Що робить високошвидкісний міксер серії SHR Baixiong Klimens придатним для масового виробництва пластику?

У промисловому виробництві пластику змішування матеріалів є однією з найважливіших ділянок через його безпосередній вплив на якість, ефективність виробництва та контроль витрат. Через ключову роль високошвидкісних змішувачів у попередньому змішуванні пластмасових матеріалів, виникають додаткові вимоги, пов’язані з обробкою великих партій. Саме тому високошвидкісні змішувачі встановлені на більшості підприємств. У великому виробництві пластику високошвидкісний змішувач серії SHR від одного з найвідоміших китайських виробників Baixiong Klimens, який має понад 26 років досвіду у виробництві пластмасового обладнання, викликає особливий інтерес. З огляду на цей досвід, багато виробників прагнуть з’ясувати причини того, чому ця машина є однією з найкращих на ринку. У цьому тексті буде проаналізовано її реальну цінність з різних практичних і технічних аспектів.

Ефективність високошвидкісного міксеру серії SHR

Ефективність виробництва завжди є головною метою у виробництві пластмас, а високошвидкісний змішувач серії SHR компанії Baixiong Klimens Inc. є втіленням ефективності. Змішувач обладнаний двигуном подвійної потужності (наприклад, 47/67 кВт, використовується в моделі SHR-500A) та трьома мішалками з нержавіючої сталі, які оптимізовані з аеродинамічної точки зору. Мішалки обертаються з різною швидкістю (наприклад, 430/860 об/хв у більших моделях), створюючи відцентрову силу, яка штовхає матеріали у конвекційний рух, швидко циркулюючи від внутрішньої стінки змішувальної барабана до мішалок. Змішування завершується за менше ніж 15 хвилин, забезпечуючи повне змішування матеріалів пластмасової природи (поліетилен, поліпропілен та ПВХ). Наприклад, у випадку лінії виробництва пластикових труб з добовою потужністю 50 тонн, високошвидкісний змішувач серії SHR здатний попередньо обробляти 3-4 партії матеріалів щогодини, повністю забезпечуючи безперебійну роботу інших екструзійних машин на лінії та усуваючи технологічний розрив, що виникає на етапі змішування.

Стабільна робота продукту досягнута за рахунок постійної якості змішування

Необхідна рівномірна якість змішування для стабільної роботи продукту у виробництві пластмас великих обсягів, як це має місце при багатозмінному змішуванні на високошвидкісних змішувачах серії SHR. Змішування відбувається в багаторівневому змішувальному барабані з високожорсткої нержавіючої сталі, що має гладкі згинуті дугоподібні днища, які запобігають накопиченню матеріалу, усуваючи «мертві зони». Для досягнення >98% однорідності суміші матеріалів (основна смола зі стабілізаторами або пігментами) внутрішня {\itguide\ plate} сприяє турбулентності в нерухомій смолі. Змішувачі пропонують різні методи нагріву (електричний та нагрів за рахунок тертя) для різних сумішей смол. Нагрів за рахунок тертя, що виникає від зіткнення матеріалів, мінімізує перегрів під час екзотермічних реакцій, який може призвести до деградації матеріалу. Електричний нагрів швидко піднімає смолу до рівномірної температури (120°C), забезпечуючи однорідний нагрів. Стабільна якість кожної партії змішаної пластмаси, що мінімізує відбракування продукції, є результатом стабільної якості змішування на установці SRH.

Швидкісні мішалки серії SHR від Baixiong Klimens' доступні в різних розмірах і конфігураціях, щоб відповідати вимогам масового виробництва пластмас. До серії продуктів входять моделі SHR-10A з загальним об’ємом 10 л та SHR-1000A з загальним об’ємом 1000 л і ефективними об’ємами від 7 л до 750 л. Моделі SHR-500A та SHR-800A з робочими об’ємами 375 л та 600 л відповідно також можуть бути налаштовані для обробки однієї великої партії матеріалів, що дозволяє зменшити кількість змін партій і покращити загальну безперервність виробництва. Крім того, доступні індивідуальні конфігурації; наприклад, інтеграція повністю автоматичної системи завантаження та дозування з виробничими силосами для безперервного живлення матеріалами без участі оператора; або інтеграція з охолоджувальними мішалками серії SHL для створення «гарячо-холодної установки», яка швидко охолоджує гарячі суміші та може безпосередньо подавати їх на наступний етап виробництва, якщо суміш має необхідну технологічну температуру 40 градусів Цельсія або вище. Така гнучкість у конфігурації забезпечує придатність мішалок для виробничих ліній будь-якого розміру, включаючи лінії середнього розміру для виробництва листів та великі лінії для виробництва труб.

Майстерне виконання та відсутність потреби у догляді

Щодня принаймні 8–12 годин потрібно працювати для масового виробництва пластику, тому важливо, як працюють змішувачі, особливо високошвидкісні змішувачі. Baixiong Klimens — це промисловість надійних і міцних виробів, зокрема високошвидкісний змішувач серії SHR. Наприклад, головний вал служить понад 50 000 годин завдяки точному токарному, шліфувальному та загартувальному обробленню. Довге робоче навантаження та обертання на високій швидкості не є проблемою для визначення корозії та деформації лопатей, оскільки мішалки стійкі до зносу завдяки цільному литтю з нержавіючої сталі. Існують три ущільнення, що запобігають витоку матеріалів і тим самим попереджують вихід обладнання з ладу. Обслуговування високошвидкісних змішувачів мінімальне, оскільки корпус змішувача має спрощену конструкцію. Наприклад, при демонтажі заміна ущільнень крізь підшипник виконується легко. Продукти Siemens рідко виходять з ладу, оскільки електричні системи керування, коли вони вбудовані, мають рівень відмов менше ніж 0,5% на рік. Нерозривне та безперервне виробництво великих обсягів — це результат поєднання цих характеристик, що забезпечує постійну роботу обладнання.

Інтелектуальний контроль та захист для стабільного виробництва

Системи інтелектуального керування та безпеки забезпечують безперебійну роботу всіх крупносерійних систем (включаючи виробництво пластмас). Саме тут демонструє свої переваги серія SHR — швидкісні мішалки. Електричний блок керування використовує систему PLC, яка дозволяє автоматично контролювати час і температуру змішування та забезпечує автоматичне вивантаження (наприклад, вивантаження відбувається автоматично, коли температура матеріалу перевищує задане значення). Це зводить до мінімуму ризик помилки оператора. На сенсорному екрані відображаються всі параметри в реальному часі (наприклад, швидкість, температура та час змішування) і дає можливість оператору легко керувати обладнанням та процесом. Засоби безпеки включають блокування двигуна та кришки (якщо кришка не закрита повністю, двигун не запускається, щоб запобігти розбризкуванню матеріалу) та захист від перегріву (якщо температура двигуна перевищує 150 градусів Цельсія, двигун вимикається для запобігання його пошкодженню). У разі наявності великої виробничої лінії з кількома однаковими мішалками, мішалку також можна підключити до системи MES заводу для централізованого моніторингу та відстеження даних усіх обладнань, що значно покращує управління виробництвом.

Міжнародні стандарти та післяпродажне обслуговування

Недавно високошвидкісний міксер серії SHR компанії Baixiong Klimens отримав міжнародні сертифікати якості та безпеки (CE, ISO 9001). Використані матеріали (харчова нержавіюча сталь для контактних деталей) відповідають стандартам RoHS та FDA, що дозволяє використовувати його для переробки харчових пластмас і медичних пластмас класу А. Baixiong Klimens забезпечує безперебійне післяпродажне обслуговування, яке включає встановлення та навчання на місці силами професійних техніків. Для міжнародних клієнтів Baixiong Klimens зберігає запчастини більш ніж у 50 країнах і пропонує доставку заміни протягом 72 годин для будь-яких несправних компонентів. Також надається регулярне навчання з технічного обслуговування для максимально довгого терміну експлуатації високошвидкісного міксера. Для великих виробничих підприємств розширене післяпродажне обслуговування зменшує тиск вимог до обладнання.