Რა ხდის Baixiong Klimens-ის SHR სერიის სიჩქარის მიმაგრებელს მასობრივი პლასტმასის წარმოებისთვის შესაფერისს?

Სამრეწველო მასშტაბის პლასტმასის წარმოებისას, მასალების შერევა ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი სფეროა, რადგან პირდაპირ კავშირშია ხარისხთან, წარმოების ეფექტიანობასთან და ხარჯების კონტროლთან. პლასტმასის მასალების წინასწარი შერევის მაღალი სიჩქარის მაღრიცხების გადამწყვეტი როლის გამო, დიდი მოცულობის ნამუშევრების დამუშავების დროს წარმოიშვება დამატებითი მოთხოვნები. ამიტომ მაღალი სიჩქარის მაღრიცხები უმეტეს საწარმოშია. დიდ მასშტაბიან პლასტმასის წარმოებაში, ჩინეთის ერთ-ერთი ყველაზე ცნობილი მწარმოებლის, Baixiong Klimens-ის SHR სერიის მაღალი სიჩქარის მაღრიცხის პლასტმასის მანქანებში 26 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს. ამ გამოცდილების გათვალისწინებით, უმეტესი მწარმოებელი ანალიზს ატარებს ამ მანქანის ბაზარზე ერთ-ერთი საუკეთესო იყოფნის მიზეზების გასაგებად. ამ ტექსტში განხილული იქნება მისი ნამდვილი ღირებულება სხვადასხვა პრაქტიკული და ტექნიკური ასპექტიდან.

SHR სერიის საწყობი მაღალი სიჩქარის შემაჯავშნელის ეფექტურობა

Პლასტმასის წარმოების შემთხვევაში წარმოებითი ეფექტიანობა ყოველთვის უმაღლესი პრიორიტეტია და Baixiong Klimens Inc. SHR სერიის სიჩქარის მიქსერი წარმოადგენს ეფექტიანობის განსაკუთრებულ ნიმუშს. მიქსერს აქვს ორსიჩქარიანი ძრავა (მაგ: 47/67 კვ, როგორც მოდელში SHR-500A) და სამი გადამიშლელი ლოდი, რომლებიც დამზადებულია ნაღვლისმჟავაში წვარსებური ფორმის გათვალისწინებით. ლოდები განსხვავებული სიჩქარით ბრუნავს (მაგ: 430/860 ბრუნი წუთში უფრო დიდი ზომის მოდელებში), ხოლო ცენტრიდაგრძელი ძალა იწვევს მასალის კონვექციურ მოძრაობას და სწრაფად მოძრაობს მიქსერის თასის შიდა კედლიდან შემიშლელი ლოდებისკენ. შერევა სრულდება 15 წუთზე ნაკლებ დროში და უზრუნველყოფს პლასტმასის მასალების (პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი და PVC) სრულ შერევას. მაგალითად, წარმოიდგინეთ პლასტმასის მილების წარმოების ხაზი, რომლის დღიური წარმოების სიმძლავრე 50 ტონაა. SHR სერიის სიჩქარის მიქსერი საათში 3-4 პარტიის მასალის წინასწარ დამუშავებას უზრუნველყოფს, რაც სრულად აკმაყოფილებს ხაზში მყოფი სხვა ექსტრუზიული მანქანების უწყვეტ ფუნქციონირებას და აღმოფხვრის წარმოების შერევის ეტაპზე წარმოქმნილ პრობლემას.

Სტაბილური პროდუქტის შესრულება მიღწეულია მუდმივი შერევის ხარისხით

Დიდი მოცულობის პლასტმასის წარმოებაში, როგორიცაა SHR სერიის სიჩქარის მაღალი მიქსერების გამოყენებით მრავალშეფთური ნაზავის მიღება, საჭიროებს სამართლიან ნაზავის ხარისხს პროდუქტის სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად. ნაზავი ხდება მრავალდონიან ამიქსის ჭურჭელში, რომელიც დამზადებულია მაღალი მდგრადობის ნაღვლისფერი ფოლადისგან და აქვს გლუვი, მომრგვალო ფსკერი, რაც თავიდან აიცილებს მასალის დაგროვებას და აღმოფხვრის არააქტიურ ზონებს. შერეული მასალების >98%-იანი ერთგვაროვნობის მისაღებად (ძირეული სმელი სტაბილიზატორებთან ან შემაღებლებთან ერთად) შიდა {\itguide\ plate}-მა იწვევს შეწუხებას სტატიკურ სმელში. მიქსერებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვადასხვა გათბობის მეთოდები (ელექტრო და თვითხახუნვით გათბობა) სხვადასხვა სმელის შენარევებისთვის. თვითხახუნვით გათბობა, რომელიც მიიღება მასალების შეჯახების შედეგად, ამინიმალებს გადაცხვებას ექსოთერმული რეაქციების დროს, რაც შეიძლება გამოიწვიოს მასალის დეგრადაცია. ელექტრო გათბობა სწრაფად აყვანს სმელის ტემპერატურას ერთგვაროვან მნიშვნელობამდე (120°C) თანაბრად გათბობისთვის. შერეული პლასტმასის თითოეული პარტიის მუდმივი ხარისხი, რაც ამინიმალებს პროდუქტის უარყოფას, არის SRH-ის სტაბილური შერევის ხარისხის ფუნქცია.

Baixiong Klimens' SHR სერიის სიჩქარის მაღალი მიქსერები აღჭურვილია სხვადასხვა ზომით და კონფიგურაციით, რათა დააკმაყოფილოს პლასტმასის მასობრივი წარმოების მოთხოვნები. პროდუქტის სერიაში შედის SHR-10A 10ლ საერთო მოცულობით და SHR-1000A 1000ლ საერთო მოცულობით და 7ლ-დან 750ლ-მდე ეფექტური მოცულობით. SHR-500A და SHR-800A მოდელები, რომლებსაც აქვთ 375ლ და 600ლ აქტიური მოცულობა შესაბამისად, ასევე მორგებულია ერთი დიდი ნაგულისხმევი მასალის დასამუშავებლად, რათა შემცირდეს ნაგულისხმევი ცვლილებები და გაუმჯობინდეს წარმოების მთლიანი უწყვეტობა. დამატებით, ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური კონფიგურაციები; მაგალითად, სრულად ავტომატური ჩატვირთვის და დოზირების სისტემის ინტეგრირება ზედა დონის სილოებთან მასალის უოპერატოროდ მიწოდებისთვის; ან SHL სერიის გასაცივებელ მიქსერთან ინტეგრირება „ცხელი და ცივი cfg სადგურის“ შესაქმნელად, რომელიც სწრაფად აცივებს ცხელ ნარევებს და შეუძლია პირდაპირ გადასცეს შემდგომი ეტაპის ოპერაციას, თუ ნარევს აქვს 40 გრადუს ცელსიუსზე მაღალი მოთხოვნა პროცესის ტემპერატურაში. ასეთი მორგებადობა უზრუნველყოფს მიქსერების შესაფერისობას ნებისმიერი ზომის წარმოების ხაზთან, მათ შორის საშუალო ზომის ფილების და დიდი ზომის მილების წარმოების ხაზებთან.

Მაღალი კვალიფიკაციის მუშაობა და შესანახად არ საჭიროებს

Მინიმუმ 8-12 საათი სამუშაო დღე უნდა გაკეთდეს, როდესაც წარმოება პლასტმასის მასშტაბური, ასე რომ, როგორ შერევა მუშაობა არის უმნიშვნელოვანესი ისე, როგორც მაღალი სიჩქარის შერევის. ბაიქსიონგ კლიმენსის ინდუსტრიის საიმედო და მძიმე დამთავრებული პროდუქტები SHR სერიის მაღალი სიჩქარის მიქსერი. მაგალითად, მთავარი ღერძი გრძელდება 50 000 საათზე მეტი, ზუსტი ბრუნვის, ჭრის და გამქრობის მკურნალობის გამო. ბლედის კოროზიისა და დეფორმაციის განსაზღვრისთვის, ხანგრძლივი მუშაობა და მაღალი სიჩქარის ბრუნვა არ იქნება საზრუნავი, რადგან შერყევის ბლედები ატარებენ ძრავას ინტეგრირებული უჟანგავი ფოლადის გადაყრის გამო. არსებობს სამი მშვილდოსნობა, რათა თავიდან ავიცილოთ მასალების გაჟონვა, რაც ხსნის მოწყობილობის გაუმართაობას. მაღალი სიჩქარის შერევის მანქანებში, მოვლა-პატრონობა მინიმალურია, რადგან შერევის მანქანის გარსი გამარტივებული სტრუქტურაა. მაგალითად, ბარიერზე გამჭოლი ბეჭედი შეცვლისას ადვილია მოშორება დემონტაჟზე. Siemens პროდუქცია იშვიათად არის გაუმართავი, რადგან ელექტრო მართვის სისტემების ჩართვისას მათი კომპონენტების ხარვეზის მაჩვენებელი წელიწადში 0.5% -ზე ნაკლებია. უპრობლემო და უწყვეტი დიდი მოცულობის სამუშაო წარმოება არის შედეგად ამ ნაზავი მახასიათებლები უზრუნველყოს აღჭურვილობის შენარჩუნება მუშაობა.

Ინტელექტუალური კონტროლი და უსაფრთხოების დაცვა სტაბილური წარმოებისთვის

Ინტელექტუალური კონტროლისა და უსაფრთხოების სისტემები უზრუნველყოფს ყველა მასობრივი სისტემის (პლასტმასის წარმოებას ჩათვლით) უწყვეტ მუშაობას. ამ სფეროში განსაკუთრებით კარგად გამოირჩევა SHR სერიის სიჩქარის მაღალი მიქსერი. ელექტრო კონტროლის ყუთი იყენებს PLC სისტემას, რომელიც უზრუნველყოფს ავტომატურ შერევის დროისა და ტემპერატურის კონტროლს, ასევე ავტომატურ გამოტვირთვას (მაგ., მასალის ტემპერატურა რომ აღემატება მითითებულ მნიშვნელობას, გამოტვირთვა ხდება ავტომატურად). ეს საჭიროა ადამიანური შეცდომების რისკის შესამცირებლად. შეხების ეკრანი აჩვენებს ყველა რეალურ დროში მიღებულ პარამეტრს (მაგ., სიჩქარე, ტემპერატურა და შერევის დრო) და საშუალებას აძლევს ოპერატორს მარტივად მართოს მანქანა და პროცესი. უსაფრთხოების ზომები შეიცავს ძრავისა და საფარის ინტერლოკებს (თუ საფარი სრულად არ არის დახურული, ძრავა ვერ ჩაირთვება, რათა თავიდან იქნეს აცილებული მასალის გაბრუება) და ზედმეტი გათბობის დაცვას (თუ ძრავის ტემპერატურა აღემატება 150 გრადუს ცელსიუსს, ძრავა გამოირთვება გადახურების თავიდან ასაცილებლად). როდესაც დიდი წარმოების ხაზი მოიცავს რამდენიმე ერთი და იმავე მიქსერის, მიქსერი შეიძლება დაუკავშირდეს ქარხნის MES სისტემას, რათა მოხდეს ყველა მოწყობილობის ცენტრალიზებული მონიტორინგი და მონაცემების თვალყურება, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების მართვას.

Გლობალური სტანდარტები და შემდგომი მომსახურება

Baixiong Klimens-ის SHR სერიის სიჩქარის მაღალი მიქსერი ამჟამად მიიღო საერთაშორისო ხარისხისა და უსაფრთხოების სტანდარტების (CE, ISO 9001) სერთიფიკაციები. გამოყენებული მასალები (კვების კლასის ნაღვლის ფოლადი კონტაქტური ნაწილებისთვის) შეესაბამება RoHS და FDA სტანდარტებს, რაც საშუალებას აძლევს კონტაქტს პლასტმასთან და სამედიცინო პლასტმასთან A კლასის დონეზე. Baixiong Klimens უწევს უსწორმასწორო შემდგომ მომსახურებას, რომელიც შეიცავს პროფესიონალური ტექნიკოსების მიერ ადგილზე დაყენებას და სწავლებას. საერთაშორისო კლიენტებისთვის Baixiong Klimens-მა 50+ ქვეყანაში შეინახა ნაწილები და სთავაზობს 72 საათში შეცვლის მიწოდებას ნებისმიერი გაუმართავი კომპონენტისთვის. მაღალი სიჩქარის მიქსერის მაქსიმალური სერვისული სიცოცხლის მიზნით ხდება მისი შენახვის შესახებ რეგულარული სწავლებაც. მასშტაბური წარმოების ბიზნესებისთვის შემდგომი მომსახურების გაშლილი სისტემა ამცირებს მოწყობილობების მოთხოვნილებების წნეხს.