ABS Profil Extrúziós Gyártósor

Az ABS profil extrúziós gyártósor egy speciális felszereléskészlet, amelyet ABS (akrilonitril-butadién-sztirol kopolimer) nyersanyagok felhasználásával, extrúziós formázási folyamattal történő bonyolult keresztmetszetű termékek (például speciális alakú csövek, profilok, díszítőcérnák stb.) előállítására használnak. A magfolyamata a hevítés és olvasztás, nyomás alá helyezés és extrudálás, formázás, valamint hűtés, amely során a nyersanyagot folyamatos profiltermékké alakítják. Széles körben alkalmazzák az autóiparban, háztartási gépekben, építőiparban, orvostechnikai eszközökben és más iparágakban.

Anyagtengelyű alkalmazhatóság
Az ABS magas ütőerejének és kiváló feldolgozhatóságának optimalizálására a csavar kompressziós aránya és a megmunkálócsatornák úgy lettek kialakítva, hogy biztosítsák a stabil olvadékfolyást és minimalizálják a belső feszültséget (elkerülve a termék deformálódását a gyártás után).

Méretpontosság-vezérlés
A kalibrációs forma és a húzósebesség összehangolása kritikus fontosságú. A vákuumszint, a hűtővíz hőmérséklete és a húzóerő pontos szabályozásával biztosított a profilküszöb méretpontossága (pl. ±0,1 mm) és egyenes vonalúsága (≤1 mm/m).

Magas hatásfok és energia-megtakarítás
Zónás fűtéssel (a henger és a forma független hőmérséklet-szabályozásával) és hőszigetelő kialakítással van felszerelve a hőveszteség csökkentése érdekében. Egyes gépek frekvenciaváltó motorral rendelkeznek, amelyek az energiafogyasztást a gyártási teljesítményhez igazítják.

Rugalmasság
A szerszámcsere lehetővé teszi különböző keresztmetszetű profilok gyártását, támogatva a kis mennyiségű, sokféle termék gyártására vonatkozó igényeket. Egyes gyártósorok kompatibilisek ABS és más anyagok egyidejű extrúziójával (pl. PC/ABS keverékek).