خط تولید اکستروژن پروفیل ABS

خط تولید اکستروژن پروفیل ABS، مجموعه‌ای تخصصی از تجهیزات است که برای تولید محصولات با شکل مقطعی پیچیده (مانند لوله‌های ناهموار، پروفیل‌ها، نوارهای تزئینی و غیره) از طریق فرآیند قالب‌گیری اکستروژن با استفاده از مواد اولیه ABS (کوپلیمر اکریلونیتریل بوتادیان استایرن) به کار می‌رود. فرآیند اصلی آن شامل گرم کردن و ذوب کردن، ایجاد فشار و اکستروژن، قالب‌دهی و خنک‌کاری است تا مواد اولیه دانه‌ای به محصولات پروفیلی پیوسته تبدیل شوند. این خط تولید به‌طور گسترده در صنایع خودرو، لوازم خانگی، ساختمان، دستگاه‌های پزشکی و دیگر بخش‌ها استفاده می‌شود.

سازگاری با مواد
به‌دلیل مقاومت ضربه‌ای بالا و قابلیت پردازش عالی ABS، نسبت فشردگی پیچ و کانال‌های جریان قالب به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که جریان مذاب پایدار را تضمین کنند و تنش داخلی را به حداقل برسانند (و از تغییر شکل محصول پس از تولید جلوگیری کنند).

کنترل دقت ابعادی
هماهنگی بین قالب کالیبره و سرعت کشش امری حیاتی است. با کنترل دقیق سطح خلاء، دمای آب خنک‌کننده و تنش کشش، تحمل ابعادی مقطع عرضی (مثلاً ±0.1 میلی‌متر) و استحکام خطی (≤1 میلی‌متر/متر) پروفیل تضمین می‌شود.

کارایی بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی
با داشتن گرمایش منطقه‌ای (کنترل مستقل دمای سیلندر و قالب) و طراحی عایق حرارتی برای کاهش اتلاف گرما همراه است. برخی از ماشین‌ها دارای موتورهای فرکانس متغیر هستند تا مصرف انرژی را بر اساس خروجی تولید تنظیم کنند.

انعطاف‌پذیری
تعویض قالب امکان تولید پروفیل‌های با سطح مقطع متفاوت را فراهم می‌کند و نیازهای تولید کم‌حجم و چندگانه را پشتیبانی می‌کند. برخی خطوط تولید با اکستروژن هم‌زمان ABS و سایر مواد (به عنوان مثال، بلندهای PC/ABS) سازگار هستند.