Hvilke forholdsregler skal tages, når ABS-genbrugsudstyr anvendes, for at sikre produktkvalitet?

Genanvendelse af ABS-plast hjælper med at skabe en cirkulær økonomi i plastforarbejdningsindustrien og reducerer forurening samt råmaterialeomkostninger. Genanvendelse af affalds-ABS-materialer skal dog håndteres meget omhyggeligt for at sikre, at det genanvendte materiale konsekvent opfylder kravene til ensartet renhed, styrke og udseende. Utilstrækkelig behandling af genanvendt ABS, dødlagre, sprød ABS og farvevariationer gør materialet uegnet til genbrug. Dette resulterer i spild af ressourcer og skader producenters rygte, især hos dem, der er afhængige af genanvendt ABS. For at undgå disse problemer bør producenter have viden om de afgørende beskyttelsesforanstaltninger ved brug af udstyr til ABS-genanvendelse. Dette sikrer produkternes ensartethed og fuld udnyttelse af fordelene ved genanvendelse af ABS.

Korrekt sortering og rengøring af ABS-affaldsmaterialer  

Planlægning af genanvendelse af ABS indebærer at fastslå den bedste måde at sortere og rengøre materialer på. Der findes mange forskellige materialer, der kan anvendes, herunder industrielt affald og postforbruger-affald. Det skal også tages i betragtning, at disse materialer kan være forurenet med andre plasttyper (PP, PE, PVC) samt metaller, papir og støv, da de kan påvirke kvaliteten af det genanvendte ABS negativt. Det er meget vigtigt at sortere affaldsmaterialer efter specifikke ABS-kvaliteter og rengøre det adskilte affald til det rette komponent. Dette kan opnås ved at rengøre affaldet med trykvandsstråler og nedbrydelige overfladeaktive stoffer, især til fjernelse af fedt, etiketter og klæbemidler. Disse forurenende stoffer udgør urenheder, og så længe de er til stede, vil de forårsage fejl i processen. Dette er det vigtigste trin i genanvendelsen af ABS-affald og må ikke overses.

Tørringsbehandling til fjernelse af fugt

Fugtforgiftning i ABS-affaldsmaterialer kan påvirke kvaliteten af det genanvendte produkt negativt. ABS-materialer er hygroskopiske. Når disse materialer bearbejdes, kan fugt forårsage revner, bobler eller ru overflader i genanvendte pellets eller produkter. Derfor er tørring en afgørende foranstaltning, der skal tages, inden materialer føres til ABS-genanvendelsesudstyr. Afhængigt af fugtindholdet bør ABS-affald tørres i en professionel tumbler ved 80 og 90 grader Celsius i 2 til 4 timer. Sørg for at overvåge og kontrollere tørringsfugtindholdet for at bekræfte, at et restfugtindhold på 0,2 % er opnået. Derefter bør materialerne anvendes straks eller opbevares i lufttætte poser for at undgå fugtopsugning fra atmosfæren. Hvis disse materialer ikke tørres, kan det føre til uoprettelige kvalitets- og bearbejdningsproblemer, som ikke kan løses i senere trin.

Korrekt justering af definerbare ABS-genanvendelsesanlæg

De specifikke driftsparametre påvirker direkte ydeevnen for udstyr, der anvendes til genanvendelse af ABS. Derfor bliver korrekt justering af indstillingerne den første nødvendige forholdsregel for at opretholde kvaliteten. Parametre som temperatur, hastighed og tryk bør tilpasses efter typen af ABS-genanvendelsesudstyr, enten det er ekstrudere eller granulatorer. Eksempelvis bør ekstrudere, der genanvender ABS, have en driftstemperatur mellem 180 og 220 grader Celsius. En for lav temperatur efterlader en del af materialet uomsmeltet, hvilket medfører uregelmæssige pellets. En for høj temperatur fører til termisk nedbrydning af ABS, hvilket reducerer materialets mekaniske egenskaber. Materialet bør tilføres ekstruderskruen med en afpasset hastighed for at opretholde en konstant ekstruderingshastighed og ensartet materialblanding. Desuden bør tilstopninger i skiftefilteret på ABS-genanvendelsesudstyret overvåges og fjernes for at sikre ønsket materialestrøm og ensartethed i outputtet. Kontinuerlig overvågning og justering af udstyrsparametre bidrager til at opretholde produktkvaliteten. Dette bør ske baseret på reelle, on-site indikatorer for materiale- og produktkvalitet. Operatører bør have adgang til udstyret og materialerne og være placeret, så de kan overvåge i realtid for at opretholde høj produktkvalitet i henhold til specifikke standarder og undgå dertil knyttede sanktioner.

Kvalitetsinspektion under og efter ABS-genanvendelsesprocessen

Fortsat kvalitetsinspektion identificerer og løser problemer så hurtigt som muligt under genanvendelsesprocessen. Procesoperatører skal rutinemæssigt vurdere de genanvendte pellets under processering og tjekke farveenhed og overfladens glathed. Øjeblikkelige justeringer af procesudstyret eller råmaterialet skal foretages ved unormaliteter såsom misfarvning, agglomerering af celler eller tilstedeværelse af urenheder. Efter behandlingen bør produktet også gennemgå omfattende test, herunder tester for mekaniske egenskaber og renhed for at vurdere trækstyrke og stødvandskæftighed. Industrielle teststandarder skal overholdes, før det genanvendte materiale kan indgå i produktionen. Risikoen for batchfejl i ABS-genanvendelse reduceres med rutinemæssig, systematisk inspektion.

Regelmæssig vedligeholdelse af udstyr til ABS-genanvendelse

Pålideligheden af ABS-genanvendelsesudstyr er afhængig af regelmæssig vedligeholdelse, som er en grundlæggende vedligeholdelsesaktivitet. Dog negligeres vedligeholdelse ofte. Over tid under udstyrets drift opstår slid på skruer, barreler og knivskær. Disse slidte dele kan føre til dårlig blanding på grund af ufuldstændig smeltning og uregelmæssige pelletformer, hvilket dermed påvirker kvaliteten af det genanvendte ABS-produkt. Det anbefales at etablere en rutine for vedligeholdelse, som omfatter rengøring af udstyret efter hver brug, smøring af bevægelige dele og periodisk udskiftning af slidte dele i udstyret. Vedligeholdelse af disse dele inkluderer også elektriske og styresystemer og bør udføres for at sikre korrekt parameterkontrol. Tilstrækkelig vedligeholdelse og omhu vil sikre, at udstyrets ydelsesniveau er konstant og af god kvalitet, samt forlænge udstyrets levetid.