สายการผลิตเคลือบแบบอัดรีด HDPE

การประยุกต์ใช้สายการผลิตเครื่องเคลือบแบบอัดรีด HDPE
สายการผลิตนี้ถูกออกแบบมาเพื่อแปรรูกวัตถุดิบเม็ด HDPE ผ่านขั้นตอนการเตรียมล่วงหน้าและการทำให้พลาสติกหลอมเหลว จากนั้นจึงเคลือบ HDPE ที่อยู่ในสถานะหลอมเหลวอย่างแม่นยำลงบนพื้นผิวของวัสดุพื้นฐาน (เช่น เส้นใยคาร์บอนและโลหะ) หลังจากผ่านกระบวนการขึ้นรูป ทำให้เย็น และลำเลียงด้วยแรงดึง จึงสามารถผลิตชิ้นส่วนคอมโพสิตที่เคลือบด้วย HDPE ได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยป้องกันวัสดุพื้นฐาน รับประกันชั้นเคลือบที่มีความสม่ำเสมอ การยึดเกาะที่แน่นหนา และการเกิดชั้นเคลือบที่มั่นคง ตลอดจนบรรลุการผลิตจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง

• ความแม่นยำสูงในการขึ้นรูป: เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวช่วยให้วัตถุดิบหลอมเหลวอย่างสม่ำเสมอ ร่วมกับหัวแม่พิมพ์เคลือบที่ออกแบบเฉพาะ เพื่อให้ชั้น HDPE มีความหนาสม่ำเสมอ การยึดเกาะแน่นหนา และมีความแข็งแรงในการยึดติดกับวัสดุพื้นฐานที่ยอดเยี่ยม
• การจัดตำแหน่งซับสเตรตอย่างแม่นยำ: พร้อมอุปกรณ์ปรับบัสบาร์ให้ตรง สามารถแก้ไขสถานะการลำเลียงของซับสเตรตได้อย่างมั่นคง ป้องกันการเบี่ยงเบนและการงอ ทำให้กระบวนการเคลือบมีความเสถียรและลดข้อผิดพลาดในการเคลือบ
• ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม: ระบบหมุนเวียนน้ำระบายความร้อนช่วยให้เกิดการหล่อเย็นและขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว เร่งความเร็วในการแข็งตัวของชั้นเคลือบ HDPE และรักษามิติที่ขึ้นรูปให้มีความเสถียร ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอของรูปลักษณ์และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง: กระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบจนถึงการดึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เชื่อมต่อกันอย่างอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ เครื่องดึงให้การควบคุมจังหวะแบบรวมศูนย์ เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องจำนวนมากอย่างมีประสิทธิภาพสูง
• ใช้งานได้อย่างกว้างขวาง: เข้ากันได้กับซับสเตรตหลายประเภท รวมถึงไฟเบอร์คาร์บอนและโลหะ และสามารถทำการเคลือบตามรูปร่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ตอบสนองความต้องการการผลิตชิ้นส่วนคอมโพสิตชนิดต่างๆ