ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်များတွင် အမြန်နှုန်းရောစပ်စက်၏ အသုံးချမှုအခြေအနေများမှာ အဘယ်နည်း။

ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်တွင် အဆင့်ဆင့်ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်များစွာရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်မှာ ထိရောက်သော ရောစပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ဤအဆင့်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ BXKM သည် ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်အတွက် အထူးပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး မြန်နှုန်းမီးဆိုင်းရောစပ်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး ဝက်ဘ်ဆိုဒ်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။ https://www.bxkm.com/.ဤရောစပ်ကိရိယာများသည် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ပတ်သော ဘလိဒ်များကို အသုံးပြု၍ အပ်နှံမှု၊ မွှေနယ်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုတို့ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်၏ မည်သည့်အဆင့်တွင်မဆို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် BXKM ၏ မြန်နှုန်းမီးဆိုင်းရောစပ်ကိရိယာများကို ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်တွင် အသုံးပြုပုံနှင့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဖြစ်စဉ်ဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်မှုတို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

ပလတ်စတစ်ဂရိန်ယူလေးဖြစ်စဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းကို ကြိုတင်ရောစပ်ရန် မြန်နှုန်းမီးဆိုင်းရောစပ်ကိရိယာ

ပလတ်စတစ် ဂရိနျူလေးရှင်းသည် ပလတ်စတစ်အလုပ်လုပ်ခြင်း၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ဒီအဆင့်မှာ ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ပြီး နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ဒီနေရာမှာ အမြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက်များက အကျုံးဝင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ် ဂရိနျူလေးရှင်းတွင် PP၊ PE နှင့် PVC ကဲ့သို့သော အဓိက အရည်များကို အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဂရိနျူလေးရှင်းလုပ်ရန် ပလတ်စတစ်အမြူးကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ဂရိနျူလေးရှင်းလုပ်ခြင်းမတိုင်မီတွင် ပလတ်စတစ်များ၊ တည်ငြိမ်ရေး၊ အရောင်ပေးပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အရည်များနှင့် လုံးဝရောစပ်ရပါမည်။ BXKM အမြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက်များသည် အပြင်းအထန် ရောစပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်ပါသည်။ ရောစပ်စက်များသည် အမြန်နှုန်းမြင့် ဘလိဒ်များကို အသုံးပြု၍ အုပ်စုလိုက်ဖြစ်နေသော ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားပေးပြီး ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူသည် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အရည်များ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်ပေါ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် နောက်လာမည့် ဂရိနျူလေးရှင်းလုပ်ငန်းအတွက် ခိုင်မာသော အခြေခံကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် အရောင်တင်ပလပ်စတစ် ဂရိနျူလ်များ ထုတ်လုပ်စဉ် အမြန်နှုန်းရောစပ်စက်သည် အရောင်ပြောင်းများကို ဓာတ်ပေါင်းစည်းမှုအတွင်း တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဂရိနျူလ်များတွင် အရောင်မျဉ်းများ သို့မဟုတ် အရောင်ဖြန့်ဝေမှုမညီမျှမှုများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ BXKM ၏ အမြန်နှုန်းရောစပ်စက်များတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်ပြီး ရောစပ်စဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းများပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ကာ ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု လုပ်ငန်းစဉ်

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဦးတည်ချက်သတ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ပေးသည့်အမှုန်များ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်မှုများက တိုးတက်စေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေတွင် အမြန်နှုန်းမီးဆွဲသည့် ရောစပ်စက်သည်လည်း အဓိကကျသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂျီဩဆီဘာများ၊ ကာဗွန်အမည်း၊ မီးကာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပြုပြင်ပေးသည့်အမှုန်များကို ပလတ်စတစ်အခြေခံပုံစံတွင် ဖြန့်ဝေခြင်းသည် ထိုပြုပြင်ပေးသည့်အမှုန်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ BXKM ၏ အမြန်နှုန်းမီးဆွဲသည့် ရောစပ်စက်သည် ပြုပြင်ပေးသည့်အမှုန်များကို အုပ်စုလိုက်ဖြစ်ခြင်းမှ ကွဲထွက်စေပြီး ပြုပြင်ပေးသည့်အမှုန်များကို ပြားချပ်ချပ်ဖြန့်ဝေပေးနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ မီးကာပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် အမြန်နှုန်းမီးဆွဲသည့် ရောစပ်စက်သည် မီးကာပစ္စည်းများကို ပလတ်စတစ်အခြေခံပုံစံအတွင်း တစ်သမတ်တည်း ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် မီးကာစွမ်းဆောင်ရည် တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။

BXKM သည် ပြင်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် အမြန်နှုန်းမွှေစက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။ ဥပမာ - အများအပြားပမာဏ ပြင်ဆင်လိုပါက မွှေစက်၏ မွှေခန်းအရွယ်အစားကို တိုးချဲ့ပေးခြင်း (သို့) စိုထိုင်းဆဖယ်ရှားရန် စုပ်ချုပ်ကိရိယာ တပ်ဆင်ပေးခြင်းစသည်ဖြင့် ပြင်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးအထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

ပလပ်စတစ် မစ္စတာဘက်ခ်များ ပြင်ဆင်ခြင်း

အရောင်မစ့်ဘက်ချ်၊ ဖြည့်စွက်မစ့်ဘက်ချ် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်မစ့်ဘက်ချ်များ ပြင်ဆင်ရာတွင် အဖွဲ့အစည်းများ၏ အတိုင်းအတာမြင့်မားမှုကြောင့် မျှဝေဖြန့်ဝေမှုရရှိစေရန် အမြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်စက် (high-speed mixer) ကို လိုအပ်ပါသည်။ မစ့်ဘက်ချ် ပြင်ဆင်ရာတွင် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းအနည်းငယ်နှင့် အများအပြားသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ပထမဦးစွာ ရောစပ်ပြီးနောက် အမှုန့်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရပါသည်။ ရောစပ်စက်၏ အမြန်နှုန်းမြင့်မားမှုကြောင့် အားကောင်းသော သီယာအားများ (shear forces) ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ရောစပ်ရာတွင် အထောက်အကူပြုသည့်အပြင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အကျိတ်ကြီးများကို ပိုမိုသေးငယ်သော အကျိတ်များအဖြစ် ကြိတ်ဆုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် မစ့်ဘက်ချ်၏ ပျမ်းမျှနှင့် အတိုင်းအတာများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အရောင်မစ့်ဘက်ချ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် high-speed mixer သည် အရောင်ပေးပစ္စည်းများကို အမြင့်ဆုံးပမာဏဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဓာတုပစ္စည်းနှင့် အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်နိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်သည့်အခါ လိုအပ်သည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေရန် မစ့်ဘက်ချ်၏ ပမာဏအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

BXKM သည် အမြန်ရောစပ်မှု Maestro စနစ်ဖြင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ရောစပ်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို အပြည့်အဝဖြစ်နိုင်စေပြီး masterbatch တစ်ခုချင်းစီအတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ရောစပ်မှုနှုန်းများဖြင့် ပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မပျက်စီးစေဘဲ အကောင်းဆုံးရောစပ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

ပိုးသွားနိုင်သော အခြေအနေတွင် ပလတ်စတစ်မှ စိုထိုင်းဆနှင့် အငွေ့ပျံပစ္စည်းများ ငွေ့ပျံသွားခြင်း။

သိုလှောင်စဉ်အတွင်း PET၊ PA နှင့် PC ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများသည် စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူလေ့ရှိသည်။ ဖြစ်စဉ်ဝင်ခါနီးတွင် စိုထိုင်းဆရှိပါက အိုင်းများ၊ ကျိုးကြောင်းများနှင့် "ငွေရောင်" မျဉ်းများသည် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် ချို့ယွင်းမှုများအနက် အနည်းဆုံးသာဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အမြန်နှုန်းများသော ရောစပ်စက်များ အသုံးပြုရသည့် အဓိကအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ BXKM အမြန်နှုန်းများသော ရောစပ်စက်များသည် ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်သည့် နံရံကွန်ပြားအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူကို အသုံးချ၍ ပလတ်စတစ်များအတွင်းရှိ စိုထိုင်းဆကို ငွေ့ပျံ့စေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင် ဘလိဒ်များသည် ပြားပြားညီညီ ပူအောင်ပြုလုပ်ပေးရန် ပြုလုပ်ပေးပြီး အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူမလုံလောက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမြန်နှုန်းများသော ရောစပ်စက်သည် PET ပဲလက်များမှ စိုထိုင်းဆကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး PET ပလတ်စတစ်ဘူးများနှင့် ပြားများအဖြစ် ပြုလုပ်ရာတွင် နောက်ဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏ ပြတ်သားမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

BXKM ရောစပ်စက်များတွင် ငွေ့ပျံ့သွားသော စိုထိုင်းဆနှင့် အဆိပ်အတော်ပါရှိသည့် ပစ္စည်းများကို အချိန်မီ ထုတ်လွှတ်ပေးနိုင်သည့် လေဖောင်းစနစ်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည့် အခွင့်အလမ်းပါရှိပြီး ခြောက်သွေ့မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Mxg ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရေး လှုပ်ရှားမှုများကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုပြီး ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်မှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် အများအားဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုများ၊ ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများစွာနှင့် ကျန်ရှိသော ထည့်ပေါင်းများ ပါဝင်နေတတ်ပြီး ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းရောစပ်ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ BXKM အမြန်နှုန်းရောစပ်ကိရိယာများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစများကို အသစ်ပြုလုပ်သော ဓာတုပစ္စည်း (resin) သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်ပေးသောပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်အရော၏ တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပလတ်စတစ်အကြီးစားတုံးများ၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော PP ပလတ်စတစ်ကို ပလတ်စတစ်ဘူးများအဖြစ် ပြုလုပ်ရာတွင် အမြန်နှုန်းရောစပ်ကိရိယာသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသော PP အပိုင်းအစများကို အသစ်သော PP resin နှင့် တည်ငြိမ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ပေးခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်ဘူးများသည် အသုံးပြုစဉ်အတွင်း လိုအပ်သည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ HXKM အမြန်နှုန်းရောစပ်ကိရိယာများတွင် ဒဏ်ခံနိုင်သော ရောစပ်သည့်အခန်းများနှင့် လားရာများ ပါဝင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများတွင် ပါဝင်သော ညစ်ညမ်းမှုများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကို လားရာများက ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကိရိယာပစ္စည်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်အမှုန့်များ၏ အလ пок်နှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှု

တစခါတရံတွင် ပလတ်စတစ်မှုန့်များ၏ မျက်နှာပြင်တွင် အလုပ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ချက်များကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ဆောင်မှုအလွှာ (anti-blocking agents, slip agents နှင့် antistatic agents) ကို ထည့်သွင်းပေးရန် လိုအပ်တတ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများအတွက် high-speed mixer သည် သင့်တော်ပါသည်။ BXKM ၏ high-speed mixer ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် မျက်နှာပြင်ကုထုံးသည် လုပ်ဆောင်မှုပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သောကြောင့် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည့် လေတိုက်ဘလိဒ်များနှင့် ပလတ်စတစ်မှုန့်များသည် ရောစပ်မှုအတွင်းခန်းသို့ ဖြန်းချသည့် လုပ်ဆောင်မှုပစ္စည်း (မှုန့် သို့မဟုတ် အရည်) ကို စက်ဝိုင်းပတ်လည် အားနှင့် ဖဲ့ခြင်းအားများဖြင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ပေးပြီး အမြန်နှုန်းမြင့်မားစွာ ဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် high-speed mixers များသည် ပြားများကို ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြားများထုတ်လုပ်စဉ် anti-blocking agents များဖြင့် ပလတ်စတစ်မှုန့်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ပေးပါသည်။ BXKM ၏ high-speed mixer သည် ဖုံးအုပ်မှုအထူကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အစာကျွေးမှုစနစ်ပါရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ညီညာစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။