Kokios atsargumo priemonės turi būti taikomos naudojant ABS perdirbimo įrangą, kad būtų užtikrinta produkto kokybė?

ABS plastiko perdirbimas padeda sukurti apskarąją ekonomiką plastiko apdorojimo pramonėje ir sumažina taršą bei žaliavų kainas. Tačiau atliekų ABS medžiagų perdirbimą reikia atlikti itin atsargiai, kad perdirbtos medžiagos nuosekliai atitiktų vienodo grynumo, stiprumo ir išvaizdos kokybės reikalavimus. Netinkamai perdirbtas ABS, mirusios atsargos, trapus ABS ir spalvų skirtumai daro medžiagą netinkama pakartotinai naudoti. Tai lemia išteklių švaistymą ir pašalina gamintojams, kurie priklauso nuo perdirbto ABS, reputaciją. Siekiant išvengti šių problemų, gamintojai turėtų gerai suprasti svarbiausias apsaugos priemones, taikomas naudojant ABS perdirbimo įrangą. Tai užtikrins produkto vientisumą ir visus ABS perdirbimo privalumus.

Tinkamas ABS atliekų medžiagų rūšiavimas ir valymas  

ABS perdirbimo planavimas reiškia nustatyti geriausius būdus medžiagų rūšiavimui ir valymui. Yra daug įvairių medžiagų, kurias galima panaudoti, įskaitant pramonės ir vartotojų atliekas. Taip pat būtina įvertinti, kad šios medžiagos gali būti užterštos kitais plastikais (PP, PE, PVC), metalais, popieriumi bei dulkėmis. Tai gali pakenkti perdirbto ABS kokybei. Labai svarbu atliekas surūšiuoti pagal konkrečias ABS rūšis ir išskirtas atliekas nuvalyti iki tinkamo komponento grynumo. Šio tikslo galima pasiekti naudojant slėgio vandens srautus ir biologiškai skaidomus paviršiaus aktyvinius junginius, ypač siekiant pašalinti tepalus, etiketes ir klijus. Tokios priemaišos laikomos teršalais, ir jų buvimas gali sukelti defektus gamybos procese. Tai yra svarbiausias ABS atliekų perdirbimo žingsnis, kurio negalima nepaisyti.

Džiovinimo apdorojimas drėgmės šalinimui

Drėgmės užterštumas ABS atliekose gali neigiamai paveikti perdirbto produkto kokybę. ABS medžiagos yra higroskopiškos. Perdirbant šias medžiagas drėgmė gali sukelti įtrūkimus, putas arba nelygius paviršius perdirbtuose granuluose arba produkte. Todėl prieš tiekiant medžiagas į ABS perdirbimo įrangą, būtina atlikti džiovinimo procedūrą. Priklausomai nuo drėgnumo kiekio, ABS atliekas reikia džiovinti profesionaliame džiovintuve temperatūroje nuo 80 iki 90 laipsnių Celsijaus per 2–4 valandas. Būtina stebėti ir tikrinti džiovinimo metu pasiektą drėgnumo kiekį, kad būtų patvirtinta, jog likutinis drėgnumas siekia 0,2 %. Po to medžiagos turi būti nedelsiant naudojamos arba saugomos hermetiškai uždaruose maišuose, kad būtų išvengta drėgmės sugerties iš aplinkos. Nepakankamai išdžiovintos medžiagos gali sukelti kokybės pažeidimus, kurie yra negrįžtami ir negalės būti išspręsti vėlesniais etapais.

Tinkamas ABS perdirbimo reguliuojamos įrangos nustatymų suderinimas

Specifiniai veikimo parametrai tiesiogiai veikia ABS perdirbimui naudojamos įrangos našumą. Todėl tinkamai sureguliuoti nustatymus yra pirmas būtinas žingsnis, siekiant išlaikyti kokybę. Tokius parametrus kaip temperatūra, greitis ir slėgis reikia derinti pagal ABS perdirbimo įrangos tipą, ar tai būtų ekstruderiai ar granuliatoriai. Pavyzdžiui, ABS perdirbantys ekstruderiai turėtų veikti temperatūroje nuo 180 iki 220 laipsnių Celsijaus. Per žema temperatūra paliks dalį medžiagos neuštirpusią, dėl ko granulės bus nevienodos. Per aukšta temperatūra sukelia ABS terminį skilimą, kuris sumažina medžiagos mechanines savybes. Medžiaga turi būti paduodama į ekstruzinio sraigto sistemą tokiu greičiu, kad būtų išlaikytas pastovus ekstruzijos greitis ir vienodas medžiagos maišymas. Be to, reikia stebėti ir šalinti blokadas filtrų keitėjuose ABS perdirbimo įrangoje, kad būtų užtikrintas pageidautinas medžiagos srautas ir išvesties vienodumas. Tolydus įrangos parametrų stebėjimas ir reguliavimas padeda išlaikyti produkto kokybę. Tai turėtų būti atliekama remiantis realaus laiko, vietos sąlygomis nustatytais medžiagos ir produkto kokybės rodikliais. Operatoriai turėtų turėti priemonių stebėti įrangą ir medžiagą realiuoju laiku, kad išlaikytų aukštą produkto kokybę pagal konkrečius standartus ir išvengtų susijusių baudų.

Kokybės kontrolė per ABS perdirbimo procesą ir po jo

Tolydi kokybės kontrolė leidžia kuo greičiau nustatyti ir išspręsti problemas per perdirbimo procesą. Technologiniai operatoriai turi reguliariai vertinti perdirbtas granulas apdorojimo metu, tikrinti spalvos vientisumą bei paviršiaus lygumą. Atsiradus nukrypimams, tokiems kaip nudegimas, ląstelių aglomeracija ar priemaišų buvimas, nedelsiant reikia atlikti pataisas įrangai arba žaliavoms. Po apdorojimo produktas taip pat turi būti išsamiai ištirtas, įskaitant mechaninių savybių ir grynumo tyrimus, siekiant įvertinti temptinį stiprumą ir smūginį atsparumą. Perdirbtas medžiaga gali būti naudojama gamyboje tik tuo atveju, jei ji atitinka pramonės standartus. Reguliarios, sistemingos patikros sumažina riziką, kad ABS perdirbimo partija bus nepriimtina.

ABS perdirbimo įrangos reguliarus techninis aptarnavimas

ABS perdirbimo įrangos patikimumas priklauso nuo reguliarios priežiūros, kuri yra pagrindinė priežiūros veikla. Tačiau dažnai priežiūra apleidžiama. Ilgesnio įrangos naudojimo metu susidėvi sraigtais, cilindrai ir pjovimo peiliai. Šios nusidėvėjusios detalės gali sukelti blogą maišymą dėl nepilno lydymosi ir netinkamo granulio formavimosi, o tai neigiamai paveikia ABS perdirbimo produkto kokybę. Rekomenduojama sudaryti nuolatinės priežiūros tvarkaraštį, kuris apimtų įrangos valymą po kiekvieno naudojimo, judančių dalių tepimą ir laikotarpį keisti nusidėvėjusias įrangos dalis. Šių detalių priežiūra taip pat apima elektrines ir valdymo sistemas, kurios turi būti tikrinamos siekiant užtikrinti tinkamą parametrų valdymą. Pakankama priežiūra ir rūpinimasis užtikrins, kad įrangos našumas išliks pastovus ir aukštos kokybės, be to, pailgins įrangos tarnavimo laiką.