Ali obstajajo napredne opreme za recikliranje ABS-a, ki zmanjšujejo porabo energije?

Zakaj je energetska učinkovitost pomembna pri operacijah recikliranja ABS-a

Količina energije, porabljene pri recikliranju ABS-a, močno vpliva na njegovo ekonomsko izvedljivost in zunanji okoljski odtis. Poraba energije med operacijami recikliranja plastike predstavlja skoraj 40 % obratovalnih stroškov. Ta delež narašča skladno z naraščajočimi cenami energije. Preprosto povedano: več energije tovarna porabi, manj donosna je. Neučinkovitost pri obdelavi materialov povzroča tudi negativne zunanje učinke, ki škodujejo okolju. Če se na primer 1 tona ABS-a reciklira neustrezno v primerjavi z recikliranjem ene tone v najnovejši napredni napravi, lahko zaradi neustreznega recikliranja nastane za 45 % več emisij CO2. Na okolje vplivajo tudi nove predpise. Direktiva EU o embalaži je uvedla nove predpise in zahteve za reciklerje, da do leta 2030 zmanjšajo svoj ogljični odtis za 30 %. Vse bolj usmerjeni in pametni lastniki podjetij sedaj energetske učinkovitosti vidijo kot pozitiven način, da ostanejo pred novimi predpisi, zmanjšajo stroške in pridobijo konkurenčne prednosti s sistemom, ki učinkovito uporablja energijo.

Podjetja, ki si prizadevajo za zmanjšanje porabe energije na tono obdelane surovine, dosegajo dvojni učinek: hkrati zmanjšajo obratovalne stroške in izboljšajo raven certifikacije svojih recikliranih izdelkov.

Ključne napredne tehnologije recikliranja ABS-a, ki zagotavljajo dokazano varčevanje z energijo

Energijsko optimizirane nove tehnologije omogočajo recikliranje visokokakovostnega ABS-a po nižji ceni. Vse več reciklirnih naprav vse bolj sprejema dvovitne ekstruderske sisteme z regenerativnimi pogoni. Kako to deluje? Za razliko od konvencionalnih dvovitnih ekstruderjev, ki pri zmanjševanju vrtilne hitrosti vijaka energijo razpršijo v obliki toplote, ti sistemi to energijo zajamejo. V reciklirni industriji je dokumentirano, da naprave s temi pogonskimi sistemi porabijo za 30 do 40 odstotkov manj energije na tono predelane surovine. Poleg tega ti pogoni ohranjajo stalni navor in izognejo se visokim navornim sunkom, kar pomeni, da so energetski stroški, povezani s temi vrhovi porabe na koncu meseca, izključeni. Posledično so ti pogonski sistemi na reciklirnem trgu zelo zahtevani.

Dvovitni ekstruderji z regenerativnimi pogoni (zmanjšanje porabe električne energije za 30–40 %)

Ko se proizvodni cikli ekstruderskega stroja nadaljujejo, regenerativni pogoni zajamejo vsako preostalo energijo iz gibanja ekstruderskega stroja, kar omogoča stroju, da to energijo ponovno uporabi in pretvori v elektriko za lastno napajanje. Ta ciklični pojav omogoča stroju, da energijo reciklira namesto da jo prodaja zunanjemu električnemu viru. Operativni podatki dokazujejo, da sistemi kažejo manj kot 1 % spremembe v kakovostni razliki končnih izdelkov, ne glede na to, ali delujejo pri najvišji zmogljivosti. Po izpadu električne energije ni več potrebe po energijsko zahtevnih funkcijah ponovnega zagona. Ko so ti sistemi združeni s tehnologijo ogrevanja za določanje spremembe energije v tekočem materialu, lahko ponudnik večsistemskih rešitev začne uresničevati energetske varčevalne učinke na svoj poslovni rezultat.

Razvrščanje na osnovi NIR + zaprti predpralni sistemi za optimizacijo vhodnih materialov

Tehnologija NIR razvrščanja izboljša vhodno surovino za recikliranje in pomaga zmanjšati porabo energije pri recikliranju. Senzorska tehnologija zazna in preusmeri ne-ABS plastiko v drug tok obdelave s hitrostjo približno štirih ton na uro z uspešnostjo 98 %. Izogibamo se energijo in čas potrošujočim postopkom razvrščanja materialov, ki niso primerni za nadaljnjo obdelavo. Ko se zaprti sistemi pranja uporabljajo skupaj z NIR razvrščanjem, se približno 90 % vode in topil, uporabljenih pri pranju in recikliranju, varčuje in ponovno uporabi. Poleg tega sistemi predpranja odstranijo nalepke in lepila pred glavnimi fazami pranja in obdelave. Z vidika procesa recikliranja sistemi pranja zmanjšajo energetsko potrebo za toplotno sušenje za približno 25 % (poraba električne energije je med toplotnim sušenjem v procesu recikliranja zelo visoka). Sistemi predpranja + NIR razvrščanja reciklirnim napravam prihranijo približno 15 % do 20 % energije na tono reciklirane surovine, ki jo pranje in razvrščanje obdelata, v primerjavi z energijo, potrebno za ločene sisteme pranja ali razvrščanja.

Reševanje kompromisa med energijo in čistoto pri opremi za recikliranje ABS-a

Recikliranje ABS-a je vedno vključevalo ključni kompromis: doseči izdelke visoke čistote je pomenilo veliko porabo energije zaradi procesov, kot so večstopenjsko pranje ali filtracija na mikronski ravni. Pranje za odstranitev kontaminantov, kot so težki kovini, ali nezdružljivi polimeri, je določilo energetske stroške v nepotrpežljivih razmerjih (visok kWh/tono), zato morajo biti energetski stroški znižani, da se dosežejo cilji trajnostnosti.

Kako napredna filtracija nove generacije in vgrajena reologija omogočata visoko čistoto pri nižji porabi energije

Težavo rešijo naprednejši sistemi za filtracijo z avtomatsko čistilnimi menjalniki mrežic, ki delujejo pri nižjih razlikah tlaka. Ti sistemi ločijo delce pod 200 mikronov brez energijsko zahtevnega povratnega izpiranja, ki ga večina sistemov potrebuje. Hkrati senzorji za reologijo v toku spremljajo viskoznost taline in v realnem času prilagajajo parametre ekstruzije. V proizvodnji to pomeni varčevanje z energijo, saj se zmanjša količina materiala, ki je prekomerno obdelana, hkrati pa se ohranijo bistvene mehanske lastnosti izdelka, kot so odpornost proti udarcem in toplotna stabilnost.

Tehnologije Tehnologija za varčevanje z energijo Izhod Čistota

Večstopenjska filtracija Nizki tlak pri odstranjevanju kontaminantov Čistota polimera več kot (>) 99 %

Reologija v realnem času Nadzor ekstruzije v realnem času Enakomeren tok taline

Te tehnologije v sinergiji povzročijo zmanjšanje porabe energije za 18 do 22 %, hkrati pa dosežejo tudi specifikacije avtomobilskih standardov. S tem se čistota loči od zahtev po visoki moči (visoki energiji) v sodobnih tehnologijah recikliranja ABS-a.

Potrjeni energetski učinki recikliranja ABS-a v realnih razmerah – študije na obratih

EU obrat zmanjša porabo kWh/tono za 22 % z izkoriščanjem odpadne toplote in inteligentnim sušenjem

Nemško reciklirno obrat je dokazal, da je z namestitvijo toplotnih izmenjevalcev, ki pridobivajo toploto iz procesa ekstruzije, mogoče zmanjšati porabo energije (na tono) za 22 %. Kaj se zgodi z odpadno toploto? Uporablja se za delovanje sušilnega sistema nizke temperature, ki odstranjuje vlago brez uporabe konvencionalnega, energetsko intenzivnega sušilnika. Poleg neprekinjenega nadzora vlažnosti ta sistem ohranja tudi kakovost recikliranega materiala in je v enem letu prihranil več kot 580 MWh energije. To količino energije bi bilo mogoče uporabiti za oskrbo 120 povprečnih gospodinjstev v enem letu. Dokazano je bilo, da ima modernizacija starejših sistemov za recikliranje ABS-a namesto njihove zamenjave ogromen potencial za izboljšave.

Azijaška reciklirna linija za ABS doseže za 35 % nižjo porabo energije v primerjavi s starimi sistemi z integrirano avtomatizacijo

Reciklirna planta ABS v jugovzhodni Aziji je našla način, da prihrani približno 35 % energije v primerjavi s starejšimi reciklirnimi napravami. Razlog za to naj bi bil boljša integracija in usklajevanje rokovanja z materiali, njihove predelave, ekstruzije in razvrščanja. Opisani sistem vključuje pametno dovodno napravo, ki deluje na osnovi umetne inteligence in prilagaja hitrost dovoda za nadzor viskoznosti taline. To pomeni, da so vrhovi porabe električne energije zelo majhni ali sploh ne nastopajo, saj dovodna naprava samodejno prilagaja hitrost. Ideja je, da se motorji granulatorjev in transportnih trakov uskladijo tako, da se ne izgubi odvečne energije. Ta sistem omogoča rastlini, da vsako leto zmanjša emisije toplogrednih plinov za 1.200 ton, hkrati pa doseže čistost peletov 99,2 %, kar je v industriji redka kombinacija energetske učinkovitosti.

Pogosta vprašanja   

Kaj je ABS plastika?

Plastika ABS (akrilonitril-butadien-stiren) je termoplastika, ki se pogosto uporablja v igračah, avtomobilskih in elektronskih ohišjih zaradi svoje trdnosti, togosti in enostavnosti obdelave.

Kakšen je odnos med energetsko učinkovitostjo in recikliranjem ABS plastike?

Energetska učinkovitost igra ključno vlogo pri recikliranju ABS plastike, saj znižuje obratovalne stroške, prihrani denar in zmanjšuje ogljični odtis reciklirnega procesa.

Katere energetsko učinkovite tehnologije se uporabljajo pri recikliranju ABS plastike?

Med energetsko učinkovite tehnologije za recikliranje ABS plastike spadajo: sortirne tehnologije na osnovi NIR-ja, napredni filtri in dvoskrivni ekstruder z regenerativnimi pogoni.

Kaj se lahko stori za zmanjšanje ogljičnega odtisa v centrih za recikliranje ABS plastike?

Ogljični odtis centrov za recikliranje ABS plastike se lahko zmanjša z uporabo tehnologij za varčevanje z energijo, uravnoteženim in optimiziranim vnosom potrebnih materialov ter pridobivanjem in recikliranjem energije v sistemu.