ABS-ты қайта өңдеу үшін энергия тұтынуын азайтатын алдыңғы құрылғылар бар ма?

Неге ABS-ты қайта өңдеу операцияларында энергия тиімділігі маңызды?

ABS-ты қайта өңдеу кезінде тұтынылатын энергия мөлшері оның экономикалық тиімділігі мен сыртқы экологиялық ізіне үлкен әсер етеді. Пластикті қайта өңдеу операциялары кезіндегі энергия тұтынуы шамамен операциялық шығындардың 40%-ын құрайды. Бұл көрсеткіш энергия бағаларының өсуіне байланысты өсіп келеді. Қарапайым түрде айтқанда, зауыт қанша көп энергия жағатын болса, сонша аз пайдасы болады. Материалдарды тиімсіз өңдеу де теріс сыртқы әсерлерге әкеледі, ол экологияға әсер етеді. Мысалы, 1 тонна ABS-ты жоғары деңгейдегі қайта өңдеу зауытында қайта өңдеуге қарағанда нашар қайта өңдеу нәтижесінде CO2 шығарылуы 45% артуы мүмкін. Экологияға жаңа нормативтік актілер де әсер етеді. Еуропалық Одақтың Қаптама туралы Директивасы қайта өңдеушілерге 2030 жылға дейін өз көміртекті ізін 30%-ға азайту талаптарын қойды. Қазір қысқа мерзімді және ақылды бизнес иелері энергия тиімділігін жаңа нормативтік актілерге қол жеткізу және шығындарды үнемдеу үшін, сонымен қатар энергия тиімді жүйелерде өзінің бәсекеге қабілеттілігін арттыру үшін оңтайлы бағыт ретінде қабылдап отыр.

Тонна өңделетін өнімге кететін энергия шығынын азайтуды мақсат ететін компаниялар екі еселі пайдаға ие болады: жұмыс істеу шығындарының төмендеуі және қайта өңделген өнімдерінің сертификаттау деңгейінің жоғарылауы.

Негізгі алдыңғы ABS қайта өңдеу технологиялары дәлелденген энергия үнемдеуін қамтамасыз етеді

Энергияны тиімді пайдаланатын жаңа технологиялар ABS-ты жоғары сапалы қайта өңдеуді төмен құнға қолайлы етеді. Көптеген қайта өңдеу орындары қайта қолданылатын қозғалтқыштары бар екібұрандалы экструдерлерді барынша кеңінен қолданып келеді. Бұл қалай жұмыс істейді? Бұранда айналысы баяулаған кезде жылу түрінде энергияны шашырататын дәстүрлі екібұрандалы экструдерлерден айырмашылығы, бұл жүйелер осы энергияны қайта жинақтайды. Қайта өңдеу саласында осы қозғалтқыш жүйелері бар кәсіпорындардың өңделген әрбір тонна өнімге кететін энергия шығыны 30–40 пайызға азаятыны расталған. Сонымен қатар, бұл қозғалтқыштар тұрақты моментті ұстап тұрады және жоғары моменттің секірістерін болдырмауға мүмкіндік береді, сондықтан айдың соңында осы секірістерге байланысты энергия шығындары болмайды. Нәтижесінде бұл қозғалтқыш жүйелері қайта өңдеу саласында өте сұранысқа ие.

Қайта қолданылатын қозғалтқыштары бар екібұрандалы экструдерлер (30–40% кВт·сағ азаюы)

Экструдердің өндірістік циклдары жалғасқан сайын регенеративті жетек жүйелері экструдердің қозғалысынан қалған энергияны ұстап алады, сондықтан машина осы энергияны қайта қолданып, оны электр энергиясына айналдырып, өзін-өзі қоректендіре алады. Бұл циклдық құбылыс машинаға энергияны сыртқы электр көзіне сату орнына қайта өңдеуге мүмкіндік береді. Жұмыс істеу деректері көрсеткендей, жүйелердің соңғы өнімдердің сапасындағы айырымы 1%-дан кем, олар пик қуатта жұмыс істесе де немесе емес те. Машинаға электр қуатының берілуі тоқтап қалғаннан кейін энергияны көп тұтыратын қайта іске қосу функцияларына қажеттілік болмайды. Ағып келе жатқан материалдағы энергия өзгерістерін анықтау үшін жылу беру технологиясымен бірге қолданылғанда көпжүйелі қамтамасыз етуші ұйым өз таза пайдасына энергия үнемдеуді бастай алады.

Жақын инфрақызыл негізіндегі сорттау + Тұйық циклды алдын-ала жуу жүйелері кіріс оптимизациясы үшін

Жақын инфрақызыл (ЖИҚ) сорттау технологиясы қайта өңдеуге арналған шикізатты жақсартады және қайта өңдеу кезіндегі энергия шығынын азайтады. Сенсорлық технология ABS емес пластмассаларды саңылау арқылы саңылауға қатысты басқа өңдеу ағымына бағыттайды, оның өткізу қабілеті сағатына шамамен төрт тонна құрайды, ал дұрыс анықтау дәлдігі 98% құрайды. Біз қолданысқа жарамсыз материалдарды сорттау үшін энергия мен уақыт шығыны көп процестерден аулақ боламыз. ЖИҚ сорттау технологиясымен бірге тұйық циклды жуу жүйелері қолданылғанда, жуу мен қайта өңдеу процестерінде пайдаланылатын су мен еріткіштердің шамамен 90%-ы үнемделеді және қайта пайдаланылады. Сонымен қатар, жуу жүйелері негізгі жуу мен өңдеу кезеңдерінен бұрын этикеткалар мен желімдік заттарды алып тастайды. Қайта өңдеу процесі тұрғысынан қарағанда, жуу жүйелері термиялық кептіру кезіндегі энергия сұранысын шамамен 25%-ға азайтады (қайта өңдеуде термиялық кептіру кезінде электр энергиясының шығыны жоғары болады). Алдын-ала жуу + ЖИҚ сорттау жүйелері қайта өңдеу кезінде тоннасына шаққанда жуу немесе сорттау жүйелерінің ғана қолданылуына қарағанда қайта өңдеу орындарына шамамен 15–20% энергия үнемдейді.

ABS қайта өңдеу жабдығындағы энергия–тазалық арасындағы келісімшартты шешу

ABS-ті қайта өңдеу әрқашан негізгі компромисс талап етеді: жоғары тазалықтағы өнімдерді алу үшін көп сатылы жуу немесе микрон деңгейіндегі сүзгілеу сияқты процестер арқылы энергия шығыны өте жоғары болады. Ауыр металдар сияқты ластандырғыштарды немесе қосылмайтын полимерлерді жою үшін жуу процесі энергия шығынын тұрақсыз қатынасқа (жоғары кВт·сағ/тонна) әкеледі, сондықтан тұрақты даму мақсаттарына жету үшін энергия шығынын төмендету қажет.

Қандай жаңа буынды сүзгілеу және сызықтық реология жоғары тазалықты төмен энергия шығынымен қамтамасыз етеді

Мәселе өзін-өзі тазартатын торлы ауыстырғыштарды қолданатын жоғары технологиялық сүзгілеу жүйелері арқылы шешіледі, олар төмен дифференциалды қысымда жұмыс істейді. Бұл жүйелер басқа көптеген жүйелерге қажет болатын энергия көп тұтынатын кері шайылу процесінсіз 200 микроннан кіші бөлшектерді ұстайды. Сонымен қатар, сызықтық реологиялық сенсорлар балқытпаның тұтқырлығын бақылап, экструзия параметрлерін нақты уақытта реттейді. Өндірісте бұл өнімнің соңғы механикалық қасиеттері — мысалы, соққыға төзімділік пен жылулық тұрақтылық сақталған күйде, артық өңделген материал көлемін азайту арқылы энергия үнемдеуге алып келеді.

Технологиялар Энергия үнемдеу технологиясы Нәтиже Тазалық

Көп деңгейлі сүзгілеу Төмен ластану алыну қысымы Полимердің тазалығы 99%-дан асады (>)

Нақты уақыттағы реология Экструзияның нақты уақыттағы бақылауы Біркелкі балқытпаның ағысы

Бұл технологиялардың синергиялық әсері энергия тұтынуын 18–22 % азайтады, сонымен қатар автомобильдік сапа талаптарына сай көрсеткіштерге де жетеді. Бұл қазіргі заманғы ABS қайта өңдеу технологияларында тазалықты жоғары қуат (жоғары энергия) талаптарынан бөліп қарастыруға мүмкіндік береді.

Шынайы әлемдегі ABS қайта өңдеу энергетикалық сипаттамасын растаған өндірістік зерттеулер

ЕУ өндіріс орны жылу қайта пайдалануы мен ақылды кептіру арқылы кВт·сағ/тонна көрсеткішін 22 % азайтады

Неміс аймағындағы қайта өңдеу орны қыздыру процесінен жылу энергиясын қайта пайдаланатын жылу алмасу құрылғыларын қолдану арқылы энергия тұтынуын (тоннасына) 22% қысқартуға болатынын дәлелдеді. Артық жылу қайда кетеді? Ол қалыпты, энергия көп тұтыратын кептіргіштерді қолданбай-ақ ылғалды алып тастайтын төмен температурада жұмыс істейтін кептіру жүйесін жоспарлау үшін қолданылады. Бұл жүйе үздіксіз жұмыс істеу кезінде ылғалды бақылауды қамтамасыз етіп қана қоймай, қайта өңделген материалдың сапа деңгейін де сақтағаны дәлелденді және бір жыл ішінде 580 МВт·сағ-тан астам энергия үнемдеген. Бұл энергия мөлшері орташа 120 үй шаруашылығын бір жыл бойы қоректендіруге жетеді. Ескі ABS қайта өңдеу жүйелерін алмастыруға қарағанда, оларды модернизациялау үлкен потенциалды жақсарту мүмкіндігін беретіні көрсетілді.

Азиялық ABS қайта өңдеу жолағы интеграцияланған автоматтандыру арқылы ескі жүйелерге қарағанда 35% төмен энергия тұтынуын қамтамасыз етті

Оңтүстік-Шығыс Азиядағы ABS қайта өңдеу зауыты ескі қайта өңдеу кәсіпорындарымен салыстырғанда энергияны шамамен 35% үнемдеуге мүмкіндік беретін әдіс тапты. Бұл нәтиже материалдардың тасымалдауын, өңдеуін, экструдерлеуін және сорттауын жақсартылған интеграциялау мен ықпалдастыру арқылы қол жеткізілген. Сипатталған жүйеге жасанды интеллект негізінде жұмыс істейтін ақылды фидер кіреді, ол балқыту қойылдығын реттеу үшін фидердің жылдамдығын өзгертеді. Бұл фидер жылдамдығын өзгертетіндіктен, қуат сұранысында ешқандай немесе аз ғана пиктер болмайды. Идеясы — грануляторлар мен конвейерлердің электрқозғалтқыштарын ықпалдастырып, артық қуаттың шығындалуын болдырмау. Бұл жүйе зауытқа жылына 1200 тонна кем шығарылатын жылулық газдарды қамтамасыз етеді, сонымен қатар пеллеттің тазалығы 99,2% құрайды, бұл өнеркәсіпте сирек кездесетін энергия үнемдеу комбинациясы.

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)   

ABS пластик дегеніміз не?

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) деп аталатын пластик — күштілігі, қаттылығы және өңдеуге оңайлығы себебінен ойыншықтарда, автомобильдер мен электрондық құрылғылардың корпусында жиі қолданылатын термопластика.

Энергиялық тиімділік пен ABS пластигінің қайта өңдеуі арасында қандай байланыс бар?

Энергиялық тиімділік ABS пластигінің қайта өңдеуінде маңызды рөл атқарады, себебі ол жұмыс істеу шығындарын төмендетуге, ақша үнемдеуге және қайта өңдеу процесінің көміртегі ізін азайтуға көмектеседі.

ABS пластигін қайта өңдеуде қандай энергиялық тиімді технологиялар қолданылады?

ABS пластигін қайта өңдеуде қолданылатын энергиялық тиімді технологияларға — ЖЖС негізіндегі сорттау технологиялары, жетілдірілген сүзгілеу жүйелері және регенеративті жетекпен жабдықталған екі бұрандалы экструдерлер кіреді.

ABS пластигін қайта өңдейтін орталарда көміртегі ізін қалай төмендетуге болады?

ABS пластмассасын қайта өңдеу орталықтарының көміртегі ізін энергия тиімділігі жоғары технологияларды қолдану, қажетті материалдардың тепе-теңдікте және оптималды түрде енгізілуі, сондай-ақ жүйедегі энергияның қалпына келтірілуі мен қайта өңделуі арқылы азайтуға болады.