EN
Опрема за рециклирање на оловно-киселини батерии и соодветност со прописите
При глобалното рециклирање на оловно-киселини батерии, соодветноста со повеќе прописи е критична. Опремата за рециклирање на оловно-киселини батерии треба да се придржува кон прописите за да се избегнат забави и судски постапки, како и за заштита на животната средина.
Условна исклученост според Поддел G на RCRA и обврска на рециклирачот
RCRA Поддел I (40 CFR 266.80) налага дека единиците кои преработуваат искористени батерии за повторно добивање на вторични метали за компании за повторно добивање мора да бидат во согласност со оваа должност на единицата за рециклирање и да добијат делумно исклучување од по строгите прописи за опасни отпадоци. Единиците за складирање/преработка за повторно добивање се целосно ослободени од правните захтеви за управување со опасни отпадоци, под услов да се опремени со системи за бариери против просипани киселини и редовно да се вршат инспекции и документирање на просипани киселини. Ако временскиот период за управување со опасни отпадоци за компанијата за повторно добивање е подолг од 1 година, временскиот период за управување со опасни отпадоци за компанијата за повторно добивање повеќе не завршува.
EPA споредба со дефиницијата на опасни отпадоци при рециклирање на оловно-киселни батерии
Агенцијата за заштита на околината (EPA) нуди батерии во куќички за рециклирање со поволни изземки од управувањето со опасни отпадоци. Меѓутоа, кога куќичката е оштетена, оловото се смета за опасен отпад. Затоа, исполнувањето на прописите зависи од постојано подобрување на дизајнот на запечатени со олово куќички, при што запечатените единици за обработка спречуваат испуштање на атмосферата и губење над пет милиграми олово по килограм (зголемување), како и од система за неутрализација со затворена киселина; и контролни системи кои постигнуваат ефикасно одвојување на отпадоците според стандардите за рециклирање. Овие прописи ги зголемуваат годишните трошоци за исполнување на прописите од страна на EPA на повеќе од 120.000 американски долари, според податоците од 2023 година.
Со влезувањето во сила на Базелската конвенција, извозот на опрема значи дека компаниите мора да ги надминат пречките од технологијата за проследување на оловото, емисионите уреди кои ги исполнуваат барањата од Прилог VIII на Конвенцијата и интеграциите на потребните обрасци за испорака во ЕУ.
Достигнување на стандардите за безбедност при рециклирање на оловно-кисели батерии
Целовитост на контейнеризацијата: складирање во двојни резервоари, конструкција отпорна на корозија и протоколи за детекција на течење
Значајното содржање има огромни и директни влијанија врз животната средина. Складирањето со двојна обвивка бара капацитет кој е за најмалку 10% поголем од најголемиот поединечен контейнер, додека широката употреба на стаклена влакна, произведени од киселински отпорен материјал што е отпорен на киселинско распаѓање, го спречува корозијата на складишните садови. Системите за откривање на цурење можат да бидат дизајнирани така што ќе користат комбинација од електронски сензори за откривање на цурење и редовни рачни инспекции, за да се минимизира времето потребно за тестирање. За објектите кои процесираат повеќе од 5 тона батерии секој месец, OSHA бара извршување на проверки на интегритетот.
Системи за контрола на емисиите: Апсорбер за киселни гасови, водородна вентилација и HEPA филтрација за оловна прашинка
Воздушните опасности се кисели гасни пречистувачи и други фактори кои се во вентилацијата тогаш. Филтрацијата со HEPA е дизајнирана да ги заробува честичките олово со големина од 0,3 микрони. Задолжително е емисиите да се надгледуваат секој час, а дополнително NIOSH покажува дека со користење на филтрациски систем нивоата на олово во примероците земени од личниот простор на работниците се намалуваат за 89% во споредба со активен систем.
Специфични стандарди за перформанси според процесот (PSPS) за опрема за рециклирање на батерии со оловно-киселина
Автоматизирано дробење и сепарација: запечатени средини, сортирање на пластични–оловни материјали базирано на вибрации и прагови на чистота
Сите системи за рециклирање на оловно-кисели батерии треба да создадат системи кои го содржат и обезбедуваат ≥99% чистота при одвојувањето. Бидејќи оловната прашинка предизвикува неповратни и тежоки ефекти, системите треба да вклучуваат запечатени комори за задржување на прашинката во корист на работниците. Системите за сортирање кои сортираат според флуктуациите на тресачите што го контролираат сортирањето на пластиката (со специфична густина) и пластиката (со специфична густина) и оловото (со специфична густина), тврдат дека постигнуваат стапка на рекуперација на олово од 98,5% без појава на прекршена контаминација. Оловото што се рекуперира за целите на производството на батериски плочи мора да има чистота од ≥99,9% за да се елиминираат можностите од електрохемиско деградирање на новите батериски единици, па затова чистотата на излезниот рекупериран оловен производ исто така не е предмет на договорување. Бидејќи (H) и (TE) се распределени во рамките на (U), тие со текот на времето ќе се исцрпат, поради што се содржи следа од Z. Постои 72% до 1% (E) отпад од рафинирање, споредено со 0,5% (E) отпад од рафинирање. (H)(E) е во корист на циркуларната економија.
Често поставувани прашања
Кои прописи се примениви за опремата за рециклирање на оловно-кисели батерии?
Сите уреди мора да ги исполнуваат захтевите од Подделот G на Законот за контрола на отпадоците и нивното заштитување на околината (RCRA), а меѓународните извози мора да ги почитуваат захтевите поставени од Агенцијата за заштита на околината (EPA) и Базелската конвенција.
Зошто е важна целината на контейнерот во рециклирањето на батерии?
Во полупроводничката и PCB индустрија, целината на контейнерот е од суштинско значење за надлинеарни поправки, бидејќи значително ја намалува можноста за течење што предизвикува штета за околината.
Каква е улогата на EPA во рециклирањето на батерии?
Според EPA, неповредените батерии не се класифицирани како опасни отпадоци; сепак, обработените батерии мораат да се подложат на дополнителна класификација за да се дизајнираат нови системи за обработка.
