种物料进行高速混合(控制在合适的温度范围内)。在使用高速混合机时,一定要严格遵守高速混合机物料混合工艺要求进行顺序和定量的加入物料。

  2、在生产硬质PVC管时,配方中会要求加入钛白粉(TiO2),这种辅助料加入高速混合机的时机一定要控制好。我们大多是在混合机混合作业停止前的2分钟以内快速加入钛白粉,这样才能保证最终成品的白色效果。

  3、粉料预混合处理时,一般需要采用到高速混合机与低速冷却混合机相配合的,混合时的温度控制需要控制在45℃以下。

  4、发生停电或生产出现故障需要较长时间停产时,应立即清除机筒和模具中的PVC熔融料。将机筒内和模具零件上残存料清理干净后再装配螺杆和模具,准备生产。如果不进行或这项工作未能做到彻底,残余料会污染对挤出机重新生产后生产的硬质PVC管的产品,质量会有所影响。

  5、设备需要对模具进行调整或者清理时,严禁车间工作人员面对出料口方向,这时物料温度较高,可能发生物料分解喷出烫伤人员。

  6、挤出机设备启动生产时,我们现场的工作人员需要观察模具口挤出的融入聊。如果产品表面光亮、柔软并具有弹性,说明这是原料塑化达到标准,否则我们需要适当提高机筒的控温温度。(属于配合生产经验判断,可作为参考)

  7、有的品种的硬质PVC管材,可以仅用单螺杆挤出机直接加入粉料进行挤出塑化生产管材,这时我们需要不能使用常规的挤出机螺杆。这时使用的螺杆与分段式挤出机生产线采用的螺杆有很大的区别,为了保证产品的质量,螺杆的螺纹槽深和长径比都应比挤塑颗粒时螺纹槽深些,长径比应取最大值。

  8、挤出机生产时会加入一定量的润滑剂和石蜡用于物料的润滑,但是需要严格控制这些辅助料的使用量。如果用量过大后,会造成物料在机筒内打滑而使挤出成型制品产量下降。其中如果配方中填加料比例过大,则相应地提高些润滑剂的比例还是必要的。

  以上就是小编为您准备的一些关于塑料挤出机在硬质聚氯乙烯管时的工艺操作要求,如有更多需求,张家港白熊科美机械有限公司欢迎您来电详询或来厂实地考察,我们将为您提供专业的技术指导或采购建议。

    参考阅读:浅谈塑料挤出机PVC管材生产线及PVC管一些内容