EN
Специјализована опрема за рециклирање пољопривредних филмова
Загађење почвом, влагом и органским остацима
Коришћени пољопривредни филм је загађен влагом, тлом и органским остацима (од око 30-60% његове тежине), који се састоје од остатака усева и остатака пестицида, што представља механичке и хемијске изазове. Уколико су честице земљишта абразивне, машина се брже издржи. Увлажност може створити експлозије паре током термичке обраде. Органичка материја која се распада ствара киселе нуспроизводе који могу да разграде полимер. Традиционални линије за рециклирање немају потребну техничку способност да се носе са овом врстом контаминације, и остаће са променио боје и крхке регранулат који неће бити користан за структурне апликације. Специјализовани системи линије се развијају како би се решили ови проблеми са оптималним резачима земљишта који могу ефикасно одвојити остатке док се сачува интегритет филма, и вишестепени системи прања који су доказани да уклањају више од 95% лепила и остатака.
Велике физичке баријере: висока еластичност, танкоћа и заплетање пољопривредног филма
Главни компоненти пољопривредног филма су полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) и линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ) који се одрекну жељених карактеристика које ометају процес рециклирања. Екстремно танки размет (од 0,025 ~ 0,15 мм) који је присутан, може се лако раздрати и одржати механички стрес. Због своје високе еластичности, они су у стању да се окупе око машине. Њихова лага и танка природа може да створи пукове филма који ће искористити сав простор у машине за рециклирање. То спречава да систем за рециклирање ради. Интегрирани и специјализовани системи могу постићи стопе повратака више од 85%, док већина система неће дати више од 50%.
Фазе опреме за ефикасну рециклирање пољопривредних филмова
Стредерс са високим тренутним тренутком: Одржи интегритет филма док омогућава даљњу обработу дотока
Стридинг је први и један од најкритичнијих корака, без њега све даље долине обраде постаје тешко. Традиционални гранулатори једноставно не могу радити са еластичношћу и танкошћу ЛДПЕ/ЛЛДПЕ тако да се заглавио гранулатор, гранулатор не производи и чипове исте величине, гранулатор оштећује полимерски ланац. Шредер са високим крутним тренутком примењује контролисану силу резања како би произвели равномерне нескрене чипове без ризика од натприједања топлоте и формирања микропластика који оштећују карактеристике протока топљења и угрожавају прање доле по поток и разматрања екстру Такође је доказано да прилагођено скрширање, на основу стандарда округа, смањује потрошњу енергије за 30% у поређењу са конвенционалним методама гранулације.
Многостепено прање: чишћење тркањем и одвајање плутања за чишћење.
Ефикасност процеса чишћења мора да се бави и адхезијом површине и адхезијом контаминаната различите густине. Процес прања у више фаза почиње трљачким прањачима са ротирајућим педелима где успевају да одбаце 85-90% земљишта и органске материје. Затим следе резервоари са пливачем, где песок и камење потону, а пластични фибролеп се потоне док се чисти пластични плочићи пливају да би се прикупили. Ова фаза је одлучујућа, студије су потврдиле да оптерећење контаминацијама на опсегу > 5% значајно утиче на коначну пелетку која се треба натоварити, коначне пелетке постижу мање од потребне натежности за истезање. Напредне објекте су ставили оптичке сортерице на ову фазу како би елиминисали све не-ЛДПЕ пластике постижући више од 99% полимерске чистоће пре сушења.
Механичко сушење и пелетизација: Добивање регранулата са влажношћу мањом од 5%
Остојала влага је један од главних узрока кавлитетног неуспеха. Уколико је потребно, може се користити и за исхрану. У почетку се површинска влага уклања центрифугалним сушилима који се окрећу са 1.200 об / мин. Као последњи корак, влага се даље смањује на мање од 5% прага термичким сушилима. Овај топлотни праг је важан јер већи садржај влаге може довести до експлозија паре током процеса екструзије. Суше плочице се затим пролазе кроз екструдер са контролисаном температуром, који користи растворени полимер за филтрирање неоткривених контаминација кроз 250-микронски филтер. Подводна пелетизација ствара јединствену геометријску структуру која хлади регранулат како би испунила све захтеве АСТМ Д3350 за рециклирани садржај за нове пољопривредне филмове.
Улакшавање интеграције и контроле система за побољшање рециклирања пољопривредних филмова
Није опрема одговорна за врхунске перформансе, већ за оптималну функцију система. Енергетска уштеда до 30% може се постићи интегрисаним радњем шредер-а са високим крутним тренутком, вишестепених праљача и механичких сушилаца у односу на самосталне операције. Када је на месту систем за контролу процеса у реалном времену, садржај влаге од континуираних сензора влаге, топлотне контроле и централизоване анализе података, може се постићи стабилизација прометности. Ово такође одржава квалитет пелетизације у складу са спецификацијама. Наравно, ова адаптација је одговор на варијабилност сировине. Још један додатак за време рада и конзистенцију су предупређења о предиктивном одржавању у комбинацији са анализом остатака. Ово такође помаже да се чистота регранулата одржи изнад 95%. Циљ ове интеграције у затвореном циклусу је да се елиминише пошаковни приступ рециклирања пољопривредних филмова и да се усмеру на високо веродостојну рециклирање материјала.
Често постављана питања
Како се рециклирање пољопривредних филмова разликује од других токова рециклирања?
Због природе филмова, дизајна опреме и циљева за рециклирање, рециклирање пољопривредних филмова захтева специјализовану опрему због високих нивоа контаминације. Стандардна опрема би била неадекватна у овом процесу рециклирања.
С којим се користи селскохозяйствен филм контаминиран?
Коришћени пољопривредни филмови су загађени тлом, влагом, органским остацима, остацима усева и остацима пестицида. Ови контаманти значајно утичу на рециклирање ако се не рачунају.
Како шредер са великим крутним тренутком помаже у процесу рециклирања?
Шредер са високим крутним тренутком користи силу стризања да би створио равномерне и нетакнуте плочице без накупљања топлоте. То чини разбијање компатибилним са процесима доле и смањује потрошњу енергије.
Која је сврха вишестепене прање у рециклирању пољопривредних филмова?
Многостепено прање осигурава да се контаминати уклањају трљањем и раздвајањем на основу густине. То помаже да полимер буде чист пре сушења.
Како интеграција различитих система побољшава рециклирање?
Интеграција различитих система доводи до координисаног тока процеса и операција рециклирања. Ово такође помаже у целокупном процесу рециклирања и одржава квалитет регранулата.
