Који фактори чине производњу висококвалитетних пластичних листова идеалним за вашу фабрику?

Одлична карактеристика производње пластичних листова високе ефикасности је смањење оперативних трошкова за фабрику. На пример, Боксинова производња ПВЦ пластичних листова може одржавати стабилну производњу производње од 15-30м/мин. Овај ниво ефикасности значи да производња може брзо производити производе и испуњавати наруџбине чак и када су временски оквири веома блиски. Екструдери на производњој линији пластичних листова дизајнирани су тако да све мање губитка и отпада. Боксин такође укључује аутоматско сечење и системе за храњење, тако да је потребно мање ручног рада. Ова производња ће стога омогућити фабрикама да троше мање на производњу сваког пластичног листа, а истовремено повећати укупни број произведеног листа, што ће га учинити најбољом опцијом за проширење производње.

Производња квалитетног пластичног лима такође мора да има прецизну контролу дебелине. Да би се испунили високи стандарди за примене, пластични листови који се користе за изградњу и други модуларни системи морају задржати дебљину у одређеном опсегу и морају бити доследни.

Боксин има репутацију за производњу висококвалитетних пластичних листова, делимично зато што њихове производне линије пластичних листова укључују интелигентну технологију за мерење тачности дебелине +/- 0,05 мм. То значајно смањује стопу одбијања јер листови пролазе контролу квалитета. ПЛЦ контрола у реалном времену екструдира пластичне листове у одређеном распону толеранције како би се елиминисали проблеми са дебљином, од сировина до климатских варијација производне средине. На пример, њихове производне линије за производњу ПЦ пластичних листова превазилазе велике варијације вискозитета током производње. Производња линија помаже у репутацији прецизности, гради поверење купца и повећава потражњу.

Флексибилност асортимента материјала са којима се производне линије раде да задовоље потребе купаца

Боксин је дизајнирао производне линије како би проширио асортиман производа за своје купце. Њихове линије екструзије листова, са само неколико промена од Екструс 1 до Екструс 5, и промена сировина као што су ПВЦ, ПЦ, ПП и ПЕТ листови флексибилно мењају производне линије да пређу са крутих листова на флексибилне листове. Овај иновативни дизајн олакшава промену екструда и калупа, смањује време постављања, чиме се побољшава перформанс фабрике. На пример, са производњом линије за пластичне плоче Боксина, фабрика може да се промени од производње ПП плоча на ПЦ плоче за неколико сати без потребе за великим моди Ова флексибилност омогућава фабрикама да се прилагоде брзим потребама тржишта, чинећи производњу пластичних листова великим првим кораком на путу ка повећању пословне вредности.

Смањену фабричку угљену стазу.

Флексибилни и висококвалитетни производњи пластичних листова из Боксина су одлични за модерне фабрике усредсређене на одрживост. Боксинова производња пластичних плоча има енергетски ефикасне моторе и системе за грејање, и смањује потрошњу енергије на линији за 15-20% у поређењу са старијим системима. Производња пластичних листова такође рециклира отпадну топлоту из процеса екструзије како би се материјали прегрејали пре екструзије, што додатно смањује потрошњу енергије. То штеди фабрикама на њиховим трошковима енергије и помаже иницијативам смањења угљеника које су на снази широм света. На пример, производња ПЕТ пластичних листова Боксина може се извести у енергетски ефикасне фабрике за стандардисање у ЕУ. Производња пластичних листова дизајнирана за уштеду енергије такође побољшава животни век опреме јер смањује зношење компоненти за грејање. Ова врста производне линије за пластичне плоче побољшава дугу фабричку операцију и трошкове.

Како могућности прилагођавања производних линија за пластичне листове решавају специфична питања за сваку фабрику

Могућности прилагођавања за производњу пластичних листова су важне за сваку фабрику и за сваку производњу. Свака фабрика има различите потребе, као што су ширине листова које могу варирати од 500 мм до 2000 мм, или посебни третмани површине, који могу укључивати ребросирање. За Боксин, решења производних линија која се фокусирају на потребе пластичног листа укључују прилагођавање брзине екструзије, величине калупа и помоћне опреме. Постоји купац који производи пластичне листове за медицинску паковање. Добили су производњу пластичних листова која је укључивала модул чисте собе за одржавање стерилности. Модул чисте собе производне линије пластичног листа је рационализован са већ постојећим производним линијама, као и системима за складиштење сировина и инспекционим линијама за готове производе. Боксин је специјализован за ове врсте интеграције последњих 15 година, омогућавајући интеграцију производне линије пластичног листа у производничке процесе са минималним поремећајима у нивоима продуктивности. То је оно што чини производне линије пластичних листова из Боксина прилагођеним јединственим потребама сваког произвођача.

Пошто свака производња пластичних листова пружа фабрици производњу која јој је потребна, то је подршка након продаје која води линију на следећи ниво.

Боксин нуди гаранцију за производњу пластичних листова за годину дана која укључује одржавање и замену делова. За инсталацију, техничка екипа лично посећује фабрику за обуку и помаже обуку радника фабрике за производњу пластичних листова. У случају непредвиђених проблема, Боксин нуди 24/7 подршку и може послати инжењере на фабричко место у року од 48 сати за хитне поправке. Компанија такође пружа резервне делове за производњу пластичних листова за период од 10 година. На пример, фабрика у југоисточној Азији на производњој линији Боксина за пластичне листове доживела је минималне губитке производње током паузе јер је компанија на време испоручила резервне делове. Овај проактивни приступ након продаје одржава корисност производне линије пластичних листова за фабрике.