Finns det avancerad utrustning för återvinning av ABS som minskar energiförbrukningen?

Varför energieffektivitet är viktig i verksamheter för återvinning av ABS

Energiförbrukningen vid återvinning av ABS har en stor inverkan på dess ekonomiska lönsamhet och dess externa miljöpåverkan. Energiförbrukningen under plaståtervinningsprocesser utgör nästan 40 % av de driftskostnader som uppstår. Denna siffra ökar i takt med stigande energikostnader. Med andra ord: ju mer energi en fabrik förbrukar, desto mindre lönsam blir den. Ineffektiv bearbetning av material ger också negativa externa effekter som påverkar miljön. Om till exempel 1 ton ABS återvinns på ett dåligt sätt jämfört med samma mängd som återvinns i en modern, högteknologisk anläggning kan det leda till 45 % högre CO2-utsläpp som en följd av den ineffektiva återvinningsprocessen. Miljön påverkas även av nya regler. EU:s förpackningsdirektiv införde nya regler och krav på återvinnare att minska sitt koldioxidavtryck med 30 % senast år 2030. Mer fokuserade och smarta företagsledare ser idag energieffektivitet positivt som ett sätt att hålla sig framför nya regler, spara kostnader och skaffa sig konkurrensfördelar genom energieffektiva system.

Företag som syftar till att minska energianvändningen per ton bearbetad material får en dubbel fördel: både en minskning av driftkostnaderna och en förbättring av certifieringsnivån för sina återvunna produkter.

Nyckeltekniker för avancerad ABS-återvinning som ger bevisade energibesparingar

Energi-optimerade nya tekniker möjliggör återvinning av högkvalitativt ABS till lägre kostnad. Många återvinningsanläggningar antar allt mer tvåskruvextrudrar med regenerativa drivsystem. Hur fungerar det? Till skillnad från konventionella tvåskruvextrudrar, som avger energi i form av värme när skruvrotationen saktar in, fångar dessa system upp den energin. Inom återvinningsbranschen har det dokumenterats att anläggningar med dessa drivsystem förbrukar 30–40 procent mindre energi per ton bearbetad material. Dessutom eliminerar drivsystemen de energikostnader som annars uppstår på grund av kraftiga toppbelastningar i slutet av månaden, eftersom de bibehåller ett konstant vridmoment och undviker höga vridmomenttoppar. Som resultat är dessa drivsystem mycket efterfrågade inom återvinningsbranschen.

Tvåskruvextrudrar med regenerativa drivsystem (30–40 % minskning av kWh)

När extruderens produktionscykler fortsätter, fångar regenerativa drivsystem upp all återstående energi från extruderns rörelse, vilket gör att maskinen kan återvinna den energin och omvandla den till el för att driva sig själv. Denna cykliska process gör att en maskin kan återanvända energi istället för att sälja den till en extern elkälla. Driftsdata visar att systemen har mindre än 1 % skillnad i kvalitetsvariationen hos slutprodukterna, oavsett om de arbetar vid maximal kapacitet. Efter en strömavbrott behövs inga energikrävande omstartsfunktioner. När dessa drivsystem kombineras med uppvärmningsteknik för att fastställa energiförändringar i det flödande materialet kan en leverantör av flersystemlösningar börja realisera energibesparingar som påverkar deras resultat.

Sortering baserad på NIR + slutna förvaskningssystem för inmatningsoptimering

NIR-sorteringstekniken förbättrar insignalen till återvinning och bidrar till att minska energianvändningen för återvinning. Sensortekniken identifierar och omdirigerar icke-ABS-plast till en annan bearbetningsström med en hastighet av cirka fyra ton per timme och en framgångsgrad på 98 %. Vi undviker de energikrävande och tidskrävande processerna för sortering av material som inte är lämpliga. När slutna tvättsystem används tillsammans med NIR-sortering sparas och återanvänds cirka 90 % av vattnet och lösningsmedlerna som används i tvätt- och återvinningsprocesser. Dessutom tar tvättssystemen bort etiketter och limmedel innan de huvudsakliga tvätt- och bearbetningsstegen. Ur ett återvinningsperspektiv minskar tvättssystemen energibehovet för termisk torkning med cirka 25 % (el-användningen är hög under termisk torkning i återvinning). Förväxt- + NIR-sorteringssystemen sparar återvinningsanläggningar cirka 15–20 % i energi per ton återvunnet material som tvättas och sorteras, jämfört med energianvändningen vid endast tvätt eller endast sorteringssystem.

Lösa energi–renhetskompromissen i ABS-återvinningsutrustning

Återvinning av ABS har alltid inneburit ett nyckelkompromiss: att uppnå högrenhetsprodukter skulle kosta mycket i energi på grund av processer som tvättning i flera steg eller filtrering på mikronnivå. Tvättning för att ta bort föroreningar som tungmetaller eller icke-kompatibla polymerer används för att fastställa energikostnaden till ohållbara förhållanden (hög kWh/ton), så för att uppfylla hållbarhetsmålen måste energikostnaden sänkas.

Hur nästa generations filtrering och inline-rheologi möjliggör hög renhet med lägre energiförbrukning

Problemet löses med högteknologiska filtreringssystem som använder självrengörande skiftfilter som arbetar med lägre differentialtryck. Dessa system fångar partiklar under 200 mikrometer utan den energikrävande återspolningen som de flesta system kräver. Samtidigt övervakar inlinerheologisensorer smältans viskositet och justerar extrusionsparametrarna i realtid. I produktionen innebär detta energibesparingar genom att minska mängden material som överprocessas, samtidigt som viktiga mekaniska egenskaper, såsom slagfasthet och värmostabilitet hos produkten, bevaras.

Teknologier Energibesparande teknik Resultat Renhet

Flerstegsfiltrering Lågt kontaminantborttagningstryck Polymerrenhet mer än (>) 99 %

Rheologi i realtid Realtidsstyrning av extrusion Jämn smältflöde

Dessa teknologier i samverkan leder till en minskning av energiförbrukningen med 18–22 %, samtidigt som de uppfyller kraven för bilmärkesklass. Detta kopplar isär renhetskravet från höga effektkrav (hög energi) i moderna ABS-återvinnings-tekniker.

Energiprestanda för verklig ABS-återvinning bekräftad genom anläggningsstudier

EU-anläggning minskar kWh/ton med 22 % genom värmeåtervinning och intelligent torkning

En tysk återvinningsanläggning har visat att energiförbrukningen (per ton) kan minskas med 22 % genom att använda värmeväxlare som återvinner termisk energi från extrusionsprocessen. Vad händer med spillvärmen? Den används för att driva ett torksystem för låg temperatur som avlägsnar fukt utan att använda konventionella, energikrävande torkar. Förutom kontinuerlig fuktkontroll har detta system visat sig bibehålla kvalitetsnivån hos det återvunna materialet och sparat mer än 580 MWh på ett år. Denna mängd energi räcker till att försörja 120 genomsnittliga hushåll under ett helt år. Det har visats att modernisering av äldre ABS-återvinningsanläggningar istället för att ersätta dem ger stora möjligheter till förbättringar.

Asiatisk ABS-återvinningslinje uppnår 35 % lägre energiförbrukning jämfört med äldre system tack vare integrerad automatisering

En återvinningsanläggning för ABS i Sydostasien har hittat ett sätt att spara cirka 35 % energi jämfört med äldre återvinningsanläggningar. Anledningen beskrevs som bättre integration och samordning av hantering, bearbetning, extrudering och sortering av material. Det beskrivna systemet inkluderar en smart matare som drivs av AI och justerar matarens hastighet för att styra smältans viskositet. Detta innebär att det uppstår mycket få eller inga toppar i effektbehovet, eftersom mataren justerar hastigheten. Idén är att motorerna för granulatorerna och transportbanden ska samordnas så att ingen överskottseffekt går förlorad. Detta system gör att anläggningen kan minska sina utsläpp av växthusgaser med 1 200 ton per år, samtidigt som den uppnår en pelletrenhet på 99,2 % – en sällsynt kombination av energibesparingar inom branschen.

Vanliga frågor   

Vad är ABS-plast?

En plast kallad ABS (acrylonitril-butadien-styren) är en termoplast som ofta används i leksaker, karosserier till fordon och elektronikhusningar på grund av sin styrka, styvhet och lättbearbetning.

Vad är sambandet mellan energieffektivitet och återvinning av ABS-plast?

Energieffektivitet spelar en nyckelroll för återvinning av ABS-plast eftersom den hjälper till att sänka driftkostnaderna, spara pengar och minska koldioxidavtrycket från återvinningsprocessen.

Vilka energieffektiva tekniker används vid återvinning av ABS-plast?

Energieffektiva tekniker som används vid återvinning av ABS-plast inkluderar NIR-baserade sorteringstekniker, avancerade filtreringssystem och tvåskruvsextrudrar med regenerativa drivsystem.

Vad kan göras för att minska koldioxidavtrycket i återvinningsanläggningar för ABS-plast?

Kolfootprinten för återvinningscentraler för ABS-plast kan minskas genom användning av energieffektiva teknologier, en balanserad och optimerad tillförsel av nödvändiga material samt återvinning och återanvändning av energi i systemet.