Koje mjere opreza treba poduzeti prilikom korištenja uređaja za reciklažu ABS-a kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda?

Recikliranje ABS plastike pomaže u stvaranju kružnog gospodarstva u industriji prerade plastike te smanjuje zagađenje i trošak sirovina. Međutim, recikliranje otpadnih ABS materijala treba vrlo pažljivo obavljati kako bi se osiguralo da reciklirani materijal dosljedno ispunjava zahtjeve kvalitete u pogledu jednoličnosti čistoće, čvrstoće i izgleda. Neadekvatna obrada recikliranja ABS-a, zalihe na skladištu, krhki ABS i razlike u boji čine materijal neprimjerenim za ponovnu uporabu. To dovodi do gubitka resursa i oštećenja reputacije proizvođača koji ovise o recikliranom ABS-u. Kako bi se izbjegle ove poteškoće, proizvođači bi trebali imati znanje o ključnim zaštitnim mjerama pri korištenju opreme za recikliranje ABS-a. To će osigurati jednoličnost proizvoda i ostvarivanje svih prednosti recikliranja ABS-a.

Pravilno sortiranje i čišćenje otpadnih materijala od ABS-a  

Planiranje recikliranja ABS-a podrazumijeva određivanje najboljeg načina sortiranja i čišćenja materijala. Postoji mnogo izvora materijala, uključujući industrijske ostatke i otpad nakon upotrebe. Treba uzeti u obzir i to da ti materijali mogu biti zagađeni drugim plastikama (PP, PE, PVC) i metalima, kao i papirom i prašinom. To može ugroziti kvalitetu recikliranog ABS-a. Vrlo je važno sortirati otpadne materijale prema specifičnim klasama ABS-a te temeljito očistiti razdvojeni otpad do razine komponente za preradu. To se može postići čišćenjem otpada pomoću mlaznica pod tlakom i biorazgradivih površinski aktivnih tvari, osobito za uklanjanje masti, naljepnica i ljepljivih sredstava. Takvi onečišćivači predstavljaju nečistoće koje, ako su prisutne, uzrokuju defekte u procesu. Ovo je najvažnija faza u recikliranju ABS otpada i ne smije se zanemariti.

Sušenje za uklanjanje vlage

Zagađenje vlage u otpadnim materijalima ABS-a može negativno utjecati na kvalitetu recikliranog proizvoda. Materijali ABS-a su higroskopski. Tijekom obrade ovih materijala, vlagu može uzrokovati pucanje recikliranih peleta ili proizvoda, mjehuriće ili neravne površine. Stoga je sušenje ključna preventivna mjera prije unošenja materijala u opremu za reciklažu ABS-a. Ovisno o sadržaju vlage, otpadni materijali ABS-a trebaju se sušiti u profesionalnom sušilu između 80 i 90 stupnjeva Celzijevih tijekom 2 do 4 sata. Obavezno pratite i provjerite sadržaj vlage tijekom sušenja kako biste potvrdili da je postignut ostatak vlage od 0,2%. Nakon toga, materijali bi trebali odmah biti iskorišteni ili pohranjeni u hermetički zatvorenim vrećicama kako bi se spriječilo upijanje vlage iz zraka. Neuspijete li osušiti ove materijale, to može dovesti do nepovratnih problema s kvalitetom koji se ne mogu riješiti u kasnijim fazama.

Ispravna podešavanja definabilne opreme za reciklažu ABS-a

Specifični radni parametri izravno utječu na učinkovitost opreme koja se koristi za reciklažu ABS-a. Stoga, pravilno podešavanje postavki postaje prva nužna mjera za održavanje kvalitete. Postavke parametara poput temperature, brzine i tlaka trebaju biti prilagođene vrsti opreme za reciklažu ABS-a, bilo da se radi o ekstruderima ili granulatorima. Na primjer, ekstruderi za reciklažu ABS-a trebali bi imati radne temperature između 180 i 220 stupnjeva Celzijevih. Temperatura koja je preniska ostavit će dio materijala nerastopljenim, što će uzrokovati neujednačene pelete. Temperatura koja je previsoka uzrokovat će termičku degradaciju ABS-a, čime će se smanjiti mehanička svojstva materijala. Materijal treba dozirati u ekstruderski vijak odgovarajućom brzinom kako bi se održao stalni protok ekstruzije i jednoliko miješanje materijala. Osim toga, potrebno je nadzirati i uklanjati začepljenja u sustavu za zamjenu sita na opremi za reciklažu ABS-a kako bi se osigurao željeni protok materijala i jednolikost gotovog proizvoda. Kontinuirano praćenje i podešavanje parametara opreme pomaže u održavanju kvalitete proizvoda. To bi trebalo provoditi temeljem stvarnih, in situ pokazatelja kvalitete sirovina i proizvoda. Operatori bi trebali imati opremu i materijale te biti na poziciji da u stvarnom vremenu prate proces kako bi održali visoku kvalitetu proizvoda u skladu sa specifičnim standardima i izbjegli povezane kazne.

Kontrola kvalitete tijekom i nakon procesa recikliranja ABS-a

Nastavak kontrole kvalitete omogućuje brzu identifikaciju i rješavanje problema tijekom procesa recikliranja. Operateri procesa redovito moraju procjenjivati reciklirane pelete tijekom obrade te provjeravati jednolikost boje i glatkoću površine. Odmah treba napraviti podešavanja opreme za obradu ili sirovina u slučaju abnormalnosti poput promjene boje, agregacije čestica ili prisutnosti nečistoća. Nakon obrade, proizvod također treba podvrgnuti temeljitom testiranju, koje bi trebalo uključivati testove mehaničkih svojstava i čistoće radi procjene vlačne čvrstoće i otpornosti na udar. Reciklirani materijal mora zadovoljiti industrijske standarde testiranja kako bi se mogao uključiti u proizvodnju. Rizici od odbacivanja serije u procesu recikliranja ABS-a smanjuju se redovitim, sustavnim inspekcijama.

Redovito održavanje opreme za recikliranje ABS-a

Pouzdanost opreme za reciklažu ABS-a ovisi o redovitom održavanju, što je osnovna aktivnost održavanja. Međutim, održavanje se često zanemaruje. Tijekom vremena rada opreme dolazi do habanja vijaka, cijevi i noževa za rezanje. Ovi iznjeni dijelovi mogu uzrokovati loše miješanje zbog nepotpunog topljenja i nepravilnih oblika peleta, te time utjecati na kvalitetu recikliranog ABS proizvoda. Preporučuje se uspostava redovitog rasporeda održavanja koji uključuje čišćenje opreme nakon svake upotrebe, podmazivanje pokretnih dijelova te povremenu zamjenu istrošenih dijelova opreme. Održavanje ovih dijelova uključuje i električne i kontrolne sustave te treba biti izvedeno kako bi se osigurala ispravna kontrola parametara. Odgovarajuće održavanje i briga osigurat će dosljednu razinu performansi opreme i dobrog kvalitete, kao i produženje vijeka trajanja opreme.