PVC ပူသော ဒိုင်ဖေးစ် မျက်နှာပြင် ဂရနူလေတင်ခြင်းတွင် ပေလက်စ်များ၏ အညီအမျှဖြစ်မှုကို မည်သို့အာမခံရမည်နည်း။

တိကျသော အပူပေးခြင်းသည် PVC ၏ အပူပေါ်လုံးဝအက်ပေါက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းကို တူညီစေသည်။

PVC ၏ အရည်သွေးနှင့် အရည်စို့စဲမှု စီးဆင်းမှုကို တူညီစေရန် အရည်ဖြစ်သော အပူခါးမှု တည်ငြိမ်ရမည်။

PVC ၏ အရည်ဖြစ်သော အပူခါးမှုသည် တူညီရပါမည်။ ထို့အပြင် အကောင်းဆုံး PVC အရည်သွေးအတွက် ၁၆၀–၂၂၀ °C အတွင်း ရှိရပါမည်။ အရည်ဖြစ်သော အပူခါးမှုသည် ၁၆၀ °C အောက်တွင် ရှိပါက PVC သည် အပူပေါ်လုံးဝအက်ပေါက်ခြင်းမရှိဘဲ အားနည်းသော/အခေါင်းသော ပေလက်စ်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်။ ထို့အပြင် အရည်ဖြစ်သော အပူခါးမှုကို ၂၂၀ °C အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းပါက အပူကြောင့် ပျက်စီးမှုဖြစ်ပြီး HCl အား ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စေကာ PVC သည် အဝါရောင်ဖြစ်လာမည်။ ဒိုင်ဖေးစ်ခေါင်းများအတွက် အလိုအလျောက် PID အပူခါးမှု ထိန်းချုပ်စနစ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူခါးမှုအတွင်း ±၂ °C အတွင်း အပူခါးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်စို့စဲမှုနှင့် စီးဆင်းမှု တူညီမှုကို ရရှိပြီး ဖြတ်ထားသော ပေလက်စ်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဒိုင်ပလိတ် အပူခါးမှုနှင့် အပူစီးဆင်းမှု ညီမှု

များစုသောဇုန်အပိုင်းအစများတွင် အပူထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အပူနှင့်အအေးအစက်များ (ဒိုင်) များကို ဖျက်သိမ်းနိုင်ပါသည်။ အကူအညီပေးရန် ဒိုင်နှစ်ခုကြားတွင် အပူခံစားမှုကွာခြားမှု ၅ °C ထက်ပိုမိုရှိပါက PVC ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုသည် အဟောင်းအသစ်ဖြစ်ပြီး မတ်မတ်မက်မက်ဖြစ်သည့် စီးဆင်းမှုများနှင့် အခြားသော စီးဆင်းမှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ထုတ်လုပ်သည့် ပေလက်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဒိုင်အစီအစဥ် (အပူပေးသည့် ဇုန်များ) တစ်လျှောက် သံပေါင်းအပူခံစားမှုများကို သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပေး ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ညှိမှုများသည် စီးဆင်းမှုများ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပေး အချောမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော အချောမှုသည် ထုတ်လုပ်သည့် ပေလက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် အသေးစိတ်အချောမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

PVC ကို ရေချိုးခြင်းစနစ်များတွင် အပူပေးသည့် ဒိုင်များအတွက် စံချိန်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း

ရေချိုးခြင်းရေသည် PVC စီးဆင်းမှုများကို အများဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် အမြဲတမ်းအေးစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရေးကြီးသည့် စံချိန်များများမှာ-

အပူခံစားမှု - ၁၀–၂၅ °C အထိ ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အတိုင်းအတာများနှင့် အေးစေသည့် အမြန်နှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်ပါသည်။

စီးဆင်းမှုနှုန်း - စီးဆင်းမှုများသည် စီးဆင်းမှုများပေါ်တွင် ရှိသည့် အငွေ့များ၏ အကာအရံကို ဖျက်သိမ်းပါသည်။

ဆက်သွယ်မှုအချိန် ဝီယာ ညှိခြင်းများဖြင့် မှုန်းနေမှုအချိန်ကို ထိန်းညှိနိုင်ပါသည်။

အအေးခံမှုမလ sufficiently ဖြစ်ပါက ပေလက်များ ပုံပျက်စေနိုင်ပြီး၊ အအေးခံမှု အလွန်များပါက ပေလက်များ ကြမ်းတမ်းခြင်း (brittleness) ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ကေလိဘရေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အပူခံနိုင်ရည်နည်းသော PVC ဖော်မျှလ်များတွင် အမှုန်များ (fines) ထွက်ပေါ်မှုကို ၄၀% အထ do လျော့ချနိုင်ပါသည်။

PVC ပူသော ဒိုင်ဖေ့စ် ဂရနျူလေးရှင်းပုံစဥ်တွင် မက်ကန်းနီကယ် အညှိအသိုက်နှင့် ကိရိယာများ၏ အပ်စ်က်မှု

ပေလက်များ၏ အရှည်တူညီမှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိရန်အတွက် နှင့် ဒိုင်အကြား အကွာအဝေး သတ်မှတ်ချက် (Knife-to-Die Gap Tolerance) ၏ အရေးပါမှု

ခုတ်ဖြတ်သည့်ဓားများနှင့် die face အကြားရှိ အလွန်သေးငယ်သောအကွာအဝေးသည် ထုတ်လုပ်ရသည့် ပေလက်များ၏ အလျားတူညီမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် ၀.၁ မီလီမီတာထက် ပိုများပါက ခုတ်ဖြတ်သည့်ဓားများသည် die face ကို အချိန်မတူညီစွာ ထိမှုန်းမှုဖြစ်စေပြီး မတူညီသော မျက်နှာပြင်အကွက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အတူ အကွာအဝေးသည် အလွန်သေးငယ်ပါက အပူနှင့် ပွန်းစဲမှုအလွန်များပြားလာပြီး PVC ကို အရည်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဓားများကို တိကျစွာ ညှိပေးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် လုပ်သမ်းများသည် လေဆာတိုင်းတာမှုကိရိယာများကုန်သုံး၍ တစ်နှစ်လျှင် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဓားများ၏ တည်နေရာကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သည့် ညှိမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အသွင်အပြင်အတိအကျ ချိန်ညှိထားသည့် စက်များကို ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သမ်းများက အသုံးပြုပါက အသွင်အပြင် မှန်ကန်မှုမရှိသည့် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလျားအတိုင်းအတာ ကွဲလေးမှုကို ၆၆% အထိ လျော့ချနိုင်ပါသည်။

အသွင်အပြင်သေးငယ်သော အမှုဏ်များ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျော့ချခြင်းနှင့် PVC အတွက် ဓားများ၏ တိုက်စိမ်းမှုနှင့် အခြေအနေ

စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုမှ လွတ်သွားတဲ့ အမှုန်သေးသေးတွေ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်တာက မမှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်ထား၊ မညီမျှတဲ့ လက်နဲ့ (သို့) နှစ်ခုစလုံးကြောင့် ပိုဆိုးနိုင်ပါတယ်။ ထက်မြက်တဲ့ ဓားတစ်ချောင်းဟာ ပလပ်စတစ်လို ပစ္စည်းတွေကို ဖြတ်တောက်ဖို့ ပိုခံအားကောင်းစေပါတယ်။ ပိုများတဲ့ ခုခံမှုက ဖြတ်တောက်တဲ့ မျက်နှာပြင်မှာ ဆဲလ်စီယပ် ဒီဂရီ ၁၉၀ ကျော်ရှိတဲ့ အပူကို ဖန်တီးစေနိုင်ပါတယ်။ ဒီအပူက ဖြတ်တောက်မှုအတွင်း မော်လီကျူးအဆင့်မှာ သေးငယ်တဲ့ အက်ကြောင်းတွေ ဖန်တီးစေတယ်။ တချို့ထုတ်လုပ်သူများက ဓားများ၏ အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်နှင့် ဓားများကို ပြောင်းလဲနိုင်ရန် စနစ်များကို စတင်အသုံးပြုနေကြသည်။ ကွင်းဆင်း စမ်းသပ်မှုတွေက ထိန်းသိမ်းရေး စနစ်တွေဟာ အမှုန်ကောင်းတွေ ဖန်တီးမှုကို ၅၇% လျော့ကျစေနိုင်တာကို ပြသထားပါတယ်။ နောက် အရေးကြီးတဲ့ အချက်က လက်နဲ့ လည်ပတ်တဲ့ အလျင်နဲ့ လက်နဲ့ လည်ပတ်တဲ့ အလျင်ကို ညှိပေးခြင်းပါ။ OEM စာရွက်စာတမ်းအများစုတွင် synchronization limit သည် +/- 5 RPM အတွင်းရှိရန် သတ်မှတ်ထားသည်။ ဒီထိန်းချုပ်မှုက ဖြတ်တောက်မှုအတွင်းမှာ pellets တွေကို ဖြိုခွဲစေနိုင်တဲ့ မညီမျှတဲ့ shearing stress တွေရဲ့ ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။

ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ အကောင်းမွန်အောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် PVC Pellets များ၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို အာမခံခြင်း

PVC ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှု၊ အမှုန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် တစ်မျိုးတည်းဖြစ်မှု

ပဲလ်လက် အရည်အသွေးဟာ ပေါင်းစပ်မှု အံကိုက် ပြင်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ အငွေ့ပါဝင်မှု ၀.၁% သို့မဟုတ် ပိုများလျှင် အငွေ့ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပျက်စီးစေသော အငွေ့အိတ်များ ပေါ်ပေါက်လာသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားကလည်း အရေးပါပါတယ်။ အများစုသော လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အမှုန်အရွယ်အစားကို မိုက်ခရွန် ၉၅ မှ ၁၅၀ ကြားတွင် ရည်မှန်းထားသည်။ ဒါက အမှုန်တွေ ပျော်ကျမှုကို ပိုလွယ်ကူစေပြီး တွန်းထုတ်မှုအတွင်း စီးဆင်းမှု ကောင်းမွန်စေတယ်။ ဒီတော့ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရဲ့ စီးဆင်းမှုလက္ခဏာတွေ တိုးတက်လာပါတယ်။ ကျုပ်တို့ဟာ မကြာခဏ ရောင်စဉ်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာ ဆန်းစစ်မှုကို ပြုလုပ်ကြပါတယ်။ အချိုးပေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မလုံလောက်စွာ ဖြန့်ဝေထားသော ဆီလိမ်းဆေးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကြောင့် အပူချိန်မြင့်တက်လာနိုင်သည်။ သုတေသနက ပြတာက ဒါက ဆီးချိတ်အပူချိန်ကို ၁၅% ကနေ ၂၂% အထိ တိုးစေနိုင်တယ်လို့ဆိုပါတယ်။ ဒါက ပစ္စည်းတွေ ပြိုကွဲမှုကို တိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာတွေကို ပိုဆိုးစေတယ်။

Granulator Operational Tuning Throughput, Pressure နှင့် Die Face အတည်ပြုချိန်

ဂရနျူလေတာ ဆက်တွဲမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ပစ္စည်းများ၏ ဖောက်ထွက်မှု၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားနှင့် ဒိုင်ဖေ့စ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြာမှုအချိန်တို့အကြား တိကျသော ဟန်ချက်ညီမှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် စွမ်းရည်၏ ၈၅% ကို ကျော်လွန်သည့်အခါ ပေါင်းကြောင်းများ ကွဲအက်ပြီး အရွယ်အစားမတူညီသော ပေလက်များ ဖော်မော်ပေါ်လာပါသည်။ ၂ ဘာ အတွင်း ဖိအားပေါ်ပါ အပေါ်အောက်ဖြစ်မှုများသည် အောက်စ်ဖိစ်များမှ စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖော်ပါသည်။ အများအားဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် ဒိုင်ဖေ့စ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ ကြာမှုအချိန် ၁၂ စက္ကန်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အကြာကြာ ထိတ်ထိတ်နေမှုသည် ၁၉၀ °C ထက် ပိုမိုမြင့်တက်စေပြီး အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ စီမံကုန်းကို ပုံစံထုတ်ရာတွင် ကတ်တာနှင့် အက်စ်ထရူဒါ RPM များ တိကျစွာ ညှိပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ မီလီမီတာအတွင်း ကြီးမှုန်းကွာဟမှုကို ညှိပေးခြင်းဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များ၏ အရေအတွက်ကို ၄၀% အထ do လျော့ချနိုင်ကြောင်း ခန့်မှန်းထားပါသည်။ ရှည်လျားသော အပေါ်အောက်မှုမရှိသော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဖိအားစောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် အာဟာရပေးနှုန်းကို ညှိပေးခြင်းဖြင့် ဖိအားထိန်းညှိစနစ်နှင့်အတူ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PVC ပြုပုတ်မှုအတွက် ပေါင်းကြောင်းအပူချိန်အတွင်းပိုင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

PVC ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်ပျော်ချိန်အကွာအဝေးသည် ၁၆၀ °C ၂၂၀ °C ဖြစ်သည်။ ဤအပူချိန်အကွာအဝေးသည် fusion သို့မဟုတ်အပူပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်မရှိဘဲ အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရရှိစေသည်။

အပူချိန်တူညီစွာရှိစေရန် မော်တာပြားများကို ကြိုတင်ပူနွေးပေးရန် ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

အပူချိန်ကျဆင်းမှုများကို လျော့နည်းစေရန် သို့မဟုတ် လျော့နည်းစေရန်အတွက် အပူချိန်တူညီသော အပူချိန်အထိ အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် အရေးကြီးသည်။

PVC granulating system တွေမှာ မီးသတ်ရေက ဘယ်လိုအခန်းကဏ္ဍရှိလဲ။

မီးသတ်ရေစီးကြောင်းသည် အပူလှုပ်မှုမရှိဘဲ အမျှင်များကို ခိုင်မာစေရန် ကူညီပေးပြီး အကောင်းဆုံးက 1025 °C မီးသတ်ရေအကွာအဝေးတွင်ရှိသင့်သည်။ အချိုးအစားနဲ့ အချိုးအစားကို လျှော့ချဖို့ သင့်တော်တဲ့ စီးဆင်းမှုနဲ့ ရေကို ထိတွေ့ချိန်နဲ့ပါ။

ဓားနဲ့ သေတ္တာကြားက ကွာဟချက်က ပဲလီတရဲ့ တစ်သွေမတဖြစ်မှုနဲ့ ဘာဆက်နွယ်လဲ။

ပဲလီတာအလျား တစ်မျိုးတည်းဖြစ်ချင်ရင် ဓားနဲ့ သေအောင်လုပ်တဲ့ အပေါက်ကို 0.1 mm ထက်နည်းအောင် သတ်မှတ်သင့်ပါတယ်။ ပိုကြီးတဲ့ အပေါက်တွေက မျက်နှာပြင် မပြည့်စုံမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပိုသေးတဲ့ အပေါက်တွေက အပူပိုထုတ်ပေးတယ်။

PVC ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျောရိုး အခြေအနေက ဘယ်လို သက်ရောက်မှု ရှိလဲ။

အရှပ်ထက်သော ဓားများသည် တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ထောင်လိုက်နေသော ထောင်လိုက်မှု အနေအထားများတွင် ရှိပါက အတိအကျဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းများကြောင့် ဒေသတွင်း အပူချိန်မြင့်မှုများနှင့် ခုခံမှုများ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန်များ (fines) လည်း လျော့နည်းစေပါသည်။