HDPE-ის ექსტრუზიული დაფარვის წარმოების ხაზი

HDPE ექსტრუზიული თხრის წარმოების ხაზის გამოყენება
Ეს ხაზი შექმნილია HDPE გრანულის მიკერდის მასალის დამუშავებისთვის წინასწარი დამუშავების და მოლეკულური პლასტიფიკაციის გზით, შემდეგ კი — გადნეული HDPE-ს ზუსტი დაფარვა საბაზისო მასალების (მაგ. ნახშირბადის ბოჭკო და ლითონი) ზედაპირზე. ფორმირების, გაგრილების და მოძრავი ტრანსპორტირების შემდეგ უწყვეტად წარმოიქმნება HDPE-ით დაფარული კომპოზიტური ნაწილები. ეს უზრუნველყოფს საბაზისო მასალის დაცვას, უზრუნველყოფს თხრის ფენის თანაბარ, მჭიდროდ დაბმულ და სტაბილურ სტრუქტურას და აღწევს ეფექტურ და უწყვეტ მასობრივ წარმოებას.

• Მაღალი ფორმირების სიზუსტე: ერთგადამწევი ექსტრუდერი უზრუნველყოფს მასალის თანაბარ გადნობას. სპეციალურად შემუშავებული თხრის დიებით ერთად, ეს ხელს უწყობს HDPE ფენის თანაბარ სისქეს, მჭიდრო მიბმას და საბაზისო მასალასთან მაღალ შებმის სიმტკიცეს.
• Ზუსტი სუბსტრატის პოზიციონირება: აპარატი აღჭურვილია ავტობუსის სწორედ მასალით, რომელიც სტაბილურად ასწორებს სუბსტრატების ტრანსპორტირების მდგომარეობას, ახშობს გადახრას და დაღუნვას, ასტაბილურებს თხრის პროცესს და ამცირებს თხრის შეცდომებს.
• Შესანიშნად კარგი ფორმის მიცემის ეფექტი: ცირკულაციური გასაგრილებელი წყალი უზრუძელყოფს სწრაფ გაცივებასა და ფორმის მიცემას, აჩქარებს HDPE საფარის ფენის გამყარების სიჩქარეს და უზრუნველყოფს სტაბილურ ჩამოყალიბებულ ზომებს, რაც უზრუნველყოფს დასრულებული პროდუქტების გარეგნობისა და სპეციფიკაციების მუდმივობას.
• Უწყვეტი და მაღალი ეფექტურობა: მთელი პროცესი — საწყისი მასალის მიმართვიდან დამთავრებულ პროდუქტამდე ტრაქციის ჩათვლით — სრულიად ავტომატიზირებულია. ტრაქციის მანქანა უზრუნველყოფს ერთიან რიტმის კონტროლს, რაც ხელსაყრელ პირობებს ქმნის დიდი სერიების უწყვეტ წარმოებისთვის მაღალი ეფექტურობით.
• Მრავალფეროვანი გამოყენება: მოწყობილობა თავსებადია სხვადასხვა სუბსტრატთან, მათ შორის ნახშირბადის ბოჭკოსთან და ლითონთან, და შეუძლია შეასრულოს საფარი წინასწარ განსაზღვრული ფორმის მიხედვით, რაც აკმაყოფილებს სხვადასხვა ტიპის კომპოზიტური ნაწილების წარმოების მოთხოვნებს.