ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ကိရိယာများကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အသုံးပြုသည့်အခါ ဘယ်လို ကာကွယ်ဆောင်ရွက်မှုများ ပြုလုပ်သင့်ပါသလဲ။

ABS ပလတ်စတစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် စက်ဝိုင်းပုံစီးပွားရေးကို ဖန်တီးပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ သို့သော် ABS ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းသည် တစ်သမတ်တည်းသော သန့်ရှင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပန်းသွင်ပြင်တို့ကို အမြဲတမ်း ပြည့်မီစေရန် အလွန်သတိထားကိုင်တွယ်ရပါမည်။ ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုကို မလုံလောက်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များသော ကုန်ပစ္စည်းများ၊ ပျက်စီးလွယ်သော ABS နှင့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပစ္စည်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မသင့်တော်စေပါ။ ထိုသို့ဖြစ်ပေါ်လာပါက သဘာဝအရင်းအမြစ်များကို ဖြုန်းတီးမှုနှင့် ABS ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဂုဏ်သတင်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရာတွင် အရေးကြီးသော ကာကွယ်ရေးအဆင့်များကို နားလည်ထားရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို အပြည့်အဝရရှိစေမည်ဖြစ်ပါသည်။

ABS အမှိုက်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ ခွဲခြားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းခြင်း  

ABS ကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် စီစဉ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်၍ သန့်ရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးပြီးကုန်ကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် ရယူနိုင်သည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အခြားပလပ်စတစ်များ (PP, PE, PVC)၊ သတ္တုများ၊ စက္ကူနှင့် ဖုန်များဖြင့် ပျက်စီးနိုင်ကြောင်းကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ABS ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ABS အမျိုးအစားများအလိုက် အမှိုက်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ထားသော အမှိုက်များကို ပြုပြင်ပေးရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဆီ၊ ဓာတ်ပုံကပ်များနှင့် ကပ်ဆေးများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဖိအားပါရေဂျက်များနှင့် ဇီဝဆွဲယူနိုင်သော surfactants များကို အသုံးပြု၍ အမှိုက်များကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ဤအဆင့်ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ဤသည်များမှာ ညစ်ညမ်းမှုများအဖြစ် ပေါ်လွင်နေပြီး ရှိနေပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချို့ယွင်းစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် ABS အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး လျစ်လျူရှုမထားသင့်ပါ။

ရေငွေ့ဖယ်ထုတ်ရန် ခြောက်သွေ့အောင်ကုသခြင်း

ABS အမှိုက်ပစ္စည်းများတွင် စိုထိုင်းဆပါဝင်မှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို အနုတ်လက္ခဏာဆောင်စွာ သက်ရောက်နိုင်ပါသည်။ ABS ပစ္စည်းများသည် စိုစွတ်မှုကို စုပ်ယူလွယ်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပြုပြင်လုပ်ကိုင်စဉ် စိုထိုင်းဆသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပဲလက်စ် (pellets) သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များတွင် ကွဲအက်မှု၊ ဘီးထစ်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ခြင်းမရှိခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ကိရိယာများသို့ ပစ္စည်းများထည့်သွင်းမည့်အချိန်တွင် ခြောက်သွေ့ရေးကုထုံးကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စိုထိုင်းဆပမာဏအပေါ် မူတည်၍ ABS အမှိုက်ပစ္စည်းများကို 80 မှ 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ခြောက်သွေ့စက်တွင် 2 မှ 4 နာရီအထိ ခြောက်သွေ့စေရပါမည်။ ကျန်ရှိသော စိုထိုင်းဆပမာဏ 0.2% ရရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် ခြောက်သွေ့စဉ် စိုထိုင်းဆပမာဏကို စောင့်ကြည့်၍ စစ်ဆေးပေးပါ။ ထို့နောက် ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး သို့မဟုတ် လေမဝင်သော အိတ်များတွင် သိုလှောင်ထားရမည်ဖြစ်ကာ လေထုမှ စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူမှုမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများကို မခြောက်သွေ့ပါက နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များတွင် ပြင်ဆင်၍ မရနိုင်သော အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။

ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု သတ်မှတ်နိုင်သော စက်ကိရိယာ ဆက်တင်များ၏ သင့်တော်သော ချိန်ညှိမှု

အထူးလုပ်ဆောင်မှု ကိန်းဂဏန်းများသည် ABS ပြန်လည်သုံးစွဲရန် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လိုအပ်သော ပထမဆုံး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအဖြစ် ညှိနှိုင်းချက်များကို မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန်၊ အလျင်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ပါမစ်တာ setting များကို ABS ပြန်လည်သုံးစွဲရေးကိရိယာအမျိုးအစား၊ extruder သို့မဟုတ် granulator များအတွက် အံကိုက်သင့်သည်။ ဥပမာ ABS ကို ပြန်သုံးတဲ့ extruder တွေဟာ စက်ရဲ့ operating temperature ကို ၁၈၀ နဲ့ ၂၂၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် ကြားမှာ ထားသင့်ပါတယ်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းရင် အရည်မပျော်တဲ့ ပစ္စည်းတစ်ချို့ ကျန်ရစ်ပါလိမ့်မယ်။ ဒါက ပလပ်စတစ်တွေ မညီမျှအောင် လုပ်ပေးမှာပါ။ အပူချိန်မြင့်လွန်းရင် ABS ဟာ အပူပိုင်းအရ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးသွားပြီး ပစ္စည်းရဲ့ စက်ပိုင်းအရည်အသွေး ကျဆင်းသွားမှာပါ။ ပစ္စည်းတွေကို အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျနှုန်းနဲ့ အချိုးကျ ထို့အပြင် ABS ပြန်လည်သုံးပစ္စည်းများ၏ screen changer တွင် ပိတ်ဆို့မှုများအား ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လိုအပ်သော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုနှင့် output တွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်၍ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ ကိရိယာများ၏ ကိန်းဂဏန်းများကို ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ဒါဟာ အချိန်နဲ့တပြေးညီ၊ နေရာမှာရှိတဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ညွှန်ပြမှုတွေနဲ့ အခြေခံပြီး လုပ်သင့်ပါတယ်။ လုပ်ငန်းရှင်များမှာ သီးခြားစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်နှင့် သက်ဆိုင်သော ဒဏ်ခတ်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်အတွက် ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများရှိသင့်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ရန် နေရာချထားသင့်သည်။

ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း

ဆက်လက်၍ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အချိန်တွင် အမြန်ဆုံး ဖော်ထုတ်၍ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်သူများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပဲလက်စ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေး၍ အရောင်တစ်ဖြောင့်မျှမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ဆဲလ်များ စုဝေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးပစ္စည်းများ ပါဝင်ခြင်းကဲ့သို့ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းများကို ချက်ချင်းပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်တွင် ထုတ်ကုန်ကိုလည်း ခိုင်မာမှုနှင့် သန့်စင်မှုကို စစ်ဆေးရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဆွဲခံအားနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှုကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုနိုင်ရန် စက်မှုလုပ်ငန်း စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများကို ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။ ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုတွင် ဘတ်စ်ချ်ပျက်ကွက်မှုအန္တရာယ်များကို ပုံမှန် စနစ်တကျ စစ်ဆေးမှုဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။

ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုကိရိယာများ၏ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစက်ကိရိယာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုသည် အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော် ထိန်းသိမ်းမှုကို မကြာခဏ လျော့တွက်လေ့ရှိသည်။ စက်ကိရိယာများ အသုံးပြုလာသည့်အချိန်နှင့်အမျှ ပျော့၊ ဘားရယ်များနှင့် ဓားများ စွန့်ပစ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှော်မကျွမ်းခြင်းကြောင့် ရောနှောမှုမကောင်းခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပဲလက်များကို ဖြစ်စေပြီး ABS ပြန်လည်အသုံးပြုမှုထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုပြီးနောက်တိုင်း စက်ကိရိယာကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆီသွင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သော ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကို ချမှတ်သင့်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လျှပ်စစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကိုပါ ထည့်သွင်းထားပြီး သင့်တော်သော ပါရာမီတာထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေရန် ပြုလုပ်သင့်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်စေရန်အပြင် စက်ကိရိယာ၏ အသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုများ ပြုလုပ်ပေးသင့်သည်။