Какви предпазни мерки трябва да се вземат при използване на оборудване за рециклиране на ABS, за да се гарантира качеството на продукта?

Рециклирането на ABS пластмаса помага за създаване на кръгова икономика в индустрията за обработка на пластмаси и намалява замърсяването и разходите за суровини. Въпреки това, рециклирането на отпадъчен ABS материал трябва да се извършва много внимателно, за да се гарантира, че рециклираният материал постоянно отговаря на изискванията за еднородност по чистота, якост и външен вид. Неправилно рециклиране на ABS, употреба на мъртъв запас, крехък ABS и цветови вариации правят материала негоден за повторна употреба. Това води до загуба на ресурси и нанася щета на репутацията на производителите, които разчитат на рециклиран ABS. За да се избегнат тези проблеми, производителите трябва да имат познания за ключовите защитни мерки при използването на оборудване за рециклиране на ABS. Това ще гарантира еднородност на продукта и реализирането на всички ползи от рециклирането на ABS.

Правилно сортиране и почистване на отпадъчни ABS материали  

Планирането на рециклирането на АБС включва определянето на най-добрия начин за сортиране и почистване на материали. Има значително количество източници, включително индустриални отпадъци и битови отпадъци след употреба. Трябва да се има предвид, че тези материали могат да бъдат замърсени с други пластмаси (PP, PE, PVC) и метали, както и с хартия и прах. Това е важно, защото такива замърсители могат да засегнат качеството на рециклирания АБС. Сортирането на отпадъците по специфични класове АБС и почистването на отделените отпадъци до степен, необходима за последваща преработка, е от решаващо значение. Това може да се постигне чрез използване на водни струи под налягане и биологично разградими повърхностноактивни вещества, особено за премахване на мазила, етикети и лепила. Тези замърсители действат като примеси и ако присъстват, ще доведат до дефекти в процеса. Това е най-важната стъпка при рециклирането на отпадъчен АБС и не трябва да се пренебрегва.

Сушене за премахване на влагата

Замърсяването с влага в отпадъчните материали от АБС може негативно да повлияе на качеството на рециклирания продукт. Материалите от АБС са хигроскопични. При обработката им влагата може да причини образуването на пукнатини, мехурчета или грапави повърхности в рециклираните гранули или продукт. Поради това изсушаването е задължителна предпазна мярка преди подаване на материалите към оборудване за рециклиране на АБС. В зависимост от съдържанието на влага, отпадъчният АБС трябва да се изсуши в професионална сушилня при температура между 80 и 90 градуса Целзий в продължение на 2 до 4 часа. Уверете се, че контролирате и проверявате съдържанието на влага, за да потвърдите постигането на остатъчно съдържание на влага от 0,2%. След това материалите трябва да се използват незабавно или да се съхраняват в херметични торбички, за да се избегне абсорбиране на влага от въздуха. Неправилното изсушаване на тези материали може да доведе до необратими проблеми с качеството при обработката, които не могат да бъдат отстранени на по-късен етап.

Правилна настройка на параметрите на оборудването за рециклиране на АБС

Специфичните експлоатационни параметри имат пряко въздействие върху производителността на оборудването, използвано за рециклиране на ABS. Така че правилното регулиране на настройките става първата необходима предпазна мярка за поддържане на качеството. Параметрите за настройки като температура, скорост и налягане трябва да бъдат съобразени с вида на оборудването за рециклиране на ABS, независимо дали става въпрос за екструдери или гранулиращи устройства. Например екструдерите, които рециклират ABS, трябва да имат работна температура между 180 и 220 градуса по Целзий. Ако температурата е твърде ниска, ще остане част от материала неразтопен. Това ще накара пелетите да бъдат неравномерни. Твърде висока температура ще доведе до термична деградация на ABS, което ще намали механичните свойства на материала. Материалите трябва да се подават към екструдиращия винт със същата скорост, за да се поддържа постоянна скорост на екструдиране и равномерно смесване на материалите. Освен това трябва да се наблюдават и премахват запушванията в променящия екран на оборудването за рециклиране на ABS, за да се поддържа желаният поток на материал и еднаквостта на изхода. Непрекъснатото наблюдение и коригиране на параметрите на оборудването помага за поддържането на качеството на продукта. Това следва да се прави въз основа на показатели за качество на материалите и продуктите в реално време, на място. Операторите следва да разполагат с оборудване и материали и да са в състояние да наблюдават в реално време, за да поддържат високо качество на продуктите съгласно специфични стандарти и да избегнат съответните санкции.

Контрол на качеството по време на и след процеса на рециклиране на ABS

Продължаващият контрол на качеството идентифицира и решава проблеми възможно най-бързо по време на процеса на рециклиране. Операторите на процеса трябва рутинно да оценяват рециклираните гранули по време на обработката и да проверяват еднородността на цвета и гладкостта на повърхността. Незабавни корекции в обработващото оборудване или суровините трябва да бъдат направени при аномалии като промяна в цвета, агломерация на клетки или наличие на примеси. След обработката продуктът също трябва да бъде подложен на задълбочено тестване, което трябва да включва тестове за механични свойства и чистота, за да се оцени якостта на опън и устойчивостта на удар. Преработеният материал трябва да отговаря на стандартите за изпитване в индустрията, за да може да бъде включен в производството. Рисковете от неуспех на партида при рециклиране на ABS се намаляват чрез редовен, систематичен контрол.

Редовно поддържане на оборудването за рециклиране на ABS

Надеждността на оборудването за рециклиране на АБС зависи от редовното поддържане, което е основна дейност по поддръжката. Въпреки това, често поддържането се пренебрегва. През времето на експлоатация на оборудването винтовете, цилиндрите и ножовете за рязане се износват. Тези износени части могат да доведат до лошо смесване поради непълно стопяване и неравномерни форми на пелетите, което в крайна сметка засяга качеството на рециклирания продукт от АБС. Препоръчва се да се установи график за рутинно поддържане, който включва почистване на оборудването след всяка употреба, смазване на подвижните части и периодична смяна на износените компоненти. Поддържането на тези части включва също електрическите и системите за управление и трябва да се извършва, за да се осигури правилен контрол на параметрите. Надлежно поддържане и грижа ще гарантират постоянство на работните характеристики на оборудването и високо качество, както и ще удължат срока му на служба.