Заявка за обаждане:

+86-13506224031

Онлайн Поддръжка

[email protected]

Посетете нашия офис

Зона за икономически развитие Джинфенг Санксинг, град Чжанцяган, град Сучоу, провинция Цзянсу, Китай

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Държава/регион
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Каква е разликата между едновинтови и двувинтови машини за екструзия на тръби?

Oct.25.2025

Машината за екструзия на тръби е задължителен компонент при производството на пластмасови тръби, тъй като стопява, формира и изгражда необходимите суровини в тръби с различни спецификации. В тази категория машини най-често срещаните модели са с единичен и двоен винт. Много производители на машини за екструзия на тръби не разпознават ясно разликата между двете, което от своя страна затруднява избора на най-подходящата машина за техния производствен процес. Този блог ще наблегне на ключовите разлики между машините за екструзия на тръби с единичен и двоен винт, като се фокусира върху принципите на работа, ефективността в производството, универсалността при прилагане на материали и други съществени параметри, за да ви помогне да разберете тези различия и да вземете най-добро решение при покупката.

Разлика 1: Принцип на работа на едновинтови и двувинтови машини за екструзия на тръби

Най-важното различие между едновинтовите и двувинтовите машини за екструзия на тръби е принципът на работа, който от своя страна влияе върху способността на машините да обработват материали. Едновинтова машина за екструзия на тръби просто съдържа един въртящ се винт в цилиндъра.

Процесът е доста прост. Винтът се върти, за да придвижи суровините от фунията за подаване към устата на екструдера. Материалите се нагряват до течно състояние от топлината на цилиндъра и от силата на срязване на винта. Разтопените материали се формират в тръби чрез устата. За разлика от това, двувинтовият екструдер за тръби има два винта, които са зацепени един към друг. Двата винта могат да се въртят в една и съща или в противоположни посоки. Независимо от конструкцията, това позволява на винтовете да транспортират, нагряват и срязват материалите, като по този начин подобряват смесването и пластичността им поради взаимното притискане и срязване. Това обяснява защо двата типа екструдери за тръби се различават по качество на пластичността на материалите.

Разлика 2: Екструдери за тръби: Производителност и изходящ капацитет.

Когато става въпрос за производителността и ефективността на екструзионна машина за тръби, изборът на производителя се влияе значително от тези два параметъра при двувинтовия и едновинтовия дизайн. Разликата в производствената ефективност и производителност между двувинтовите и едновинтовите модели е значителна.

Едновинтовата екструзионна машина за тръби е по-лесна за изработка, но има по-ограничена максимална скорост (обикновено 30–60 об/мин). Тъй като единичният винт притежава още по-малка хоризонтална транспортираща и пластифицираща способност, такива машини имат по-нисък капацитет. Например, едновинтова екструзионна машина за тръби произвежда 50–100 кг ПВЦ тръби с диаметър 50 мм за един час. В сравнение с нея, двувинтовата екструзионна машина за тръби има предимството на съвместното действие на винтовете – по-високи максимални скорости (100–150 об/мин) и по-голяма производителност при транспортиране на материала. Например, двувинтова екструзионна машина за тръби произвежда 150–300 кг ПВЦ тръби с диаметър 50 мм за един час, което е 2–3 пъти повече от производителността на едновинтовия модел. За масово производство двувинтовата екструзионна машина за тръби е значително по-ефективна.

Разлика 3: Приспособяване към суровините при екструзионни машини за тръби

Едновинтовата тръбна екструзионна машина е по-подходяща за преработка на чисти и малко вискозни суровини от пластмаса, като обикновен PVC, PE и PP. Гъвкавият дизайн позволява преработка на различни суровини за подаване. В повечето случаи това е по-лесно да се осъществи с двувинтова тръбна екструзионна машина.

Възможностите за обработка на определени материали, особено тези с високо съдържание на пълнители, като тръби, пълнени с калциев карбонат, и композитни материали, например пластмасови тръби със стъклено влакно, са ограничени. Това се дължи на недостатъчната способност за смесване на компонентите при едновинтово екструдиране и на трудностите при постигане на равномерно разпределение на пълнителите и добавките в основните материали, което потенциално може да наруши качеството на готовата тръба. Двувинтовото екструдиране, благодарение на подобрените си възможности за смесване и срязващо въздействие, предлага по-широк диапазон от технологични възможности. То може да обработва не само основни суровини за пластмаси, но също така и високопълнени армирани добавки и свръхмодифицирани пластмасови материали. Например, при производството на пластмасови тръби с 40% пълнене с калциев карбонат, двувинтовото екструдиране осигурява равномерно пълнене и концентрация на калциевия карбонат, докато при едновинтовото екструдиране се получават тръби с неравномерна концентрация, което води до слабост и лоша структурна цялост.

Разлика 4: Качество на тръбите и стабилност на процеса на екструзия

Качеството и стабилността на произведените тръби ще определят пазовата предимност на производителите, и в това отношение двата типа машини за екструзия на тръби също значително се различават.

Като се има предвид начина, по който работи едновинтовата екструзионна машина за тръби, може да се окаже, че не разтопява напълно суровините и не ги загрява равномерно, което води до дефектни тръби. Това може да включва образуването на мехурчета, стени с различна дебелина и липса на гладка повърхност. Съществува и проблемът с ниска устойчивост на винтовото транспортиране, при който случайни промени във винтовете и подаването на материала водят до вариращи размери на производената тръба, което засяга еднородността на крайния продукт. В противовес, двувинтовата екструзионна машина за тръби превъзхожда по отношение на пластичност и равномерно смесване, осигурявайки тръби с гладки повърхности и еднородна дебелина на стените. Освен това, благодарение на по-напредналото транспортиране, двата винта минимизират колебанията в размерите на тръбите, осигурявайки еднородност през цялата партида. За производителите на тръби двувинтовата екструзионна машина е оптималният избор.

Разлика 5: Инвестиции в оборудване и експлоатационни разходи на екструзионни машини за тръби

Когато става въпрос за машини за екструзия на тръби, двете модели очевидно се различават по инвестиции в оборудване и експлоатационни разходи, което са важни фактори за производителите.

Като се има предвид инвестицията в оборудване, машините за екструзия с двойни винтове струват от 2 до 4 пъти повече в сравнение с машините с единичен винт поради по-сложната им конструкция (т.е. два винта, напреднали системи за предаване и усилени цилиндри). Това прави машините с единичен винт по-привлекателни за малки и средни производители, които обикновено разполагат с по-скромни бюджети. От оперативна гледна точка, машините с двойни винтове водят до по-високи разходи за поддръжка и енергия, тъй като трябва да задвижват два винта и изискват сложни цикли на поддръжка. Въпреки това, по-ниската единична цена на произведените тръби и по-големият обем на производството обикновено оправдават инвестициите в машина за екструзия с двойни винтове, без да се компрометира качеството на продукта при производство в големи обеми. В крайна сметка производителите трябва да вземат предвид мащаба на производството, за да постигнат рентабилно балансиране между инвестициите в оборудване и дългосрочните оперативни разходи.

Заключение

Както е посочено в предходните раздели, машините за екструзия на тръби с единичен и двоен винт имат различни принципи на работа. Това води до разлики в производствената ефективност, адаптивността към материали, качеството на произведените тръби и общите производствени разходи.

Машината за екструзия на тръби с единичен винт е идеална за малки серийни производствени серии, работа с основни материали и за малки производители с ограничени бюджети. Напротив, машините за екструзия на тръби с двоен винт са по-подходящи за големи серийни производствени серии, работа с по-сложни материали и за производители, целящи по-високо качество и по-голяма ефективност. Познаването на тези различия помага при избора на подходящата машина за екструзия на тръби, съобразена с вашите производствени изисквания. Ако желаете допълнителна информация въз основа на вашите нужди от машини за екструзия с единичен и двоен винт, които добавят стойност, моля посетете нашия сайт на https://www.bxkm.com/за повече подробности относно нашата професионална продуктова гама и персонализирани услуги.

Свързани търсения