Које претпреме треба предузети приликом коришћења опреме за рециклирање АБС-а како би се осигурао квалитет производа?

Рециклирање ABS пластике помаже у стварању круговног економског модела у индустрији обраде пластике и смањује загађење и трошкове сировина. Међутим, рециклирање отпадних ABS материјала треба вршити веома пажљиво како би се осигурало да рециклирани материјал стално испуњава захтеве квалитета у погледу јединствене чистоће, чврстоће и изгледа. Неодговарајућа прерада ABS материјала, застојни производи, крта ABS и варијације боје чине материјал непогодним за поновну употребу. То доводи до губитка ресурса и оштећења угледа произвођача који зависе од рециклираног ABS-а. Да би се избегле ове проблематике, произвођачи би требало да буду упознати са кључним заштитним мерама приликом коришћења опреме за рециклирање ABS-а. Ово ће обезбедити једноликост производа и све предности рециклирања ABS-а.

Правилно сортирање и чишћење отпадних ABS материјала  

Планирање рециклаже АБС материјала подразумева одређивање најбољег начина за сортирање и чишћење материјала. Постоји довољно извора материјала, укључујући индустријски и комунални отпад. Треба имати у виду да ови материјали могу бити загађени и другим пластикама (PP, PE, PVC) и металом, као и папиром и прашином. Разлог томе је што они могу угрозити квалитет рециклираног АБС материјала. Врло је важно сортирати отпадне материјале по специфичним класама АБС-а и тачно очистити раздвојени отпад до нивоа потребног за даљу перераду. Ово се може постићи прањем отпада под притиском воде и биолошки разградивим површинским активним средставима, нарочито када су у питању масти, етикете и лепкови. Такви загађивачи представљају примесе које, ако су присутне, доводе до неисправности процеса. Ово је најважнији корак у рециклажи АБС отпада и мора се обавезно узети у обзир.

Третман сушења за уклањање влаге

Загађење влагом у отпадним материјалима АБС-а може негативно утицати на квалитет рециклираног производа. АБС материјали су хигроскопски. Када се обрађују ови материјали, влага може довести до тога да рециклирани пелети или производ формирају пукотине, мехуре или грубе површине. Као такав, третман сушења остаје кључна опрема која се треба предузети пре него што се материје додају у опрему за рециклирање АБС-а. У зависности од садржаја влаге, ABS отпад треба сушити у професионалном сушилу између 80 и 90 степени Целзијуса 2 до 4 сата. Не заборавите да пратите и проверите садржај влаге за сушење како бисте потврдили да је достигнут садржај остатке влаге од 0,2%. Након тога, материјали треба одмах користити или чувати у ваздушно затвараним врећицама како би се избегло апсорпцију влаге из атмосфере. Несушење ових материјала може довести до неповратних проблема са квалитетом обраде који се не могу решити у будућим корацима.

Правилно подешавање поставки опреме за рециклирање АБС-а

Специфични параметри рада директно утичу на перформансе опреме која се користи за рециклирање АБС-а. Тако је правилно подешавање подешавања прва неопходна мера за одржавање квалитета. Параметри као што су температура, брзина и притисак треба да буду прилагођени типу опреме за рециклирање АБС-а, било да се ради о екструдерима или гранулаторима. На пример, екструдери који рециклирају АБС треба да имају оперативну температуру између 180 и 220 степени Целзијуса. Превише ниска температура оставиће део материјала који се не топи. То ће довести до неравномерности пелета. Превише висока температура ће довести до топлотне деградације АБС-а, што ће смањити механичка својства материјала. Материјали треба да се хране екструзионском виљу у уједначеној брзини како би се одржала константна брзина екструзије и равномерно мешање материјала. Осим тога, блокирање у мењачу екрана опреме за рециклирање АБС-а треба пратити и уклањати како би се одржао жељени проток материјала и јединственост у излазу. Непрекидно праћење и прилагођавање параметара опреме помаже у одржавању квалитета производа. Ово би требало да се ради на основу индикатора квалитета материјала и производа у реалном времену, на месту. Оператори треба да имају опрему и материјале и да буду у позицији да прате у реалном времену како би се одржао висок квалитет производа у складу са специфичним стандардима и избегла везана казне.

Инспекција квалитета током и након процеса рециклирања АБС-а

Продолжена инспекција квалитета идентификује и решава проблеме што је брже могуће током процеса рециклирања. Оператори процеса морају рутински да процењују рециклиране пелете током обраде и проверавају јединственост боје и глаткост површине. У случају абнормалности као што су пробојка, агломерација ћелија или присуство нечистоћа, одмах треба да се прилагоде опрема за прераду или сировина. Након обраде, производ би такође требало да се подвргне темељним испитивању, које би требало да укључују испитивања механичких својстава и чистоће за процену чврстоће на истезање и отпорности на ударе. За рециклирани материјал који ће се укључити у производњу морају бити испуњени стандарди индустријског испитивања. Ризици од неуспеха партије у рециклирању АБС-а се смањују рутинском, систематском инспекцијом.

Редовно одржавање опреме за рециклирање АБС-а

Pouzdanost opreme za reciklažu ABS-a zavisi od redovnog održavanja, što je osnovna aktivnost u održavanju. Međutim, održavanje se često zanemaruje. Tokom vremena rada opreme dolazi do habanja vijaka, cevi i sečiva. Ova iznošena dela mogu dovesti do lošeg mešanja usled nepotpunog topljenja i nepravilnih oblika peleta, a time i do uticaja na kvalitet proizvoda recikliranog ABS-a. Preporučuje se da se uspostavi redovan raspored održavanja koji podrazumeva čišćenje opreme nakon svake upotrebe, podmazivanje pokretnih delova i periodičnu zamenu habanih delova opreme. Održavanje ovih delova obuhvata i električne i kontrolne sisteme i treba da se vrši kako bi se osigurala ispravna kontrola parametara. Odgovarajuće održavanje i briga obezbeđuju konstantan nivo performansi opreme i dobrog kvaliteta, kao i produženje veka trajanja opreme.