Двошнековий екструдер серії SJSZ спеціально розроблений як допоміжне обладнання для виробничих ліній з ПВХ-порошкової екструзії. Залежно від використовуваних прес-форм і допоміжного обладнання, вона може виробляти різні види труб, профілів, плит, листів, дверних і віконних панелей, а також різні гранульовані вироби.
Під керуванням роботою ПЛК шнек охолоджується за допомогою системи нагрівання та охолодження масла, а ствол охолоджується за допомогою повітряної системи охолодження. Відповідно до вимог замовника надаються відповідні гвинти, щоб забезпечити досягнення матеріалом хорошого пластифікуючого стану та гарантії якості. Шнек, керований високоточним цифровим верстатним центром, добре поєднується з продуктивністю екструзії. Вперше впроваджуючи передову технологію виробництва зі шнеками різної міцності і глибини, матеріал піддається рівномірній обрізці і різанні. Розподільна коробка має спеціально розроблену конструкцію та повністю імпортовані завзяті підшипники, що подовжує термін служби приводу та витримує вищий тиск екструзії. В електричній системі в основному використовуються імпортні компоненти, з різноманітними системами сигналізації для полегшення усунення несправностей. Система охолодження спеціально розроблена для розширення зони розсіювання тепла, прискорення охолодження та підтримки допуску контролю температури в межах ±1°C.
The SJSZ series conical twin-screw extruder, when equipped with corresponding molds and auxiliary machines, can directly extrude various thermoplastics, especially rigid PVC powder, into pipes, plates, sheets, films, and profiles. It can also modify various plastics and complete the granulation process of powders. This machine uses an AC motor with controllable stepless speed regulation, overload protection, fault alarm, oil circulation constant temperature for the screw core, oil cooling for the barrel, and is equipped with a vacuum exhaust device and a quantitative feeding device.
Основна техніка Параметерів
Модель | SJSZ-51 | СЮСЗ-65 | SJSZ-80 | SJSZ-92 | SJSZ-105 |
Діаметр гвинта (мм) | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 105/216 |
Кількість гвинтів | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Напрямок гвинта | Протилежний і зовнішній | ||||
Швидкість гвинта (об/хв) | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | 1-32 |
Довжина гвинта (мм) | 1070 | 1440 | 1800 | 2500 | 3330 |
Структура | Сітка конусна | ||||
Потужність основного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 185 |
Загальна потужність (кВт) | 38 | 58 | 90 | 140 | 255 |
Продуктивність (макс.: кг/год) | 135 | 250 | 450 | 800 | 1450 |
Кількість зони нагріву бочки | 4 | 4 | 5 | 5 | 6 |
Подачі | Шнекове дозування | ||||
Висота по центру машини (мм) | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1300 |