Какво прави високоскоростния смесител от серия SHR на Baixiong Klimens подходящ за производство на пластмаси в голям мащаб?
В производството на пластмаси в промишлен мащаб, смесването на материали е една от най-важните области поради пряката си връзка с качеството, ефективността на производството и контрола на разходите. Поради ключовата роля на високоскоростните смесители при първоначалното смесване на пластмасови материали, допълнителни изисквания се появяват поради обработката на големи партиди. Затова високоскоростните смесители са налични в повечето заводи. В голямото производство на пластмаси, високоскоростният смесител от серия SHR на един от най-известните производители от Китай – Baixiong Klimens, който има над 26-годишен опит в производството на машини за пластмаси, поражда интерес сред повечето производители да анализират причините тази машина да бъде една от най-добрите на пазара. В настоящия текст ще бъде направен анализ на реалната стойност на устройството от различни практически и технически аспекти.
Ефективност на серия SHR високоскоростен смесител
Ефективността при производството винаги е основна цел, когато става дума за производство на пластмаси, а високоскоростният смесител от серия SHR на Baixiong Klimens Inc. е въплъщение на тази ефективност. Смесителят разполага с двускоростен двигател (напр. 47/67 kW, използван в модела SHR-500A) и три разбъркващи лопатки от неръждаема стомана, които са оптимизирани от аеродинамична гледна точка. Лопатките се задвижват с различни скорости (напр. 430/860 об/мин при по-големите модели), като се генерира центробежна сила, която задвижва материалите в конвекционно движение и бързо ги насочва по кръгова траектория от вътрешната стена на смесителната камера към разбъркващите лопатки. Смесването се извършва за по-малко от 15 минути, осигурявайки напълно еднородно смесване на материали от пластмаса (полиетилен, полипропилен и ПВХ). Да вземем за пример производствена линия за пластмасови тръби с дневен капацитет от 50 тона. Високоскоростният смесител от серия SHR може да предварително обработва 3-4 партида материали на час, напълно осигурявайки непрекъснатата работа на останалите екструдери в линията и премахвайки просто в производството, който би възникнал на етапа на смесване.

Стабилна производителност на продукта, постигната чрез последователно високо качество на смесването
Необходимо е равноносно качество на смесването за стабилна работна производителност при масовото производство на пластмаси, както е при смесването в няколко смяны в серията SHR високоскоростни смесители. Смесването се извършва в многонивелирана смесителна купа от високоустойчива неръждаема стомана, която има гладко извити дъна, предотвратяващи натрупването на материали и елиминиращи мъртви зони. За постигане на >98% еднородност на смесените материали (основна смола със стабилизатори или оцветители) вътрешната {\itguide\ плоча} предизвиква турбулентност в застойната смола. Смесителите предлагат различни методи за нагряване (електрическо и чрез самонагряване от триене) за различни видове смоли. Самонагряването, резултат от сблъсъка на материалите, минимизира прегряването по време на екзотермични реакции, които могат да причинят разграждане на материала. Електрическото нагряване довежда смолата бързо до равномерна температура (120°C), осигурявайки хомогенно нагряване. Постоянното качество на всяка партида смесена пластмаса, което минимизира отбраковката, е функция на стабилното качество на смесване на SRH.
Високоскоростните смесители от серия SHR на Baixiong Klimens са оснастени с различни размери и конфигурации, за да отговарят на изискванията за масово производство на пластмаси. Продуктовата серия включва моделите SHR-10A с общ обем 10 L и SHR-1000A с общ обем 1000 L и ефективни обеми от 7 L до 750 L. Моделите SHR-500A и SHR-800A с активни обеми съответно 375 L и 600 L също са регулируеми, за да отговарят на обработката на една голяма партида материали, като по този начин се намалят смяната на партидите и се подобрява общата непрекъснатост на производството. Освен това се поддържат и индивидуални конфигурации; например, интегриране на напълно автоматизирана система за зареждане и дозиране със силоси за съхранение в горния поток за безчовечно подаване на материали; или интегриране с охлаждащи смесители от серия SHL, за да се създаде „гореща и студена конфигурационна инсталация“, която бързо охлажда горещите смеси и може директно да бъде транспортирана към следващата операция, ако сместа има изисквана работна температура от 40 градуса по Целзий или по-висока. Такава конфигурируемост гарантира, че смесителите са подходящи за производствени линии от всякакъв размер, включително за производство на листове среден размер и тръби с голям размер.

Умело изработване и нулево поддържане
Трябва да се работи поне 8–12 часа на ден при мащабно производство на пластмаси, затова начинът на работа на смесителите е от решаващо значение, особено при високоскоростни смесители. Индустрията Baixiong Klimens предлага надеждни и тежки завършени продукти от серията SHR високоскоростни смесители. Например, основният вал издържа повече от 50 000 часа благодарение на прецизните операции по обработка, шлифоване и закаляване. Дългото работно време и високата скорост на въртене не са проблем при определяне на корозията и деформацията на лопатките, тъй като разбъркващите лопатки са устойчиви на износване поради цялостното леене от неръждаема стомана. Има три уплътнения, които предотвратяват изтичане на материали, като по този начин се намалява риска от повреда на оборудването. При високоскоростните смесители поддръжката е минимална, тъй като корпусът на смесителя има опростена конструкция. Например, при поддръжка разместването и смяната на уплътненията са лесни за демонтаж. Продуктите на Siemens рядко се повреждат, тъй като когато се интегрират електрическите системи за управление, техните компоненти имат годишен процент на повреди под 0,5%. Безпроблемното и непрекъснато производство в големи обеми е резултат от тази комбинация от характеристики, които гарантират непрекъсната работа на оборудването.
Интелигентен контрол и защита за безопасност при стабилно производство
Системите за интелигентен контрол и безопасност осигуряват безпроблемното функциониране на всички големи системи (включително производството на пластмаси). Точно тук се отличава смесителят от серия SHR с висока скорост. Електрическият контролен шкаф използва PLC система, която позволява автоматично регулиране на времето и температурата на смесване, както и автоматично изпразване (например изпразването е автоматично, когато температурата на материала надхвърли зададената стойност). Това е с цел минимизиране на риска от човешка грешка. Екранирането с пипане показва всички параметри в реално време (например скорост, температура и време на смесване) и позволява на оператора лесно да управлява машината и процеса. Мерките за безопасност включват блокировки на мотора и капака (ако капакът не е напълно затворен, моторът не може да стартира, за да се предотврати пръскане на материала) и защита при прегряване (ако температурата на мотора надхвърли 150 градуса по Целзий, моторът се изключва, за да се предотврати повреда). Когато има голяма производствена линия с няколко еднакви смесителя, смесителят може също да бъде свързан към MES системата на фабриката, за да се осигури централизирано наблюдение и проследяване на данните от всичко оборудване, което значително подобрява производственото управление.
Глобални стандарти и следпродажбени услуги
Сериите високоскоростни смесители SHR на Baixiong Klimens наскоро получиха сертификати за международни стандарти за качество и безопасност (CE, ISO 9001). Използваните материали (нержавеюща стомана за храни за контактни части) отговарят на изискванията на RoHS и FDA, което позволява обработка на пластмаси за контакт с храна и медицински пластмаси от клас А. Baixiong Klimens осигурява безпроблемни следпродажбени услуги, включващи монтаж и обучение на място от професионални техници. За международни клиенти Baixiong Klimens съхранява резервни части в повече от 50 страни и предлага доставка на заместващи компоненти в рамките на 72 часа при неизправност. Освен това се провежда редовно обучение по поддръжка, за да се максимизира животът на високоскоростния смесител. За предприятия с голям мащаб на производство обширните следпродажбени услуги намаляват натиска от изискванията към оборудването.
