Baixiong Klimens ၏ မှုန့်ရောစက်သည် ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအတွက် ရောစပ်ချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်ပေးပါသနည်း။

ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အပူချိန်တည်ငြိမ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပလတ်စတစ်ကို ပျော့ပျောင်းစေသော ပစ္စည်းများနှင့် အောက်ဆီဒိတ်ကာကွယ်ပစ္စည်းများသည် အရေးပါသော ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။ ရောစပ်ချိန်တွင် မညီညာခြင်း (ရောမွှေမှု) သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော (အချိန်ဇယား) ကာလများရှိပါက အရောင်အသွေးညံ့ဖျင်းပြီး ကပ်ညီမှုအားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယခုအခါ ပလတ်စတစ် extrusion နှင့် extrusion နှင့်ဆိုင်သော စက်ကိရိယာများတွင် နှစ် ၂၆ ကျော် အတွေ့အကြုံရှိသည့် အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်း Baixiong Klimens သည် ဤဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မှုန့်ရောစပ်စက်ကို တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံအတွင်းနှင့် အပြင်ပါ ပလတ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရပ်တည်နေသော Baixiong Klimens သည် ပလတ်စတစ်မှုန့်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်သောအချိန်တွင် ရောစပ်နိုင်ရန်နှင့် ရောစပ်မှုအရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် "အရာရာပါ" ဖြေရှင်းနည်းကို အောင်မြင်စွာ ဖန်တီးနိုင်ခဲ့ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ထင်ရှားသော ပလတ်စတစ်ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်သူအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံရပါသည်။

Baixiong Klimens ၏ မှုန့်ရောစပ်စက်၏ အဓိကထိန်းချုပ်မှုစနစ်

Baixiong Klimens ၏ မှုန့်ရောစပ်စက်သည် ရောစပ်ချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ရန် အဆင့်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစနစ်သည် ရောစပ်မှုအချိန်ကွာခြားချက်များကို (ဥပမာ - အပူတည်ငြိမ်ပစ္စည်းများကို ၃ မိနစ်ကြာ ရောစပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ကို ၅ မိနစ်ကြာ ရောစပ်ခြင်း) သတ်မှတ်၍ သိမ်းဆည်းနိုင်သည့် အဆင့်မြင့် ပရိုဂရမ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်သော ယူနစ် (PLC) ကို အသုံးပြုပါသည်။ PLC သည် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ထိန်းချုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရောစပ်မှုအချိန်ကို လိုအပ်သလို ညှိနှိုင်း၍ စောင့်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ မှုန့်ရောစပ်စက်တွင် ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ရောစပ်စက်၏ အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာစနစ် (VFD) တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရောစပ်စက်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ရောစပ်ချိန်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပြည့်အဝရောစပ်မှုရှိစေရန်နှင့် အလွန်အကျွံရောစပ်မှုကြောင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပျက်စီးခြင်းမရှိစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ဤစုစည်းထားသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မှုန့်ရောစပ်စက်၏ ထိရောက်သော အချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အခြေခံကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။

Baixiong Klimens ၏ မှုန့်ရောစက်တွင် ဆင်ဆာများနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းပညာ

Baixiong Klimens ၏ မှုန့်ရောစက်များတွင် ရောစပ်ချိန်၏တိကျမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အဆင့်မြင့် ဆင်ဆာနှင့် စောင့်ကြည့်မှုနည်းပညာများ ပါဝင်ပါသည်။ ရောစက်တွင် လုပ်ဆောင်စဉ်အတွင်း မှုန့်ရောနှောမှု၏ ခုခံမှုကို တိုင်းတာရန် အထူးတိုက်ကြိုးဆင်ဆာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပလပ်စတစ်အဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ရောစပ်မှုအကောင်းဆုံးအခြေအနေသို့ ရောက်လာသည်နှင့်အမျှ တိုက်ကြိုးတန်ဖိုး ပြောင်းလဲလာပြီး ဆင်ဆာမှ PLC သို့ အလိုအလျောက် ညှိခြင်း (သို့) ရောစပ်ချိန်ကို အချိန်မတိုင်မီ အဆုံးသတ်ရန် အကြောင်းကြားပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အလွန်အကျွံရောစပ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရောစက်အတွင်းခန်းတွင် အပူချိန်စောင့်ကြည့်မှုဆင်ဆာကိုလည်း တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများ (ဥပမာ - အတိုက်အခံဓာတ်ကို တိုးမြှင့်ပေးသော အန်တီအောက်ဆီဒင့်များ) သည် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့် ဤအချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆင်ဆာသည် ရောစပ်နေစဉ် အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးပြီး အပူချိန်သည် သတ်မှတ်အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက PLC မှ ရောစက်၏ အလျင်ကို နှေးစေခြင်း (သို့) ယာယီရပ်တန့်ခြင်းဖြင့် အဖြည့်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျသော အချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ရောစပ်ချိန်၏ တိကျမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး သေချာစေပါသည်။

ဘိုင်ရှောင် ကလိမန်း၏ ပါးစင်းရောစပ်စက်ကို ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ရာတွင် မည်သို့အသုံးပြုသည်ကို

Baixiong Klimens ၏ အမှုန့်ရောစပ်စက်သည် ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ ရောစပ်ချိန်ကို ဘယ်လိုစီမံနိုင်ကြောင်း သက်သေအများအပြားရှိပါသည်။ ကျန်းဆုတွင်ရှိသော PVC ပိုက်ရောစပ်စက်တစ်ခုသည် PVC ဓာတုပေါင်း၊ အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများနှင့် ဆီဆေးများကို ရောစပ်ရန် အမှုန့်ရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ရောစပ်စက်ကို PLC စနစ်တွင် ၄ မိနစ်ကြာ ရောစပ်ချိန်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများသည် ရောစပ်စက်အတွင်း ညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ညီညာစွာရောစပ်မှုကြောင့် ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းနှုန်း ၁၂% မှ ၂% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ နောက်ထပ်ဥပမာတစ်ခုမှာ ကွမ်တုန်းရှိ ပလတ်စတစ်ပြားထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် အလင်းဒဏ်ခံပစ္စည်းများနှင့်အတူ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ရန် အမှုန့်ရောစပ်စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ရောစပ်စက်၏ တော်ကုတ်ဆင်ဆာသည် ရောစပ်မှုကို အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ပေးပြီး တစ်ချိန်လျှင် ၁ မိနစ်ခန့် ရောစပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ပြား၏ ဟန်ချက်ညီမှုရှိသော ပျော့ပြောင်းမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ရာတွင် အမှုန့်ရောစပ်စက်၏ ချိန်ကိုက်ထိန်းချုပ်မှု၏ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပြသပါသည်။

Baixiong Klimens ၏ အမှုန့်ရောစပ်စက်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ညှိနှိုင်းမှု

မွှေမွှေချိန် ထိန်းချုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် Baixiong Klimens သည် ၎င်း၏ မှုန့်မွှေစက်များကို ၂၄ နာရီကြာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်၍ မွှေစက်များပေါ်ရှိ ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် ဆင်ဆာစက်များကို အရည်အသွေးအာမခံရန် စစ်ဆေးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိပြီး၊ မွှေစက်တွင် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များလည်း ရရှိပါသည်။ ပလပ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကို ဟန်ချက်ညီအောင် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နည်းသော အော့ဖြစ်စေသည့် ပစ္စည်းများအတွက် မွှေစက်၏ အချိန်နှင့် အမြန်နှုန်းကို ပြင်ဆင်ပြောင်းလဲရပါမည်။ မှုန့်မွှေစက်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ညှိနှိုင်းမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများစွာကို ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်အလုပ်လုပ်မှုစနစ်များစွာနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

မွေးစက်သည် ရောစပ်မှုအတွက် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ မွေးစက်သည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အကြိမ်တိုင်း ကောင်းစွာရောမွှေပေးနိုင်သည်ဟု ဆိုလိုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်စေပါသည်။ Baixiong Klimens သည် နှစ် ၂၆ ကြာ ဦးဆောင်နေသော အတွေ့အကြုံနှင့် ဆိုဒ် ၆၀ ရှိသောကြောင့် မွေးစက်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရောမွှေလိုသော ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းအတွက် ၎င်း၏ မှုန်မွှေးစက်ကို ဝယ်ယူရန် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အလွယ်တကူဖြစ်စေပါသည်။ Baixiong Klimens သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အကောင်းဆုံးအဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသောကြောင့် ရရှိနိုင်သည့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ဟု သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။