Qual è la differenza tra estrusori per tubi monovite e bivite?
La macchina per estrusione tubi è un componente essenziale nella produzione di tubi in plastica, poiché fonde, modella e forma le materie prime necessarie in tubi di diverse specifiche. All'interno di questa categoria di macchinari, i modelli a vite singola e a doppia vite sono i più comuni. Molti produttori di macchine per estrusione tubi non riconoscono la differenza fondamentale tra i due, complicando così la scelta della macchina più adatta al proprio processo produttivo. Questo articolo illustrerà le principali differenze tra le macchine per estrusione tubi a vite singola e a doppia vite, concentrandosi sui principi di funzionamento, sull'efficienza produttiva, sulla versatilità nell'applicazione dei materiali e su altri parametri rilevanti, al fine di aiutarvi a comprendere tali differenze per prendere decisioni d'acquisto ottimali.
Differenza 1: Principio di funzionamento delle macchine per estrusione tubi a vite singola e a doppia vite
La distinzione più importante tra le macchine per estrusione tubi a vite singola e a doppia vite riguarda il principio di funzionamento, che a sua volta influenza la capacità delle macchine di lavorare i materiali. Una macchina per estrusione tubi a vite singola contiene semplicemente una sola vite rotante all'interno del cilindro.
Il processo è piuttosto semplice. La vite ruota per spostare le materie prime in plastica dal foro di alimentazione alla filiera di estrusione. I materiali vengono riscaldati allo stato liquido dal calore del cilindro e dalla forza di taglio della vite. I materiali fusi si trasformano in tubi attraverso la filiera. Diversamente da questo, una macchina per estrusione di tubi con doppia vite ha due viti ingranate tra loro. Le due viti possono ruotare nella stessa direzione o in direzioni opposte. Indipendentemente dal design, ciò permette alle viti di convogliare, riscaldare e sottoporre a taglio i materiali, migliorando la miscelazione e la plasticizzazione dei materiali grazie all'estrusione e al taglio reciproco. Questo spiega perché i due tipi di macchine per estrusione di tubi differiscono per la qualità della plasticizzazione dei materiali.

Differenza 2: Macchine per estrusione di tubi: efficienza produttiva e produzione.
Per quanto riguarda la produzione e l'efficienza produttiva di una macchina per estrusione tubi, la scelta del produttore è fortemente influenzata da questi due parametri nella progettazione a doppia vite e a singola vite. La differenza di efficienza produttiva e di output tra i modelli a doppia vite e quelli a singola vite è notevole.
Una macchina estrusione tubi con vite singola è più facile da realizzare, ma ha una velocità massima più limitata (generalmente 30-60 giri/min). Poiché una sola vite ha una capacità di trasporto orizzontale e plasticizzazione ancora minore, queste macchine hanno una resa inferiore. Ad esempio, una macchina estrusione tubi con vite singola produce da 50 a 100 kg di tubi in PVC di diametro 50 mm in un'ora. Al contrario, una macchina estrusione tubi con doppia vite beneficia della sinergia tra le viti: velocità massime più elevate (100-150 giri/min) e maggiore capacità di trasporto del materiale. Ad esempio, una macchina estrusione tubi con doppia vite produce da 150 a 300 kg di tubi in PVC da 50 mm in un'ora, ovvero da 2 a 3 volte la produzione del modello con vite singola. Per la produzione di massa, una macchina estrusione tubi con doppia vite è complessivamente più efficiente.
Differenza 3: Adattabilità alle materie prime delle macchine per estrusione tubi
Una macchina estrusione tubi a vite singola è più adatta per la lavorazione di materie prime plastiche pure e a bassa viscosità, come PVC, PE e PP comuni. La progettazione adattabile permette l'elaborazione di diverse materie prime in ingresso. Nella maggior parte dei casi, questo risulta più facile con una macchina estrusione tubi a doppia vite.
Le capacità di lavorazione per alcuni materiali, specialmente quelli con elevato contenuto di cariche, come tubi caricati con carbonato di calcio, e materiali compositi, come tubi in plastica con fibra di vetro, sono limitate. Ciò è dovuto alla scarsa capacità di miscelazione dei componenti in una estrusione a vite singola, e alle difficoltà nel raggiungere una distribuzione uniforme di cariche e additivi nei materiali di base, compromettendo potenzialmente la qualità del tubo finito. Un'estrusione a doppia vite, grazie alle sue migliori capacità di miscelazione e di taglio, offre un'ampia gamma di opzioni di lavorazione. Può gestire non solo i materiali plastici di base, ma anche aggiunte rinforzate ad alto riempimento e materiali plastici super-modificati. Ad esempio, nella produzione di tubi in plastica con il 40% di riempimento di carbonato di calcio, un'estrusione a doppia vite è in grado di garantire un riempimento e una concentrazione uniforme di carbonato di calcio, mentre un'estrusione a vite singola produrrebbe tubi con concentrazione irregolare, causando debolezza e scarsa integrità strutturale.
Differenza 4: Qualità del tubo e stabilità del processo di estrusione
La qualità e la stabilità dei tubi prodotti determineranno il vantaggio competitivo dei produttori, e a questo proposito, anche i due tipi di macchine per l'estrusione di tubi differiscono in modo significativo.

Considerando il funzionamento di una macchina estrusiva per tubi a vite singola, potrebbe non riuscire a fondere completamente e riscaldare in modo uniforme le materie prime, causando la produzione di tubi difettosi. Ciò può includere la formazione di bolle, pareti con spessori variabili e mancanza di regolarità superficiale. Esiste inoltre il problema della scarsa stabilità nel trasporto della vite, dove variazioni casuali della vite e dell’alimentazione del materiale portano a dimensioni variabili del tubo prodotto, compromettendo l’uniformità del prodotto finale. Al contrario, una macchina estrusiva per tubi a doppia vite eccelle nella plastificazione e nel mescolamento uniforme, garantendo tubi con superfici lisce e spessori delle pareti uniformi. Inoltre, grazie a un sistema di trasporto più avanzato, le doppie viti riducono al minimo le fluttuazioni nelle dimensioni dei tubi, assicurando uniformità lungo tutto il lotto. Per i produttori di tubi, la macchina estrusiva per tubi a doppia vite rappresenta la scelta ottimale.
Differenza 5: Investimento nell'attrezzatura e costi operativi delle macchine estrusive per tubi
Per quanto riguarda le macchine per l'estrusione di tubi, i due modelli differiscono chiaramente per investimento in attrezzature e costi operativi, e questi sono fattori importanti da considerare per i produttori.
Per quanto riguarda l'investimento in attrezzature, le macchine per estrusione bivite costano da 2 a 4 volte di più rispetto alle macchine monovite a causa della loro struttura più complessa (ossia due viti, sistemi di trasmissione avanzati e cilindri rinforzati). Ciò rende le macchine monovite più attraenti per i produttori di piccole e medie dimensioni, che generalmente dispongono di budget più contenuti. Dal punto di vista operativo, le macchine bivite comportano costi maggiori di manutenzione ed energia poiché è necessario azionare due viti e richiedono cicli di manutenzione complessi. Nonostante ciò, il costo unitario inferiore dei tubi prodotti e la maggiore produzione volumetrica giustificano tipicamente l'investimento in una macchina per estrusione bivite, senza compromettere la qualità del prodotto nella produzione su larga scala. In definitiva, i produttori devono valutare la scala produttiva al fine di bilanciare in modo economicamente efficace l'investimento iniziale nelle attrezzature con i costi operativi a lungo termine.
Conclusione
Come illustrato nelle sezioni precedenti, le macchine per l'estrusione di tubi con vite singola e con doppia vite hanno principi di funzionamento diversi. Ciò comporta differenze nell'efficienza produttiva, nell'adattabilità ai materiali, nella qualità del tubo prodotto e nel costo complessivo di produzione.
Una macchina per l'estrusione di tubi con vite singola è ideale per piccole serie produttive, per lavorare con materiali base e per piccoli produttori con vincoli di budget. Al contrario, le macchine per l'estrusione di tubi con doppia vite sono più adatte per grandi serie produttive, per lavorare con materiali sofisticati e per produttori che mirano a una qualità superiore e a una maggiore efficienza. Riconoscere queste differenze aiuta nella selezione della macchina per l'estrusione di tubi più adatta alle proprie esigenze produttive. Se desideri ulteriori informazioni in base alle tue esigenze specifiche relative a macchine per l'estrusione di tubi con vite singola e doppia vite orientate al valore aggiunto, visita il nostro sito all'indirizzo https://www.bxkm.com/per maggiori dettagli sui nostri prodotti professionali e sui servizi personalizzati.
