ABS кайра иштетүү иштетүүлөрүндө энергиянын сакталышы неге маанилүү?
ABS-ти recycleдөө учурундагы энергиянын чыгымы анын экономикалык жаңылыштыгына жана сырткы экологиялык изи (футпринт) на таасир этет. Пластмассаларды recycleдөө иштеринде энергиянын чыгымы операциялык чыгымдардын дээрлик 40% түзөт. Бул көрсөткүч энергиянын баасынын өсүшү менен бирге өсүп баратат. Жөнөкөй айтканда, завод канчалык көп энергия жанытса, ошончолук көп пайда таппайт. Материалдарды тиимсиз иштетүү да терс сырткы таасирлерди тудурат, бул чөйрөгө таасир этет. Мисалы, 1 тонна ABS-ти жаман recycleдөөгө караганда, маманданган жаңы технологиялык жабдуулар менен recycleдөөдө CO₂ чыгарылышы 45% га аз болушу мүмкүн. Чөйрөгө таасир этүүнүн башка бир себеби — жаңы нормалар жана талаптар. Европа Борборунын «Ташуу-такташтыруу» директивасы recycleдөөчүлөргө 2030-жылга чейин карбондук изин 30% га азайтуу боюнча жаңы талаптар коёт. Азыркы учурда ишкерлердин көбүрөөк көзөмөлдүү жана акылдуу өкүлдөрү энергиянын тиимдүүлүгүн жаңы нормалардын алдын алуу үчүн, чыгымдарды түзөтүү үчүн жана энергиянын тиимдүүлүгүн камсыз кылган системаларда конкуренттүүлүктү жогорулатуу үчүн оң тараптан баалоодо.
Тоннасына туура келген энергиянын чыгымын азайтууга умтулган компаниялар эки тажрыйбалы пайданын алдына чыгат: иштеп турган чыгымдардын азайышы жана кайрадан иштетилген өнүмдөрүнүн сертификатынын деңгээли жогорулатылат.
Негизги алдыңкы ABS кайрадан иштетүү технологиялары далилденген энергия үнэмдүүлүгүн камсыз кылат
Энергия-оптималдуу жаңы технологиялар ABS-ти жогорку сапатта кайра иштетүүнү төмөнкү баада мүмкүн кылат. Көпчүлүк кайра иштетүү ордундары регенеративдүү кыймылдаткычтары бар эки бургулуу экструдерлерди кеңири колдонууда. Бул как? Традициондук эки бургулуу экструдерлер бургулардын айлануусу жаман болгондо энергияны жылуулук түрүндө чачыратат, ал эми бул системалар ошол энергияны жыйнайт. Кайра иштетүү өнөрөсүндө бул кыймылдаткыч системалары бар ордуларда иштетилген ар бир тонна үчүн энергиянын 30–40% төмөн чыгымдалганы документтештирилген. Ошондой эле, бул кыймылдаткычтар туруктуу моментти сактап, жогорку моменттун чуркундагы чуркуларын болтурбайт; андыктан, айдын аягында пайда болгон чуркуларга байланыштуу энергия чыгымдары толугу менен жок болот. Натыйжада, бул кыймылдаткыч системалары кайра иштетүү өнөрөсүндө жогорку талапка учурайт.
Регенеративдүү кыймылдаткычтары бар эки бургулуу экструдерлер (30–40% кВт·с сакталган)
Экструдердин өндүрүш циклдери узатылып жатканда, регенеративдүү кыймылдаткычтар экструдердин кыймылынан калган артык энергияны жыйнайт, бул машинасына ошол энергияны кайра иштетип, өзүн камсыз кылуу үчүн электр энергиясына айлантууга мүмкүндүк берет. Бул циклдүү кубулуш машинасына энергияны сырткы электр чыгаруучу булагына сатуу ордуна аны кайра иштетүүгө мүмкүндүк түзөт. Операциялык маалыматтар системалардын чыгарылган продукттардын сапатындагы айырмачылыктарында 1% дан аз өзгөрүш болорун, алар чоңдугунун чоңдугунда иштесе да, далилдейт. Машина электр энергиясынын токтогон учурда, энергияга көп талап коюучу кайра иштетүү функцияларына муктаж болбойт. Агып жаткан материалдын энергиялык өзгөрүштөрүн аныктоо үчүн жылыткыч технологиясы менен бириктирилгенде, көпсистемалык камсыз кылуучу компания өз пайдасына энергиянын экономиясын баштайт.
Жакын инфракызыл негиздеги сорттолуу + киргизүүнү оптималдаштыруу үчүн жабык циклдүү алгачкы ювкалоо системалары
NIR сортировкалоо технологиясы кайра иштетүү үчүн киргизилген материалды жакшыртат жана кайра иштетүү үчүн энергиянын чыгымын азайтат. Сенсордук технология ABS эмес пластикти табат жана аны саатына төрт тонна чамасында башка иштетүү агымына жөнөтөт, бул иштетүүнүн натыйжалуулугу 98% түзөт. Биз иштебей турган материалдарды сортировкалоо үчүн энергиялык жана убакыттын чыгымын талап кылган процесстерден качынат. Эгерде NIR сортировкалоо технологиясы менен бирге жабык циклдүү жуу системалары колдонулса, жуу жана кайра иштетүү процессинде колдонулган суу жана эриткичтердин 90% чамасы сакталат жана кайрадан колдонулат. Ошондой эле, жуу системалары негизги жуу жана иштетүү этаптарынан мурун этикеткаларды жана клейлерди алып салат. Кайра иштетүү процесси ылдамдыгынан карап, жуу системалары термалдык кургатуу үчүн зарыл болгон энергиянын чыгымын 25% чамасында азайтат (кайра иштетүүдө термалдык кургатуу учурунда электр энергиясын чыгымы жогору болот). Алгачкы жуу + NIR сортировкалоо системалары кайра иштетүүнүн тоннасына чагылдырылган энергиянын чыгымын жуу же сортировкалоо системаларынын гана колдонулган учурдагы чыгымына салыштырганда 15–20% чамасында азайтат.
ABS кайра иштетүүчү жабдууларда энергия–тазалык арасындагы компромисстин чечими
ABS-ти кайра иштетүүдө баштан эле негизги компромисс бар: жогорку тазалыктагы өнүмдөр алуу үчүн микрон деңгээлде көп баскычтуу ювактоо же фильтрация сыяктуу процесстер аркылуу көп энергия чыгымдалат. Оор металлдарды же совместимдүү эмес полимерлерди алып салуу үчүн ювактоо энергия чыгымын (жогорку кВт·с/тонна) туруксуз деңгээлге чейин көтөрөт, ошондуктан устойчивдүүлүк максаттарына жетүү үчүн энергия чыгымын төмөндөтүү керек.
Кийинки муундагы фильтрация жана линияда өткөрүлгөн реология жогорку тазалыкты төмөн энергия чыгымы менен камсыз кылат
Проблема чечилет жогорку-технологиялуу фильтрация системалары менен, алар өзүнчө тазаланган экрандык алмаштыргычтарды колдонуп, төмөн айырмалуу басымда иштейт. Бул системалар көпчүлүк системаларга керек болгон жогорку энергиялык чыгымдуу артка кайтаруу (back flushing) процессинсиз 200 микрондон кичине бөлүктөрдү кармайт. Айрыкча, линияда иштеген реологиялык сенсорлор эриген массанын вязкостун (желээштүүлүгүн) көзөмөлдөп, экструзия параметрлерин чыныгы убакытта түзөтөт. Өндүрүштө бул – продукттун негизги механикалык касиеттерин, мисалы, соқкуга каршылык жана жылуулук тургуздугун сактап, ашыкча иштетилген материалдардын көлөмүн азайтуу аркылуу энергиянын экономиясын билдирет.
Технологиялар Энергиянын экономиясы Технологиясы Натыйжа Тазалык
Көп баскычтуу фильтрация Төмөн контаминанттарды алып салуу басымы Полимердин тазалыгы 99%дан (>) жогору
Чыныгы убакытта реология Чыныгы убакытта экструзияны башкаруу Бирдей эриген массанын агышы
Бул технологиялардын синергиясы энергиянын чыгымын 18–22% га азайтат, ошондой эле автомобиль үчүн кабыл алынган стандарттарга жетет. Бул заманбап ABS рециркуляциялоо технологияларында тазалыкты жогорку кубаттуулук (жогорку энергия) талаптарынан бөлүп турат.
Чындыкта ABS рециркуляциялоонун энергетикалык эффективдүүлүгүнө таянган объекттун изилдөөлөрү
Европа Объектиси Жылуулуктун Кайра Иштетилиши жана Акылдуу Кургатуу Аркылуу кВт·с/тоннасын 22% га азайтат
Немис переработка борбору экструзия процессинен термалдык энергияны кайтарып алуу үчүн жылуулук алмаштыргычтарды колдонуу аркылы энергиянын чыгымын (тоннасына) 22% га төмөндөтүүгө болот дегенди далилдеген. Ашыкча жылуулукка эмне болот? Ал конвенциялык, энергияга көп чыгым кылган кургатуу системасын колдонбостон, нымды алып салуу үчүн төмөн температурадагы кургатуу системасын иштетүү үчүн колдонулат. Бул система нымду үзгүлтүз контролдогондой эле, кайра иштетилген материалдын сапатын сактоого да жардам берет жана бир жылда 580 МВт·с дан ашык энергияны экономиялайт. Бул энергия мөөнөтү орточо 120 үй-бүлөнү бир жыл бою камсыз кылат. ABS кайра иштетилген системаларды алмаштыруу ордуна модернизациялоо чоң потенциалдык жакшыртууларга жол ачат деген көрсөтүлгөн.
Азиялык ABS кайра иштетилген сызыгы интегралдуу автоматташтыруу аркылы эски системаларга салыштырғанда энергия чыгымын 35% га төмөндөтүүгө жетишкен.
Түштүк-Чыгыш Азиядагы ABS рециркуляциялоо заводу эски рециркуляциялоо борборлоруна салыштырганда энергиянын 35% төгөлгөсүн экономиялай алат. Бул жетишкендиктин себеби материалдардын иштетилүүсү, өңдөлүшү, экструдерлөөсү жана сорттолушунун жакшыраак интеграцияланышы жана координацияланышы деп түшүндүрүлгөн. Сүрөттөлгөн системада ИИ негизинде иштеген акылдуу фидер колдонулган, ал эриме вязкостусун көзөмөлдөө үчүн фидердин ылдамдыгын өзгөртөт. Бул ошондой эле фидер ылдамдыгын өзгөртүп, электр энергиясын чыгындашын чоң төгөлгөсүн болтурбайт дегенди билдирет. Идеясы грануляторлордун жана тасмалардын моторлору координацияланып, ашыкча электр энергиясы чыгындашын болтурбоо. Бул система заводго жылына 1200 тонна газдын жылуулук эффектисин төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет, бирок пеллеттердин тазалыгы 99,2% болуп калат, бул өнөрлүктө сейрек кездешүүчү энергия экономиясынын комбинациясы.
ККБ
ABS пластмасса деген эмне?
ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) деп аталган пластик — бул күчтүү, катуу жана иштетилүүгө ыңгайлуу болгондуктан ойунчулар, автомобиль жана электроника корпусу үчүн кеңири колдонулган термопластик.
Энергиянын эффективдүүлүгү менен ABS пластикасынын кайра иштетилүүсү ортосунда кандай мамиле бар?
Энергиянын эффективдүүлүгү ABS пластикасынын кайра иштетилүүсүндө негизги роль ойнойт, анткени ал иштетүү чыгымдарын төмөндөтөт, акча тажрыйбасын сактайт жана кайра иштетилүү процессинин карбондук изин кичирейтет.
ABS пластикасын кайра иштетүүдө кандай энергия эффективдүү технологиялар колдонулат?
ABS пластикасын кайра иштетүүдө колдонулган энергия эффективдүү технологияларга НИИ негиздеген сорттоо технологиялары, алдыңкы фильтрация системалары жана регенеративдүү кыймылдаткычтары бар эки шпиндельдүү экструдер кирет.
ABS пластикасын кайра иштетүү борборлорундагы карбондук изди төмөндөтүү үчүн эмне кылып койсо болот?
ABS пластмассасын кайра иштетүүчү борборлордун карбондук изи энергияны тийиштүү колдонуу технологияларын, керектүү материалдарды тең салмактуу жана оптималдуу киргизүүнү жана системада энергияны кайра жинау жана кайра иштетүүнү колдонуу аркылуу азайтылабыт.
Мазмуну
- ABS кайра иштетүү иштетүүлөрүндө энергиянын сакталышы неге маанилүү?
- Регенеративдүү кыймылдаткычтары бар эки бургулуу экструдерлер (30–40% кВт·с сакталган)
- Жакын инфракызыл негиздеги сорттолуу + киргизүүнү оптималдаштыруу үчүн жабык циклдүү алгачкы ювкалоо системалары
- Кийинки муундагы фильтрация жана линияда өткөрүлгөн реология жогорку тазалыкты төмөн энергия чыгымы менен камсыз кылат
- Европа Объектиси Жылуулуктун Кайра Иштетилиши жана Акылдуу Кургатуу Аркылуу кВт·с/тоннасын 22% га азайтат
- ККБ
