Welche Anwendungsszenarien hat ein Hochgeschwindigkeitsmischer in der Kunststoffverarbeitung?

In der Kunststoffverarbeitung gibt es tatsächlich viele komplexe Schritte, wobei die effiziente Mischung einer der wichtigsten ist. Dies ist entscheidend, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. BXKM ist ein Gerätehersteller, der sich auf die Herstellung leistungsstarker Hochgeschwindigkeitsmischer speziell für die Kunststoffverarbeitung spezialisiert hat und bereits auf der Website vorgestellt wurde, https://www.bxkm.com/.Diese Mischer eignen sich hervorragend für jede Phase der Kunststoffverarbeitung, da sie durch hochdrehende Messer hohe Scherkraft, Rühr- und Dispergierkräfte erzeugen. In diesem Artikel stellen wir die Anwendung der BXKM-Hochgeschwindigkeitsmischer in der Kunststoffverarbeitung sowie die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Produktqualität für Unternehmen vor.

Hochgeschwindigkeitsmischer für die Vorvermischung von Rohstoffen bei der Kunststoffgranulierung

Die Kunststoffgranulierung ist die Grundlage der Kunststoffverarbeitung. In diesem Schritt werden die Rohstoffe gemischt, und die Gleichmäßigkeit sowie die Qualität des Endprodukts wird bestimmt. Hier entfalten Hochleistungsmischer ihre größte Wirkung. Bei der Kunststoffgranulierung werden Basisharze wie PP, PE und PVC zusammen mit weiteren Additiven zu einer plastischen Masse vereinigt, die anschließend granuliert wird. Vor der eigentlichen Granulierung müssen die Additive wie Weichmacher, Stabilisatoren, Farbmittel und Füllstoffe vollständig mit den Harzen vermischt werden. Die Hochleistungsmischer von BXKM sind für diese Aufgabe besonders effektiv, da sie über schnell drehende Messer verfügen, die Agglomerate zerteilen, und die dabei entstehende Wärme hilft dabei, dass einige Additive und Harze eine Bindung eingehen. Dadurch entsteht eine stabile Grundlage für den nachfolgenden Granulierungsprozess.

Beispielsweise sorgt ein Hochgeschwindigkeitsmischer beim Herstellen von farbigen Kunststoffgranulaten dafür, dass Farbstoffe gleichmäßig in das Harz eingemischt werden. Dadurch werden Farbstreifen oder eine ungleichmäßige Farbverteilung in den Granulaten vermieden. Die Hochgeschwindigkeitsmischer von BXKM verfügen über eine Temperatursteuerung, die dabei hilft, die Qualität der vorgemischten Materialien aufrechtzuerhalten, indem verhindert wird, dass eine übermäßige Erhitzung die Materialien während des Mischvorgangs beschädigt.

Kunststoff-Modifizierungsverarbeitung

Kunststoffmodifikationen verbessern die Leistung von Kunststoffmaterialien durch die Zugabe gezielter Additive. Ein Hochgeschwindigkeitsmischer wird dabei zu einer zentralen Ausrüstung. Während des Modifikationsprozesses ist die gleichmäßige Verteilung von Additiven wie Glasfasern, Ruß und Flammschutzmitteln in der Kunststoffmatrix entscheidend dafür, dass diese ihre Wirkung entfalten können. Der Hochgeschwindigkeitsmischer von BXKM verfügt über starke Dispergierfähigkeiten; das patentierte Schaufeldesign erzeugt eine turbulente Strömung in der Mischkammer, wodurch Agglomerate der Additive aufgebrochen und gleichmäßig im Harz verteilt werden. Beispielsweise gewährleistet ein Hochgeschwindigkeitsmischer bei der Herstellung von flammgeschützten Kunststoffen, dass die Flammschutzmittel gleichmäßig in den Kunststoffharzen verteilt sind, um eine konsistente Flammwidrigkeit in jedem Teil des fertigen Kunststoffprodukts sicherzustellen.

BXKM passt Hochgeschwindigkeitsmischer basierend auf unterschiedlichen Modifikationsanforderungen an. Zum Beispiel kann BXKM einen Mixer durch Vergrößerung des Mischkammer-Volumens für die Großchargen-Herstellung modifizieren oder eine Vakuumeinrichtung zur Feuchtigkeitsentfernung hinzufügen. Diese Modifikation maximiert die Verbesserungswirkung.

Herstellung von Kunststoff-Masterbatches

Die Herstellung von Kunststoff-Masterbatches (Farbmasterbatches, Füllstoff-Masterbatches oder Funktionsmasterbatches) erfordert einen Hochgeschwindigkeitsmischer, da aufgrund der hohen Konzentration an Additiven eine gleichmäßige Dispersion notwendig ist. Bei der Masterbatch-Herstellung müssen zunächst große Mengen an Additiven mit einer geringen Menge Trägerharz gemischt und anschließend granuliert werden. Diese Mischaufgabe kann effizient durch einen Hochgeschwindigkeitsmischer bewältigt werden, da die Geschwindigkeit des Mixers starke Scherkraft erzeugt, welche die Durchmischung der Additive mit dem Träherharz verbessert und außerdem das Zerkleinern größerer Additivpartikel in kleinere unterstützt. Dadurch steigen Konzentration und Gleichmäßigkeit des Masterbatches. Beispielsweise gewährleistet ein Hochgeschwindigkeitsmischer bei der Produktion von Farbmasterbatches, dass hochkonzentrierte Farbpigmente vollständig mit dem Trägerharz verbunden werden, sodass später beim Mischen mit Rohharzen nur eine geringe Menge des Farbmasterbatches benötigt wird, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

BXKM stellt Hochgeschwindigkeitsmischer mit einem präzisen Hochgeschwindigkeits-Mischsystem Maestro her. Es ermöglicht eine vollständige Anpassung, sodass BXKM vorbestimmte Mischgeschwindigkeiten für jedes Masterbatch festlegen kann, wodurch eine ideale Durchmischung erreicht wird, ohne das Material zu verzerren.

Verdampfung von Feuchtigkeit und flüchtigen Bestandteilen aus Kunststoff während hygroskopischer Bedingungen.

Während der Lagerung nehmen mehrere Kunststoffmaterialien wie PET, PA und PC Feuchtigkeit auf. Wenn vor dem Verarbeitungsprozess Feuchtigkeit vorhanden ist, sind Blasen, Risse und „silberne“ Linien die geringsten der auftretenden Fehler. Die Trocknung von Kunststoffmaterialien ist ein zentraler Anwendungsfall, bei dem Hochgeschwindigkeitsmischer eingesetzt werden. BXKM-Hochgeschwindigkeitsmischer nutzen die durch die Mischreibung entstehende Wärme aus, sowohl in den Materialien als auch in der Mischkammerwand, um die Feuchtigkeit im Kunststoff zu verdampfen. Gleichzeitig drehen sich die Rührflügel und erwärmen das Material, sodass jeder Bereich gleichmäßig erhitzt wird, um extreme Über- und Untererhitzung zu vermeiden. Beispielsweise kann ein Hochgeschwindigkeitsmischer die Feuchtigkeit aus PET-Granulat entfernen, das anschließend zu PET-Kunststoffflaschen und -folien verarbeitet wird, und so die Transparenz und Festigkeit des Endprodukts gewährleisten.

BXKM-Mischer sind optional mit einer Entlüftungseinrichtung erhältlich, um verdampfte Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe rechtzeitig abzuleiten, wodurch die Trocknungseffizienz weiter verbessert wird.

Mxg Recycling-Kunststoffe
Durch die Förderung umweltfreundlicher Maßnahmen ist das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen zu einem integralen Bestandteil der Kunststoffverarbeitung geworden. Recycelte Kunststoffe enthalten oft Verunreinigungen, verschiedene Arten von Kunststoffbruchstücken und Restadditive, weshalb Hochgeschwindigkeitsmischer erforderlich sind. Die BXKM-Hochgeschwindigkeitsmischer verbinden, homogenisieren und mischen recycelte Kunststoffbruchstücke mit neuen Harzen oder Modifikatoren, um eine hohe Gleichmäßigkeit des recycelten Kunststoffgemischs zu erzielen und die Größe großer Kunststoffblöcke zu reduzieren. Beispielsweise wird recycelter PP-Kunststoff zu Kunststoffeimern verarbeitet, wobei ein Hochgeschwindigkeitsmischer recycelte PP-Bruchstücke mit neuem PP-Harz und Stabilisatoren kombiniert, sodass die Kunststoffeimer während des Gebrauchs die geforderten Eigenschaften aufweisen. Die HXKM-Hochgeschwindigkeitsmischer verfügen über verschleißfeste Mischkammern und -messer, was bedeutet, dass die Anlage länger hält, da die Messer der Abnutzung durch Verunreinigungen in den recycelten Materialien standhalten.

Beschichtung und Oberflächenbehandlung von Kunststoffpartikeln

Manchmal ist es erforderlich, eine funktionelle Schicht (Antiblockmittel, Gleitmittel und Antistatika) auf die Oberfläche von Kunststoffpartikeln aufzubringen, um die Verarbeitung und die Funktionalität des Endprodukts zu verbessern. Für solche Anwendungen eignet sich ein Hochgeschwindigkeitsmischer. Die Oberflächenbehandlung mittels eines Hochgeschwindigkeitsmischers von BXKM ist effektiv, da die funktionalen Materialien gleichmäßig verteilt werden. Die hochrotierenden Rührflügel und die sich schnell bewegenden Kunststoffpartikel sorgen dafür, dass das funktionelle Material (Pulver oder Flüssigkeit), das in die Mischkammer eingesprüht wird, mit hoher Rate aufgetragen und unter Einwirkung von Zentrifugalkraft und Scherkräften auf der Oberfläche abgeschieden wird. Beispielsweise verhindern Hochgeschwindigkeitsmischer in der Herstellung von Kunststofffolien durch die Beschichtung der Kunststoffpartikel mit Antiblockmitteln, dass die Folien aneinander haften. Der Hochgeschwindigkeitsmischer von BXKM verfügt über ein präzises Zuführsystem, um die Schichtdicke zu steuern und eine gleichmäßige Erfüllung der Prozessanforderungen sicherzustellen.