Linie de producție pentru extrudare profile ABS

Linia de producție pentru extrudare profile ABS este un set specializat de echipamente utilizat pentru fabricarea produselor cu forme complexe ale secțiunii transversale (de exemplu, țevi profile, profile, benzi decorative etc.), prin procesul de modelare prin extrudare, folosind materii prime ABS (copolimer acrilonitril butadien stiren). Procesul său esențial implică încălzirea și topirea, presurizarea și extrudarea, modelarea și răcirea, transformând astfel materia primă granulară în produse profile continue. Este utilizată pe scară largă în industria auto, electrocasnice, construcții, echipamente medicale și alte domenii industriale.

Adaptabilitate materială
Optimizat pentru rezistența ridicată la șoc și procesabilitatea excelentă a ABS-ului, raportul de compresie al șurubului și canalele de curgere ale matriței sunt proiectate pentru a asigura un flux stabil al materialului topit și pentru a reduce la minimum stresul intern (prevenind deformarea produsului după fabricație).

Controlul Preciziei Dimensionale
Coordonarea dintre matrița de calibrare și viteza de tragere este esențială. Prin controlul precis al nivelului de vacuum, al temperaturii apei de răcire și al tensiunii de tragere, se garantează toleranța dimensională a secțiunii transversale (de exemplu, ±0,1 mm) și rectitudinea (≤1 mm/m) ale profilului.

Eficiență Ridicată și Economisirea Energiei
Echipat cu încălzire zonală (control independent al temperaturii pentru cilindru și matriță) și design cu izolare termică pentru reducerea pierderilor de căldură. Unele mașini dispun de motoare cu frecvență variabilă pentru a ajusta consumul de energie în funcție de volumul de producție.

Flexibilitate
Înlocuirea matriței permite producerea de profile cu secțiuni transversale diferite, susținând necesitățile de producție în loturi mici și cu o varietate mare. Unele linii de producție sunt compatibile cu coextrudarea ABS și alte materiale (de exemplu, amestecuri PC/ABS).