Mi teszi a Baixiong Klimens SHR sorozatú nagysebességű keverőjét alkalmassá a nagy léptékű műanyaggyártásra?

Az ipari léptékű műanyaggyártásban az anyagok keverése az egyik legfontosabb terület, mivel közvetlen kapcsolatban áll a minőséggel, a termelési hatékonysággal és a költségkontrollal. A nagysebességű keverők kulcsfontosságú szerepe a műanyag alapanyagok előkeverésében további követelményeket támaszt a nagy térfogatú tételkezelés miatt. Ez az oka, hogy a nagysebességű keverők a legtöbb gyártóüzemben megtalálhatók. A nagy léptékű műanyagtermelésben a Kínából származó, egyik legismertebb gyártó, a Baixiong Klimens SHR sorozatú nagysebességű keverője több mint 26 éves tapasztalattal rendelkezik műanyag gépek terén. E tapasztalat fényében a legtöbb gyártó kíváncsian elemzi, miért tartják ezt a gépet a piacon egyik legjobbnak. Ez a szöveg különböző gyakorlati és technikai szempontokból elemzi a gép valódi értékét.

SHR sorozatú nagysebességű keverő hatásfoka

A gyártási hatékonyság mindig elsődleges cél a műanyaggyártás során, és a Baixiong Klimens Inc. SHR sorozatú magasszintű keverője a hatékonyság csúcspontját jelenti. A keverő kétsebességű motorral rendelkezik (például: 47/67 kW az SHR-500A modellben), valamint három rozsdamentes acélból készült keverőlapáttal, amelyeket aerodinamikai szempontból optimalizáltak. A lapátok különböző sebességgel forognak (például: 430/860 fordulat percenként a nagyobb méretű modelleknél), miközben centrifugális erőt hoznak létre, amely az anyagokat konvekciós mozgásba hozza, és gyors körmozgást végeznek a keverődob belső falától a keverőlapátok felé. Így a keverési folyamat kevesebb, mint 15 perc alatt befejeződik, ugyanakkor biztosítva a műanyag jellegű anyagok teljes keveredését (polietilén, polipropilén és PVC). Vegyük példaként egy napi 50 tonnás műanyagcső-gyártó vonalat. Az SHR sorozatú magasszintű keverő óránként 3–4 adag anyag előkezelésére képes, így teljes mértékben kielégíti a sorban lévő többi extrudálógép folyamatos működésének igényét, és megszünteti a termelési folyamat keverési szakaszából eredő időrészt.

Stabilis Termékminőség Állandó Keverési Minőséggel Elérve

Egyenletes keverési minőségre van szükség a stabil termékminőség eléréséhez nagy mennyiségű műanyag előállítása során, mint például a többműszakos keverés az SHR sorozatú gyorskeverőkben. A keverést egy merev, rozsdamentes acélból készült többszintű keverőedényben végzik, amely sima, lekerekített íves aljzattal rendelkezik, így megakadályozza az anyag felhalmozódását és kiküszöböli a halott zónákat. A >98% egyenletességű keveredés érdekében (alapgyanta stabilizátorokkal vagy színezőanyagokkal) a belső {\itguide\ plate} turbulenciát hoz létre az álló helyzetű gyantában. A keverők különböző fűtési módszereket kínálnak (elektromos és saját súrlódásos fűtés) eltérő gyantakeverékekhez. A súrlódásból származó fűtés, amely az anyagok ütközéséből adódik, minimalizálja a túlmelegedést exoterm reakciók során, amelyek anyagromláshoz vezethetnek. Az elektromos fűtés gyorsan egységes hőmérsékletre (120°C) melegíti fel a gyantát, így biztosítva a homogén hőeloszlást. Mindegyik kevert műanyag tétel konzisztens minősége, amely csökkenti a selejtarányt, az SRH stabil keverési minőségének köszönhető.

A Baixiong Klimens SHR sorozatú gyorskeverői különböző méretekben és kialakításokban készülnek, hogy kielégítsék a tömeges műanyaggyártás igényeit. A terméksorozat magában foglalja az SHR-10A típust 10 literes teljes térfogattal, valamint az SHR-1000A típust 1000 literes teljes térfogattal és 7–750 liter közötti hatékony térfogattal. Az SHR-500A és az SHR-800A modellek, amelyek aktív térfogata rendre 375 liter és 600 liter, szintén szabályozhatók, így alkalmasak egyetlen nagy tétel anyag kezelésére, csökkentve ezzel a tételváltások számát és javítva az egész termelés folyamatosságát. Emellett egyéni konfigurációk is támogatottak; például egy teljesen automatikus betöltő- és adagolórendszer integrálása a felsőbb szintű tárolósilókkal a szükségtelenített anyagbetöltés érdekében; vagy az SHL sorozatú hűtőkeverőkkel való összekapcsolás, amely egy „forró és hideg cfg üzem” létrehozását teszi lehetővé, gyorsan lehűtve a forró keverékeket, és közvetlenül továbbítva azokat a következő műveletre, amennyiben a keverék szükséges feldolgozási hőmérséklete 40 °C vagy magasabb. Az ilyen rugalmas konfigurálhatóság biztosítja, hogy a keverők bármilyen méretű gyártósorhoz alkalmazhatók legyenek, beleértve a közepes méretű lemez- és nagyméretű csőgyártó sorokat is.

Kiváló kézművesség és karbantartásmentes használat

Napi legalább 8–12 órás munkavégzés szükséges a műanyag nagy léptékű előállításánál, ezért alapvető fontosságú a keverők működése, különösen a nagysebességű keverőgépek esetében. A Baixiong Klimens ipari megbízható és masszív kivitelű terméke a SHR sorozatú nagysebességű keverő. Például a főtengely több mint 50 000 óráig képes üzemelni a precíziós esztergálás, köszörülés és edzés köszönhetően. A lapátok korróziójának és deformálódásának vizsgálatakor a hosszú idejű, nagy sebességű forgás nem okoz aggályokat, mivel az elegyítő lapátok kopásállóak, egészben öntött rozsdamentes acélból készülnek. Három tömítés található a anyagok kifolyásának megelőzésére, így csökkentve az eszköz meghibásodásának esélyét. A nagysebességű keverők karbantartása minimális, mivel a keverő háza egyszerűsített szerkezetű. Például a csapágyaknál a tömítések cseréje könnyen elvégezhető a szétszerelés során. A Siemens termékek rendkívül ritkán hibásodnak meg, hiszen az elektromos vezérlőrendszerek beépítésekor az alkatrészek éves meghibásodási aránya kevesebb, mint 0,5%. Ennek a tulajdonságok kombinációjának köszönhetően folyamatos, megszakításmentes nagy volumenű gyártás valósul meg, biztosítva az eszközök folyamatos üzemképességét.

Intelligens vezérlés és biztonságvédelem stabil termeléshez

Az intelligens vezérlő- és biztonsági rendszerek lehetővé teszik az összes nagy teljesítményű rendszer (beleértve a műanyaggyártást is) zavartalan működését. Itt válik kiemelkedővé az SHR sorozatú gyorskeverő. Az elektromos vezérlőszekrény PLC-rendszert használ, amely lehetővé teszi az automata keverési idő és hőmérséklet szabályozását, valamint az automatikus ürítést (például az ürítés akkor indul be automatikusan, ha az anyag hőmérséklete eléri a beállított értéket). Ennek célja az emberi hiba kockázatának minimalizálása. A touch screen megjeleníti az összes valós idejű paramétert (például a fordulatszámot, hőmérsékletet és keverési időt), és lehetővé teszi a kezelő számára, hogy egyszerűen irányítsa a gépet és a folyamatot. A biztonsági intézkedések közé tartozik a motor és a fedél egymásrautaltsága (ha a fedél nincs teljesen lezárva, a motor nem indulhat el, így megelőzve az anyag szétszóródását), valamint a túlmelegedés elleni védelem (ha a motor hőmérséklete meghaladja a 150 °C-ot, a motor leáll, hogy megelőzze a kiégést). Amikor egy nagyobb gyártósoron több azonos keverő is működik, a keverő csatlakoztatható a gyár MES rendszeréhez, ami elősegíti az összes berendezés központosított figyelemmel kísérését és adatnyomkövetését, jelentősen javítva ezzel a termelés menedzsmentjét.

Nemzetközi szabványok és értékesítés utáni szolgáltatások

A Baixiong Klimens SHR sorozatú nagysebességű keverője nemrégiben megszerezte a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványok (CE, ISO 9001) tanúsítványait. Az alkalmazott anyagok (élelmiszeripari rozsdamentes acél az érintkező alkatrészekhez) megfelelnek a RoHS és az FDA előírásainak, így alkalmasak élelmiszerrel érintkező műanyagok és A osztályú orvosi műanyagok gyártására. A Baixiong Klimens zökkenőmentes értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújt, amelyek közé tartozik a szakszerű telepítés és a helyszíni képzés is. Nemzetközi ügyfelek esetén a Baixiong Klimens több mint 50 országban tárol tartalékalkatrészeket, és 72 órán belüli csere-szállítást biztosít bármely hibás alkatrész esetén. Rendszeres karbantartási képzéseket is szerveznek a nagysebességű keverők élettartamának maximalizálása érdekében. A nagy léptékű termelést folytató vállalkozások számára ezek a kiterjedt értékesítés utáni szolgáltatások enyhítik a berendezésekkel kapcsolatos igények nyomását.