Što čini Baixiong Klimensov SHR seriju visokobrzinskih mješalica prikladnom za velikoserijsku proizvodnju plastike?

U proizvodnji plastike na industrijskoj razini, miješanje materijala jedna je od najvažnijih faza zbog njegove izravne povezanosti s kvalitetom, učinkovitosti proizvodnje i kontrolom troškova. S obzirom na ključnu ulogu visokobrzinskih mješalica u prethodnom miješanju plastičnih materijala, dodatni zahtjevi nastaju zbog obrade velikih serija. Zbog toga se visokobrzinske mješalice nalaze u većini pogona. U velikoj proizvodnji plastike, visokobrzinska mješalica serije SHR od jednog od najpoznatijih proizvođača iz Kine, Baixiong Klimens, ima više od 26 godina iskustva u proizvodnji plastičnih strojeva. S obzirom na to iskustvo, većina proizvođača želi analizirati razloge zbog kojih je ovaj stroj jedan od najboljih na tržištu. Ovaj tekst će analizirati njegovu stvarnu vrijednost s različitih praktičnih i tehničkih aspekata.

Učinkovitost mješalice visoke brzine serije SHR

Učinkovitost proizvodnje uvijek je primarni cilj kada je riječ o proizvodnji plastike, a mješalica Baixiong Klimens Inc. serije SHR predstavlja vrhunac učinkovitosti. Mješalica ima motor s dvostrukom brzinom (npr. 47/67 kW kod modela SHR-500A) i tri mješalice od nerđajućeg čelika koje su optimizirane s aerodinamičkog stajališta. Mješalice se okreću različitim brzinama (npr. 430/860 okr./min kod većih modela), pri čemu se generira centrifugalna sila koja materijale potiskuje u konvekcijski tok i vrti ih brzo u krug od unutarnjeg zida mješalice prema lopaticama. Miješanje je tako dovršeno za manje od 15 minuta, osiguravajući pritom potpuno homogeno miješanje materijala plastične prirode (polietilen, polipropilen i PVC). Uzmimo za primjer liniju za proizvodnju plastičnih cijevi s dnevnom proizvodnom snagom od 50 tona. Mješalica serije SHR može obraditi 3-4 serije materijala na sat, time potpuno omogućujući neprekidno funkcioniranje ostalih ekstruzijskih strojeva u liniji i eliminirajući proizvodni zaustav koji bi inače nastao u fazi miješanja.

Stabilan rad proizvoda postignut kroz dosljednu kvalitetu miješanja

Potrebna je pravedna kvaliteta miješanja za stabilne performanse proizvoda u velikim serijama proizvodnje plastike, kao što je slučaj s višesmjenskim miješanjem na brzim mješalicama serije SHR. Miješanje se obavlja u višerazinskoj mješalici od visoko krutog nerđajućeg čelika koja ima glatke zakrivljene dno koje sprječava nakupljanje materijala, eliminirajući mrtve zone. Kako bi se postigla >98% jednolikost smjese (baza smole sa stabilizatorima ili bojilima), unutarnja {\itguide\ ploča} potiče turbulenciju u stagnirajućoj smoli. Mješalice nude različite metode grijanja (električno i grijanje trenjem) za različite smjese smola. Grijanje trenjem, uzrokovano sudarom materijala, minimizira pregrijavanje tijekom egzotermnih reakcija koje mogu uzrokovati degradaciju materijala. Električno grijanje brzo dovodi smolu do jednolike temperature (120°C) omogućujući homogeno zagrijavanje. Dosljedna kvaliteta svake serije smršene plastike, koja minimizira odbacivanje proizvoda, posljedica je stabilne kvalitete miješanja na SRH.

Brzomješalice serije SHR od Baixiong Klimens opremljene su različitim veličinama i konfiguracijama kako bi zadovoljile zahtjeve masovne proizvodnje plastike. Serija proizvoda uključuje model SHR-10A s ukupnim volumenom od 10 L i model SHR-1000A s ukupnim volumenom od 1000 L te korisnim volumenima od 7 L do 750 L. Modeli SHR-500A i SHR-800A s aktivnim volumenima od 375 L i 600 L redom također su prilagodljivi za obradu jedne velike serije materijala, čime se postiže smanjenje promjena serija i poboljšanje cjelokupne kontinuiranosti proizvodnje. Dodatno, podržane su i pojedinačne konfiguracije; na primjer, integracija potpuno automatskog sustava za punjenje i doziranje s nadređenim silosima za pohranu radi neprikladnog punjenja materijala; ili integracija s rashladnim mješalicama serije SHL kako bi se stvorio „toplo-hladni cfg sustav“ koji brzo hladi vruće smjese i koje se mogu izravno transportirati na sljedeću operaciju ako smjesa ima potrebnu procesnu temperaturu od 40 stupnjeva Celzijevih ili više. Takva prilagodljivost osigurat će da su mješalice prikladne za proizvodne linije bilo koje veličine, uključujući srednje linije za ploče i velike linije za cijevi.

Vješta izrada i bez potrebe za održavanjem

Pri proizvodnji plastike u velikim količinama potrebno je raditi najmanje 8–12 sati dnevno, stoga je ključno kako rade miješalice, posebno brzohodne miješalice. Baixiong Klimens industry pouzdane i teške gotove proizvode nudi seriju SHR Brzohodnih Miješalica. Na primjer, glavno vratilo izdrži više od 50.000 sati zahvaljujući preciznom tokarenju, brušenju i kaljenju. Dugotrajno vođenje i rotacija na visokim brojevima okretaja neće biti problem kod utvrđivanja korozije i deformacije lopatica jer su miješalice otporne na habanje zbog integralnog lijevanja od nerđajućeg čelika. Postoje tri brtvila koja sprječavaju curenje materijala, time smanjujući otkazivanje opreme. Održavanje brzohodnih miješalica je minimalno jer je kućište miješalice jednostavne konstrukcije. Na primjer, prilikom servisa, zamjena brtvila je laka nakon demontaže. Proizvodi Siemensa rijetko kvarovi imaju jer kada se električni upravljački sustavi ugrade, njihovi dijelovi imaju stopu kvarova manju od 0,5% godišnje. Bez problema i neprekidna proizvodnja velikih količina rezultat je ove kombinacije karakteristika koja osigurava stalno funkcioniranje opreme.

Inteligentna kontrola i zaštita sigurnosti za stabilnu proizvodnju

Inteligentni sustavi upravljanja i sigurnosti omogućuju besprijekornu radnju svih velikih sustava (uključujući proizvodnju plastike). Upravo tu izvrsava miješalica serije SHR. Električna kontrolna kutija koristi PLC sustav koji omogućuje automatsko upravljanje vremenom i temperaturom miješanja te automatsko pražnjenje (npr. pražnjenje je automatsko kada je temperatura materijala iznad postavljene vrijednosti). Cilj je smanjiti rizik od ljudske pogreške. Na dodirnom zaslonu prikazuju se svi parametri u stvarnom vremenu (npr. brzina, temperatura i vrijeme miješanja) i omogućuje operatoru jednostavnu kontrolu stroja i procesa. Mjere sigurnosti uključuju blokadu motora i poklopca (ako poklopac nije potpuno zatvoren, motor se ne može pokrenuti kako bi se spriječilo prskanje materijala) te zaštitu od previsoke temperature (ako motor pređe 150 stupnjeva Celzijevih, motor će se isključiti kako bi se spriječilo pregrijavanje). Kada postoji velika proizvodna linija s više istih miješalica, miješalica se također može povezati s MES sustavom tvornice kako bi se omogućilo centralizirano praćenje i praćenje podataka svih uređaja, znatno poboljšavajući upravljanje proizvodnjom.

Globalni standardi i usluge nakon prodaje

Serijski visokobrzinski miješalicu SHR proizvođača Baixiong Klimens nedavno je stekla međunarodne certifikate kvalitete i sigurnosti (CE, ISO 9001). Materijali koji se koriste (hranu sigurni nerđajući čelik za dijelove u kontaktu) zadovoljavaju standarde RoHS i FDA, što omogućuje kontakt s plastičnim masama za hranu i medicinskim plastičnim masama klase A. Baixiong Klimens pruža besprijekorne usluge nakon prodaje koje uključuju instalaciju i obuku na licu mjesta od strane stručnih tehničara. Za međunarodne klijente, Baixiong Klimens čuva rezervne dijelove u više od 50 zemalja i nudi isporuku zamjenskih dijelova u roku od 72 sata za sve neispravne komponente. Redovita obuka o održavanju, kako bi se maksimalno produljio vijek trajanja visokobrzinske miješalice, također se pruža. Za poslovne subjekte velike proizvodnje, sveobuhvatne usluge nakon prodaje ublažavaju pritisak vezan uz zahtjeve za opremom.