Каковы сферы применения высокоскоростного смесителя в переработке пластика?
В процессе переработки пластика действительно существует множество сложных этапов, и одним из наиболее важных является эффективное смешивание. Это критически важно для обеспечения качества конечного продукта. Компания BXKM, производитель оборудования, специализирующаяся на создании высокопроизводительных смесителей высокой скорости, специально предназначенных для переработки пластика, была представлена на сайте, https://www.bxkm.com/.Эти смесители отлично подходят для любого этапа переработки пластика, поскольку используют быстро вращающиеся лопасти, создающие высокие усилия резания, перемешивания и диспергирования. В этой статье мы продемонстрируем применение высокоскоростных смесителей BXKM в переработке пластика, а также повышение эффективности процесса и качества продукции, которое они обеспечивают предприятиям.
Смеситель высокой скорости для предварительного смешивания сырья при грануляции пластика
Гранулирование пластика является основой переработки пластмасс. На этом этапе смешиваются исходные материалы, и определяется однородность и качество конечного продукта. Именно здесь особенно эффективны смесители высокой скорости. При гранулировании пластика первичные смолы, такие как PP, PE и PVC, смешиваются с другими добавками, образуя пластическую массу, которая затем будет гранулирована. Перед непосредственным гранулированием добавки с пластификаторами, стабилизаторами, красителями и наполнителями должны быть полностью равномерно смешаны со смолами. Смесители BXKM высокой скорости эффективны при выполнении этой задачи, поскольку их лопасти вращаются на высокой скорости, разрушая агломераты, а выделяемое при этом тепло способствует образованию связи между некоторыми добавками и смолами. Это создаёт прочную основу для последующего гранулирования.

Например, при производстве цветных пластиковых гранул смеситель высокой скорости равномерно распределяет пигменты в смоле. Это предотвращает появление полос или неравномерного распределения цвета на гранулах. Смесители BXKM оснащены функцией контроля температуры, которая помогает поддерживать качество предварительно смешанных материалов, предотвращая их деградацию из-за чрезмерного нагрева в процессе смешивания.
Модификация пластика
Модификация пластика улучшает эксплуатационные характеристики пластиковых материалов за счёт добавления специальных модификаторов. Высокоскоростной смеситель также становится важнейшим оборудованием в данном процессе. В ходе модификации особенно важно равномерно распределить модификаторы, такие как стекловолокно, сажа и антипирены, по матрице пластика, чтобы они оказали требуемое воздействие. Высокоскоростной смеситель BXKM обладает высокой способностью к диспергированию; запатентованная конструкция лопастей создаёт турбулентный поток внутри камеры смешивания, разрушая агломераты модификаторов и равномерно распределяя их по смоле. Например, при производстве самозатухающих пластиков высокоскоростной смеситель гарантирует равномерное распределение антипиренов по пластмассовой смоле, обеспечивая стабильные характеристики огнестойкости во всех частях готового пластикового изделия.
BXKM настраивает высокоскоростные смесители в зависимости от различных потребностей в модификации. Например, BXKM может модифицировать смеситель, увеличив объем смесительной камеры для обработки крупных партий или добавив вакуумное устройство для удаления влаги. Такая модификация обеспечит максимальный эффект улучшения.
Подготовка пластиковых концентратов
Для приготовления пластиковых концентратов (цветных концентратов, наполнительных концентратов или функциональных концентратов) требуется смеситель высокой скорости, поскольку высокая концентрация добавок требует равномерного распределения. При приготовлении концентрата сначала необходимо смешать большое количество добавок с небольшим количеством полимера-носителя, а затем гранулировать смесь. Эту задачу по смешиванию эффективно выполняет смеситель высокой скорости, так как скорость вращения создает сильные силы сдвига, способствующие равномерному смешиванию добавок с полимером-носителем, а также измельчению крупных частиц добавок до более мелких. В результате повышается концентрация и однородность концентрата. Например, при производстве цветных концентратов смеситель высокой скорости обеспечивает полное интегрирование высококонцентрированных пигментов с полимером-носителем, что позволяет использовать лишь небольшое количество такого концентрата для достижения желаемого эффекта при последующем смешивании с исходным сырьем.

BXKM производит высокоскоростные смесители с точной системой высокоскоростного смешивания Maestro. Это позволяет полностью настраивать процесс, поэтому BXKM устанавливает заранее определённые скорости смешивания для каждого мастера, обеспечивая идеальное смешивание без искажения материала.
Испарение влаги и летучих веществ из пластика в гигроскопических условиях.
Во время хранения несколько пластмасс, таких как ПЭТ, ПА и ПК, впитывают влагу. Если перед циклом переработки в материале присутствует влага, появление пузырьков, трещин и «серебряных» полос будет наименьшей из возможных дефектов. Сушка пластмасс — это ключевой процесс, в котором используются высокоскоростные смесители. Высокоскоростные смесители BXKM используют тепло, выделяемое за счёт трения при смешивании по методу Хатчинсона, как в самих материалах, так и в стенках камеры смешивания, чтобы испарить влагу из пластика. Одновременно лопасти вращаются и равномерно нагревают материалы, обеспечивая одинаковый нагрев всех участков и предотвращая чрезмерный или недостаточный нагрев. Например, высокоскоростной смеситель способен удалять влагу из гранул ПЭТ, которые затем перерабатываются в пластиковые бутылки и листы, гарантируя прозрачность и прочность конечного продукта.
Смесители BXKM могут комплектоваться устройством для вентиляции, предназначенным для своевременного удаления испарившейся влаги и летучих веществ, что дополнительно повышает эффективность сушки.
Переработанные пластиковые материалы Mxg
С продвижением экологических позиций переработка и повторное использование отходов пластика стало неотъемлемой частью обработки пластика. Переработанные пластиковые материалы часто содержат примеси, фрагменты различных видов пластика и остаточные добавки, поэтому требуется использование высокоскоростных смесителей. Высокоскоростные смесители BXKM объединяют, гомогенизируют и смешивают фрагменты переработанного пластика с новыми смолами или модификаторами, обеспечивая высокую однородность смеси переработанного пластика и уменьшая размер крупных пластиковых блоков. Например, переработанный полипропиленовый пластик используется для производства пластиковых ведер, при этом высокоскоростной смеситель соединяет фрагменты переработанного ПП с новой ПП-смолой и стабилизаторами, чтобы пластиковые ведра соответствовали требованиям в процессе эксплуатации. Высокоскоростные смесители HXKM оснащены износостойкими камерами и лопастями, что обеспечивает более длительный срок службы оборудования, поскольку лопасти выдерживают абразивное воздействие примесей в перерабатываемых материалах.
Покрытие и поверхностная обработка пластиковых частиц
Иногда возникает необходимость добавления функционального слоя (антиадгезионные агенты, агенты скольжения и антистатические агенты) на поверхность пластиковых частиц для улучшения процесса переработки и функциональности продукта. В таких случаях целесообразно использовать смеситель высокой скорости. Обработка поверхности с помощью смесителя высокой скорости от BXKM эффективна благодаря равномерному распределению функциональных материалов. Высокоскоростные вращающиеся лопасти и быстро движущиеся пластиковые частицы обеспечивают высокую скорость нанесения функционального материала (порошка или жидкости), который распыляется в камеру смешивания, покрывая поверхность под действием центробежной и сдвиговой силы. Например, смесители высокой скорости, используемые при производстве пластиковых пленок и при нанесении антиадгезионных агентов на поверхность пластиковых частиц в процессе производства пленок, предотвращают прилипание пленок друг к другу. Смеситель высокой скорости от BXKM оснащен точной системой подачи, позволяющей контролировать толщину покрытия и обеспечивать равномерное соответствие требованиям технологического процесса.
