高速混合机机座材质和加工工艺的选择

　　高速混合机机座材质和加工工艺的正确选择能够决定到设备的稳定和使用寿命，这是非常重要的。这是为什么呢？因为高速混合机是一种通过桨叶高速旋转起到混合作用的设备，那么设备对一些振动的要求变的更加严格。

　　早期的高速混合机的机座和机架都是采用生铁材质，随着技术的成熟、加工精度的提高，白熊科美的技术研发部门发现已不需要再使用生铁材质的机架了，同时还能够有限地减少材料成本、人力成本和加工难度。

　　设备机座材质的选择一直是我们这种高速混合机厂家研发的方向，经过多年的实践发现采用铸铁浇铸的机座使用方面性能非常稳定。有的人可能会说为什么不采用钢质的材质呢？这个就得从两种材质的性能上分析了，生铁材质因为其含有较高的含碳量（2%-4%），在生产的过程中，生铁凝固时收缩量会比钢更小，而抗压强度和硬度能够接近或者甚至超过某些碳素钢，对于设备减震效果更好。同时从更长远的使用上讲，生铁的变形率更低，用的时间长设备较稳定。

　　那么加工工艺呢？生铁这种材质并不适合焊接加工，同时高速混合机被大众广泛接受后，使用量也得到了提升形成了机械设备的标准（很少出现非标的产品，即便需要非标产品可以选择近似标准产品的机座），所以我们为了能够简化加工难度选择了浇铸的工艺，将机座作为一种浇铸标准件来生产。

　　以上是现今采用的方式，那么以后会不会有所变化呢？变化肯定会有的，随着市场对设备要求越来越高，材料和加工工艺的更新，我们设备厂家的选择越来越多了。铸铝材质和特殊合金也被摆上了选择范围，同样能够满足设备要求，较高的使用寿命和更轻的重量可能在将来被使用。